【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硫代二丙酸生产领域，具体为一种硫代二丙酸生产用酸化釜。
技术介绍
1、硫代二丙酸也叫硫代二丙，可作抗氧化剂，并用于生产硫代酯类抗氧剂。制备方法是由氯丙酸和硫化钠在硝酸存在条件下缩合蒸发，浓缩，静置过滤，除盐脱色或精馏后结晶而得。生产是将一定比例的氯丙酸液体和硫化钠颗粒投入酸化釜中，经搅拌加热反应后析出硫代二丙酸粗结晶。
2、但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3、常规酸化釜搅拌时，通过电机带动转轴转动，转轴带动搅拌杆转动，但是这种搅拌方式，氯丙酸液体和硫化钠颗粒融合速度较慢，严重影响生产效率。
4、因此，我们提供一种硫代二丙酸生产用酸化釜，以解决上述问题。
技术实现思路
1、因此，本技术的目的是提供一种硫代二丙酸生产用酸化釜，通过设置的搅拌组件与主体组件相互配合使用，在第一转轴上安装有齿间距不同的两组主动轮，带动第二转轴和套环上连接的两组从动轮转动，从而带动两组不两搅拌横杆和搅拌竖杆转动，且两组搅拌竖杆转速不同，从而使混合的液体和颗粒可充分快速的融合，提高生产效率。
2、为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
3、一种硫代二丙酸生产用酸化釜，包括：
4、主体组件，包括设置的顶盖、连接在顶盖上的电机、转动连接在电机下端的第一转轴；
5、搅拌组件，包括连接在第一转轴上的第一主动轮和第二主动轮、转动连接在第一主动轮上的第一从动轮、连接在第一从动轮上的第二转轴、连接在第
6、清理组件，连接套环中段。
7、作为本技术所述的一种硫代二丙酸生产用酸化釜的一种优选方案，其中，所述第二转轴转动连接在顶盖下方中间位置，第一搅拌横杆有两组对称连接在第二转轴上，第二搅拌横杆有两组对称连接在套环上。
8、作为本技术所述的一种硫代二丙酸生产用酸化釜的一种优选方案，其中，所述第二搅拌横杆比第一搅拌横杆长，第二搅拌竖杆比第一搅拌竖杆长。
9、作为本技术所述的一种硫代二丙酸生产用酸化釜的一种优选方案，其中，所述第一主动轮齿间距与第一从动轮齿间距大小相同，第二主动轮齿间距小于第一主动轮齿间距。
10、作为本技术所述的一种硫代二丙酸生产用酸化釜的一种优选方案，其中，所述主体组件还包括通过法兰和螺栓连接在顶盖下端的本体、连接在本体下端的出料管。
11、作为本技术所述的一种硫代二丙酸生产用酸化釜的一种优选方案，其中，所述主体组件还包括连接在顶盖上端侧边的进料管、连接在顶盖上端另一侧边的出气管。
12、具体的，顶盖盖在本体上方，拧紧拼接法上的螺栓，将原材料从进料管依次投入本体内部，启动电机，电机带动经一转轴转动，第一转轴将原材搅拌混匀，经加热反应后，析出硫代二丙酸晶体，反应过程中产生的有害气体经出气管排出至有害气体处理设备中，处理达标后在排入空气，生产结束后，通过出料管排出硫代二丙酸晶体。
13、作为本技术所述的一种硫代二丙酸生产用酸化釜的一种优选方案，其中，所述清理组件包括连接在套环中段的两组对称的连接杆、连接在连接杆上的弧形刮板。
14、作为本技术所述的一种硫代二丙酸生产用酸化釜的一种优选方案，其中，所述连接杆位于第二搅拌横杆和第二从动轮之间。
15、与现有技术相比，本技术的优点在于：
16、一、本技术，通过设置的搅拌组件，在第一转轴上安装有齿间距不同的两组主动轮，带动第二转轴和套环上连接的两组从动轮转动，从而带动两组不两搅拌横杆和搅拌竖杆转动，且两组搅拌竖杆转速不同，从而使混合的液体和颗粒可充分快速的融合，提高生产效率。
17、二、基于有益效果一，连接在第二转轴上的轴承座，且套环转动连接在轴承座内，起到定位套环的作用，可减少套环转动时的摩擦阻力，便于套环转动。
18、三、本技术，通过设置的清理组件，套环转动的同时，带动连接杆上的弧形刮板转动，可将顶盖与进料管接口处的原料料刮下，减少浪费，同时便于后期清理。
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1.一种硫代二丙酸生产用酸化釜，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种硫代二丙酸生产用酸化釜，其特征在于，所述第二转轴（211）转动连接在顶盖（12）下方中间位置，第一搅拌横杆（212）有两组对称连接在第二转轴（211）上，第二搅拌横杆（222）有两组对称连接在套环（221）上。
3.根据权利要求2所述的一种硫代二丙酸生产用酸化釜，其特征在于，所述第二搅拌横杆（222）比第一搅拌横杆（212）长，第二搅拌竖杆（223）比第一搅拌竖杆（213）长。
4.根据权利要求1所述的一种硫代二丙酸生产用酸化釜，其特征在于，所述第一主动轮（21）齿间距与第一从动轮（210）齿间距大小相同，第二主动轮（22）齿间距小于第一主动轮（21）齿间距。
5.根据权利要求1所述的一种硫代二丙酸生产用酸化釜，其特征在于，所述主体组件还包括通过法兰和螺栓连接在顶盖（12）下端的本体（11）、连接在本体（11）下端的出料管（14）。
6.根据权利要求5所述的一种硫代二丙酸生产用酸化釜，其特征在于，所述主体组件还包括连接在顶盖（12）上端侧边的
7.根据权利要求1所述的一种硫代二丙酸生产用酸化釜，其特征在于，所述清理组件包括连接在套环（221）中段的两组对称的连接杆（31）、连接在连接杆（31）上的弧形刮板（32）。
8.根据权利要求7所述的一种硫代二丙酸生产用酸化釜，其特征在于，所述连接杆（31）位于第二搅拌横杆（222）和第二从动轮（220）之间。
...【技术特征摘要】
1.一种硫代二丙酸生产用酸化釜，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种硫代二丙酸生产用酸化釜，其特征在于，所述第二转轴（211）转动连接在顶盖（12）下方中间位置，第一搅拌横杆（212）有两组对称连接在第二转轴（211）上，第二搅拌横杆（222）有两组对称连接在套环（221）上。
3.根据权利要求2所述的一种硫代二丙酸生产用酸化釜，其特征在于，所述第二搅拌横杆（222）比第一搅拌横杆（212）长，第二搅拌竖杆（223）比第一搅拌竖杆（213）长。
4.根据权利要求1所述的一种硫代二丙酸生产用酸化釜，其特征在于，所述第一主动轮（21）齿间距与第一从动轮（210）齿间距大小相同，第二主动轮（22）齿间距小于第一主动轮（21）齿间距。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赵松芳，杨雨轩，刘之华，王金璇，
申请(专利权)人：三门峡奥科化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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