【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高低差检测，具体涉及智能高低差检测机。
技术介绍
1、显示器支架底座在组装成品后需要100%进行高低差检测校验，保证产品出货的指标，现在作业为人工使用高度规进行左右高低量测并进行数据结果比对，高度差值进行与规格比对，规格内予以通过测试。上述作业方式主要存在以下缺陷：1、效率低；2、数据精准度存在不足，以及需要人为进行数据判定，并且人为主观判断还会存在一定的缺失与漏失；3、要想达到生产效率需要至少2个工站才能达到生产平衡。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够提高检测效率、检测精度的智能高低差检测机。
2、为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、智能高低差检测机，包括机体，机体上设有工作台，所述工作台的台面上固定有工装底板和立柱，所述工装底板上可拆卸连接有用于夹持固定显示器支架底座的夹具；
4、所述立柱上设有伺服系统，伺服系统上连接有升降座，该升降座由伺服系统驱动沿竖直方向做升降运动，所述升降座上设有两个间隔设置的高低检测探头，两个高低检测探头分别用于检测显示器支架底座两侧的高低差；
5、所述伺服系统和两个高低检测探头分别与主控器电连接，两个高低检测探头检测到的高低差数据分别输送至主控器。
6、进一步的，所述机体的上部内侧设有与主控器电连接的读码系统。
7、进一步的，所述升降座的侧面上固定有沿水平方向设置的导向轨，导向轨上连接有两个滑块，两个高低检测探头分别固定在对应
8、进一步的，所述机体的上部外壁上设有与主控器电连接的触控显示屏。
9、进一步的，所述主控器为plc。
10、进一步的，所述机体的底部连接有福马轮。
11、进一步的，所述机体上且位于工作台的下方设有配电系统柜。
12、本技术采用以上技术方案，具有的有益效果为：
13、1、伺服系统内部带有高精密传感器能够进行精准定位，实现高低差探头精准采集高低差数据，从而实现高效智能化数据采集作业；
14、2、设备自适应能力强，能够灵活应用于各种不同产品的使用（兼容性高），切换机种快（3分钟内完成夹具调整与程序切换）；
15、3、全智能化作业，一键完成所需指标的检测，效率高可达3s/pcs。
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1.智能高低差检测机，其特征在于：包括机体，机体上设有工作台，所述工作台的台面上固定有工装底板和立柱，所述工装底板上可拆卸连接有用于夹持固定显示器支架底座的夹具；
2.根据权利要求1所述的智能高低差检测机，其特征在于：所述机体的上部内侧设有与主控器电连接的读码系统。
3.根据权利要求1所述的智能高低差检测机，其特征在于：所述升降座的侧面上固定有沿水平方向设置的导向轨，导向轨上连接有两个滑块，两个高低检测探头分别固定在对应的滑块上。
4.根据权利要求1所述的智能高低差检测机，其特征在于：所述机体的上部外壁上设有与主控器电连接的触控显示屏。
5.根据权利要求1所述的智能高低差检测机，其特征在于：所述主控器为PLC。
6.根据权利要求1所述的智能高低差检测机，其特征在于：所述机体的底部连接有福马轮。
7.根据权利要求1所述的智能高低差检测机，其特征在于：所述机体上且位于工作台的下方设有配电系统柜。
【技术特征摘要】
1.智能高低差检测机，其特征在于：包括机体，机体上设有工作台，所述工作台的台面上固定有工装底板和立柱，所述工装底板上可拆卸连接有用于夹持固定显示器支架底座的夹具；
2.根据权利要求1所述的智能高低差检测机，其特征在于：所述机体的上部内侧设有与主控器电连接的读码系统。
3.根据权利要求1所述的智能高低差检测机，其特征在于：所述升降座的侧面上固定有沿水平方向设置的导向轨，导向轨上连接有两个滑块，两个高低检测探头分别...
【专利技术属性】
技术研发人员：王霞，
申请(专利权)人：冠捷电子科技福建有限公司，
类型：新型
国别省市：
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