【技术实现步骤摘要】
本申请涉及燃气轮机领域，尤其涉及一种点火器。
技术介绍
1、在燃气轮机领域中，燃烧室具有低排放、高参数、多燃料和宽工况要求，而这些要求都与燃烧室点火相关。目前，燃气轮机多采用点火枪，以适应不同燃烧室的结构，以及不同种类的燃料。对于点火枪而言，其点火端插入燃烧室内的长度不同，点火效果不同，对于不同燃料类型，不同工况常常需要改变点火端插入燃烧室的长度，目前多采用在点火枪和燃烧室之间设置多组不同尺寸的垫片，使用时，通过调整垫片的数量，来实现点火器插入燃烧室内不同长度的需求。但是对于此种通过垫片来调整点火枪插入燃烧室长度的结构而言，垫片与垫片之间密封性较差，而且每次调整都需要将整个点火枪拆除，较为复杂。
技术实现思路
1、本申请提出一种点火器，旨在解决现有技术中调整点火器插入燃烧室内长度较为复杂，以及密封性较差的问题。
2、在本申请实施例中，提出一种点火器，包括：安装座，所述安装座用于安装于燃烧室上，所述安装座设有第一穿孔；
3、安装接头，具有第一端和第二端，所述安装接头中空形成第二穿孔，所述第一端设于所述安装座上，且所述第二穿孔与所述第一穿孔同轴，所述第二端设有外螺纹；
4、点火枪，所述点火枪的点火端从所述第二端穿出；
5、环形垫片，具有紧固端和抵压端，所述环形垫片沿轴向的剖面在所述紧固端的位置为楔形，所述环形垫片套设于所述点火端，且所述紧固端位于所述第二穿孔内；
6、螺母，所述螺母的螺纹穿孔中设有抵接台阶，所述螺母从所述点火端
7、在本申请实施例中，所述第二端的内侧壁设有环形预装面，从所述第二端至所述第一端的方向上，所述安装接头在所述环形预装面位置处的壁厚逐渐增大。
8、在本申请实施例中，所述抵压端的周向设有环形限位台阶，所述环形限位台阶的外径大于所述安装接头的外径。
9、在本申请实施例中，所述点火器还包括保护管，所述保护管贯穿所述第一穿孔，所述保护管与所述安装座固定连接，所述安装接头与所述保护管固定连接。
10、在本申请实施例中，所述保护管与所述安装座焊接连接，所述保护管与所述安装接头焊接连接。
11、在本申请实施例中，所述安装座、所述保护管、所述安装接头均一体成型。
12、在本申请实施例中，所述安装接头的外侧壁上设有卡接部，所述卡接部用于与扳手适配。
13、本申请实施例中，通过设置安装接头、环形垫片及螺母，即可将点火枪固定安装在燃烧室上，而当需要调节点火枪伸入至燃烧室内的长度时，松动螺母，即可对点火枪的伸入长度进行调节，调节至合适位置后，再次拧紧螺母即可，调节过程方便快捷。另外，环形垫片的紧固端与安装接头以及点火枪之间属于过盈配合，故而密封性也较好。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种点火器，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的点火器，其特征在于，所述第二端的内侧壁设有环形预装面，从所述第二端至所述第一端的方向上，所述安装接头在所述环形预装面位置处的壁厚逐渐增大。
3.如权利要求1所述的点火器，其特征在于，所述抵压端的周向设有环形限位台阶，所述环形限位台阶的外径大于所述安装接头的外径。
4.如权利要求1所述的点火器，其特征在于，所述点火器还包括保护管，所述保护管贯穿所述第一穿孔，所述保护管与所述安装座固定连接，所述安装接头与所述保护管固定连接。
5.如权利要求4所述的点火器，其特征在于，所述保护管与所述安装座焊接连接，所述保护管与所述安装接头焊接连接。
6.如权利要求4所述的点火器，其特征在于，所述安装座、所述保护管、所述安装接头均一体成型。
7.如权利要求1所述的点火器，其特征在于，所述安装接头的外侧壁上设有卡接部，所述卡接部用于与扳手适配。
【技术特征摘要】
1.一种点火器，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的点火器，其特征在于，所述第二端的内侧壁设有环形预装面，从所述第二端至所述第一端的方向上，所述安装接头在所述环形预装面位置处的壁厚逐渐增大。
3.如权利要求1所述的点火器，其特征在于，所述抵压端的周向设有环形限位台阶，所述环形限位台阶的外径大于所述安装接头的外径。
4.如权利要求1所述的点火器，其特征在于，所述点火器还包括保护管，所述保...
【专利技术属性】
技术研发人员：牟影，李明，李小萌，
申请(专利权)人：中国航发燃气轮机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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