【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钣金冲孔，具体为一种钣金件冲孔模具。
技术介绍
1、现有的钣金冲孔装置多为手动进行进给，目前使用的钣金冲孔装置通常是通过液压杆带动冲孔头直接下压，而不能够对板材进行主动进给和调整位置，在冲孔作业时容易导致板材变形，尤其是薄板板材，使用效果不好，为此我们提出一种钣金件冲孔模具用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钣金件冲孔模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金件冲孔模具，包括壳体，所述壳体上壁固定连接有工作平台，所述工作平台上壁滑动连接有左右位置对称的夹板，所述壳体内设有带动所述夹板前后移动的第一移动机构；
3、所述壳体上壁滑动连接有滑块，所述壳体内设有带动所述滑块左右移动的第二移动机构。
4、优选的，所述第一移动机构包括设置于所述壳体左右两壁且位置对称的丝杠槽，所述丝杠槽内转动连接有第一丝杠，所述夹板与所述第一丝杠螺纹连接。
5、优选的，所述壳体内设有带动所述第一丝杠转动的第一电机。
6、优选的，所述第二移动机构包括设置于所述壳体内且开口向上的丝杠腔，所述丝杠腔内转动连接有第二丝杠，所述滑块与所述第二丝杠螺纹连接。
7、优选的，所述滑块上壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱上壁固定连接有固定壳体。
8、优选的，所述固定壳体底壁安装有冲孔机，所述固定壳体前壁安装有摄像头。
9、优选的，所述壳体内安装有带动所述
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术在工作中，通过由滑块，丝杠，夹板构成的负责进给的移动机构能够在冲压机下压冲孔时对板材进行位置控制，避免板材受力不均匀而发生变形，同时能够在冲孔完成后直接将加工完成的板材移出，可以更好的自动完成冲孔，通过设置有工作平台能够对板材进行精确放置，提高冲压的精确性。
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1.一种钣金件冲孔模具，包括壳体(11)，其特征在于：所述壳体(11)上壁固定连接有工作平台(12)，所述工作平台(12)上壁滑动连接有左右位置对称的夹板(15)，所述壳体(11)内设有带动所述夹板(15)前后移动的第一移动机构(23)；
2.根据权利要求1所述的一种钣金件冲孔模具，其特征在于：所述第一移动机构(23)包括设置于所述壳体(11)左右两壁且位置对称的丝杠槽(13)，所述丝杠槽(13)内转动连接有第一丝杠(14)，所述夹板(15)与所述第一丝杠(14)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种钣金件冲孔模具，其特征在于：所述壳体(11)内设有带动所述第一丝杠(14)转动的第一电机。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件冲孔模具，其特征在于：所述第二移动机构(24)包括设置于所述壳体(11)内且开口向上的丝杠腔(20)，所述丝杠腔(20)内转动连接有第二丝杠(21)，所述滑块(22)与所述第二丝杠(21)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种钣金件冲孔模具，其特征在于：所述滑块(22)上壁固定连接有支撑柱(18)，所述支撑柱
6.根据权利要求5所述的一种钣金件冲孔模具，其特征在于：所述固定壳体(17)底壁安装有冲孔机(16)，所述固定壳体(17)前壁安装有摄像头(19)。
7.根据权利要求6所述的一种钣金件冲孔模具，其特征在于：所述壳体(11)内安装有带动所述第二丝杠(21)转动的第二电机，所述固定壳体(17)内安装有带动所述冲孔机(16)工作的第三电机。
...【技术特征摘要】
1.一种钣金件冲孔模具，包括壳体(11)，其特征在于：所述壳体(11)上壁固定连接有工作平台(12)，所述工作平台(12)上壁滑动连接有左右位置对称的夹板(15)，所述壳体(11)内设有带动所述夹板(15)前后移动的第一移动机构(23)；
2.根据权利要求1所述的一种钣金件冲孔模具，其特征在于：所述第一移动机构(23)包括设置于所述壳体(11)左右两壁且位置对称的丝杠槽(13)，所述丝杠槽(13)内转动连接有第一丝杠(14)，所述夹板(15)与所述第一丝杠(14)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种钣金件冲孔模具，其特征在于：所述壳体(11)内设有带动所述第一丝杠(14)转动的第一电机。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件冲孔模具，其特征在于：所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫程灿，闫程路，徐俊峰，
申请(专利权)人：青岛中旭精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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