【技术实现步骤摘要】
本技术涉及还原反应器，特别涉及一种海绵锆或海绵铪的还原反应器。
技术介绍
1、锆与铪由于它们具有相似的外层电子结构，受镧系收缩的影响，其原子半径、离子半径、结构都十分接近，因此化学性质非常相似。在自然界中锆与铪总是共生在一起，没有单独的锆矿或铪矿，所以锆铪必须进行分离，使原子能级锆中铪的含量小于0.01％。在进行锆与铪分离前，首先需要进行还原反应将锆与铪从原矿中提取出来，此时需要使用到还原反应器。
2、申请号cn202122808340.5公布了一种海绵锆或海绵铪的分体式还原炉，包括镁锭熔融炉和四氯化铪升华炉。通过设置加热管、导热管、导热腔的配合使用，便于提高热量的利用率，使得在hfcl4与镁溶液发生的还原反应产生的热量通过导气腔流入到导气管内部，之后再通过导气管进入到加热管内部，然后加热管内部的热量对继续对连通管内部升华的气体进行加热，从而使加热的气体通过连通管再次进入到镁锭熔融炉内部进行反应，从而提高其工作效率，此方式操作简单，便于对能源的重复利用。
3、镁锭熔融炉在工作时温度较高，设置在炉盖上的进料斗与镁锭熔融炉内部相连通，因此镁锭熔融炉内部的热量会通过进料斗散发，不仅造成热量浪费，而且造成进料斗上方温度极高，在通过进料斗投放原料时容易烫伤工人，为此，我们提出一种海绵锆或海绵铪的还原反应器。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种海绵锆或海绵铪的还原反应器，添加原料时不会造成热量散失，可实现半自动化匀速上料，防止加料时被镁锭熔融炉烫伤，可以有效
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种海绵锆或海绵铪的还原反应器，包括镁锭熔融炉，还包括与镁锭熔融炉并排设置的四氯化铪升华炉，所述镁锭熔融炉的顶部搭放有第一炉盖，所述四氯化铪升华炉的顶部搭放有第二炉盖，且第一炉盖和第二炉盖表面之间连接有连通管道，所述镁锭熔融炉与四氯化铪升华炉之间连接有通气管；
4、所述第一炉盖的表面固定有半圆框，且半圆框的端部贴合有设置在第一炉盖表面的加料部件，所述第一炉盖的表面构造有位于半圆框和加料部件内侧的圆孔，且圆孔内通过扭力轴安装有可下翻的重力翻转板；
5、所述加料部件远离半圆框的一端连接有拨料部件。
6、进一步地，所述加料部件包括导料框，所述导料框贴合第一炉盖表面设置，且导料框端部与半圆框相贴合，所述导料框的端部底面构造由于重力翻转板适配的半圆槽，所述导料框的顶部构造有一字形通槽，且导料框表面固定有限位框，所述限位框内壁之间转动安装有螺杆，且限位框的外端固定有往复电机，所述往复电机的输出轴通过联轴器与螺杆端部传动连接，所述限位框的内壁滑动安装有贯穿一字形通槽的水平滑块，且水平滑块与螺杆螺纹连接，所述水平滑块的底部设置有推料板。
7、进一步地，所述拨料部件包括储料框、低速电机和搅拌叶，所述储料框固定在加料部件远离半圆框的一端，所述低速电机安装在储料框的底部，所述搅拌叶通过转轴和轴承安装在储料框的内部，且低速电机的输出轴通过减速器与搅拌叶的转轴传动连接。
8、进一步地，所述水平滑块底部远离拨料部件一侧构造有缺口，且缺口中心处一体成型有凸起，所述推料板通过销轴与凸起转动连接，且推料板的侧壁与水平滑块的缺口内壁相贴合。
9、进一步地，所述搅拌叶外端到转轴的间距小于储料框的内周半径。
10、进一步地，所述导料框设置为倾斜状，且导料框靠近拨料部件一侧高于靠近半圆框一侧。
11、进一步地，所述储料框的外周构造有与加料部件端部适配的弧形通槽。
12、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
13、1、该海绵锆或海绵铪的还原反应器，通过设置的重力翻转板和加料部件，取代了传统的加料斗，解决了加料斗与外界环境相连通造成热量散失的问题，并且通过具有一定长度的导料框可避免加料时被高温的镁锭熔融炉烫伤；
14、2、该海绵锆或海绵铪的还原反应器，通过设置的加料部件和拨料部件，在将锆与铪混合原料倒入储料框中后，可实现自动带动原料向重力翻转板侧移动并通过重力翻转板处落入镁锭熔融炉中，可实现半自动匀速上料。
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1.一种海绵锆或海绵铪的还原反应器，包括镁锭熔融炉(1)，其特征在于，还包括与镁锭熔融炉(1)并排设置的四氯化铪升华炉(3)，所述镁锭熔融炉(1)的顶部搭放有第一炉盖(2)，所述四氯化铪升华炉(3)的顶部搭放有第二炉盖(4)，且第一炉盖(2)和第二炉盖(4)表面之间连接有连通管道(5)，所述镁锭熔融炉(1)与四氯化铪升华炉(3)之间连接有通气管；
2.根据权利要求1所述的一种海绵锆或海绵铪的还原反应器，其特征在于：所述加料部件(7)包括导料框(71)，所述导料框(71)贴合第一炉盖(2)表面设置，且导料框(71)端部与半圆框(6)相贴合，所述导料框(71)的端部底面构造由于重力翻转板(61)适配的半圆槽，所述导料框(71)的顶部构造有一字形通槽，且导料框(71)表面固定有限位框(72)，所述限位框(72)内壁之间转动安装有螺杆(74)，且限位框(72)的外端固定有往复电机(73)，所述往复电机(73)的输出轴通过联轴器与螺杆(74)端部传动连接，所述限位框(72)的内壁滑动安装有贯穿一字形通槽的水平滑块(75)，且水平滑块(75)与螺杆(74)螺纹连接，所述水平滑块(
3.根据权利要求1所述的一种海绵锆或海绵铪的还原反应器，其特征在于：所述拨料部件(8)包括储料框(81)、低速电机(82)和搅拌叶(83)，所述储料框(81)固定在加料部件(7)远离半圆框(6)的一端，所述低速电机(82)安装在储料框(81)的底部，所述搅拌叶(83)通过转轴和轴承安装在储料框(81)的内部，且低速电机(82)的输出轴通过减速器与搅拌叶(83)的转轴传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种海绵锆或海绵铪的还原反应器，其特征在于：所述水平滑块(75)底部远离拨料部件(8)一侧构造有缺口，且缺口中心处一体成型有凸起(76)，所述推料板(77)通过销轴与凸起(76)转动连接，且推料板(77)的侧壁与水平滑块(75)的缺口内壁相贴合。
5.根据权利要求3所述的一种海绵锆或海绵铪的还原反应器，其特征在于：所述搅拌叶(83)外端到转轴的间距小于储料框(81)的内周半径。
6.根据权利要求2所述的一种海绵锆或海绵铪的还原反应器，其特征在于：所述导料框(71)设置为倾斜状，且导料框(71)靠近拨料部件(8)一侧高于靠近半圆框(6)一侧。
7.根据权利要求3所述的一种海绵锆或海绵铪的还原反应器，其特征在于：所述储料框(81)的外周构造有与加料部件(7)端部适配的弧形通槽。
...【技术特征摘要】
1.一种海绵锆或海绵铪的还原反应器，包括镁锭熔融炉(1)，其特征在于，还包括与镁锭熔融炉(1)并排设置的四氯化铪升华炉(3)，所述镁锭熔融炉(1)的顶部搭放有第一炉盖(2)，所述四氯化铪升华炉(3)的顶部搭放有第二炉盖(4)，且第一炉盖(2)和第二炉盖(4)表面之间连接有连通管道(5)，所述镁锭熔融炉(1)与四氯化铪升华炉(3)之间连接有通气管；
2.根据权利要求1所述的一种海绵锆或海绵铪的还原反应器，其特征在于：所述加料部件(7)包括导料框(71)，所述导料框(71)贴合第一炉盖(2)表面设置，且导料框(71)端部与半圆框(6)相贴合，所述导料框(71)的端部底面构造由于重力翻转板(61)适配的半圆槽，所述导料框(71)的顶部构造有一字形通槽，且导料框(71)表面固定有限位框(72)，所述限位框(72)内壁之间转动安装有螺杆(74)，且限位框(72)的外端固定有往复电机(73)，所述往复电机(73)的输出轴通过联轴器与螺杆(74)端部传动连接，所述限位框(72)的内壁滑动安装有贯穿一字形通槽的水平滑块(75)，且水平滑块(75)与螺杆(74)螺纹连接，所述水平滑块(75)的底部设置有推料板(77)。
3.根据权利要求1所述的一种海绵锆或海绵铪的还...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕延春，俞晓华，臧伟荣，
申请(专利权)人：南通晶朋新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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