【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空炉，尤其涉及一种受热均匀的真空炉。
技术介绍
1、立方碳化硅又名β-sic，属立方晶系(金刚石晶型)。在对立方碳化硅加工的时候会用到一种真空炉，而真空炉是一种在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态。
2、现有的真空炉一般由真空泵、钨丝加热器和料筐构成。在制造过程中，由于物料的堆叠，可能会出现位于底层的物料无法正常接受热源，并且，目前常用的真空炉密封通常通过密封圈进行密封，然而，长时间的使用可能导致密封圈老化或者损坏，导致密封效果降低，影响对物料的热效应。因此，本领域技术人员提供了一种受热均匀的真空炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种受热均匀的真空炉，通过搅拌叶对物料框内部进行搅拌，来对内部的料在加热的过程中进行搅动，使一直在靠下的物料翻动上去，使物料受到均匀的加热。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种受热均匀的真空炉，包括上料机构，所述上料机构上端固定设置有加热炉，所述加热炉上端靠一侧固定设置有电机放置槽，所述加热炉一侧固定设置有第一放置槽，所述加热炉一侧固定设置有第二放置槽；
4、所述上料机构前端靠上铰接设置有上料门，所述上料机构前端靠下铰接设置有物料预热门，所述上料机构包括第一框架，所述上料
5、通过上述技术方案，电机放置槽的输出端的搅拌叶对物料框内部的物料进行搅拌，使物料不会堆积，然后将内部的物料进行转动使物料均匀受热。
6、进一步地，所述第一框架内底面两侧均固定设置有油缸，所述油缸上端固定设置有支撑块，所述，所述第一框架内底面固定设置有预热槽，所述支撑块内部两侧靠下端均固定设置有四个固定块；
7、通过上述技术方案，油缸将支撑块向上推动，使密封加工机构的密封效果更好。
8、进一步地，四个所述固定块上端均固定设置有弹簧，四个所述弹簧其中两两上端均固定设置有第一开槽块，两个所述第一开槽块上端均开设有凹槽；
9、通过上述技术方案，使第一开槽块可以通过弹簧向下滑动一些，对密封加工机构留有更多的空间，使锥形密封块可以更加的向上一点，对加热炉内部的加热效果更好。
10、进一步地，所述加热炉包括第二框架，所述第二框架内顶面一侧转动设置有第二转动杆；
11、通过上述技术方案，第二转动杆与第一转动杆配有相同的结构，同样可以对物料框内部的物料进行搅拌，使内部的物料受热均匀。
12、进一步地，所述电机放置槽包括第一转动杆，所述第一转动杆杆身套设有皮带，所述第一转动杆杆身靠下两侧均固定设置有固定杆，多个所述固定杆一侧下端均固定设置有搅拌叶；
13、通过上述技术方案，电机带动第一转动杆旋转，第一转动杆通过皮带将第二转动杆带动，然后带动下端的搅拌叶，之后对物料框内部的物料进行搅拌。
14、进一步地，所述密封加工机构包括锥形密封块，所述锥形密封块上端固定设置有第二开槽块；
15、通过上述技术方案，第二开槽块对上端的物料框进行固定，使在上料的过程中不会被工人上料的流程影响。
16、进一步地，所述第二开槽块上端固定设置有第三框架，所述第三框架两侧均固定开设有多个孔洞，所述第三框架上端均固定设置有物料框；
17、通过上述技术方案，第三框架两侧开设的多个孔洞可以使热量更好地对物料框进行加热。
18、本技术具有如下有益效果：
19、1、本技术提出的一种受热均匀的真空炉，在对物料进行加热的过程中，启动电机，电机带动第一转动杆，第一转动杆通过皮带将第二转动杆，然后将第一转动杆和第二转动杆下端的搅拌叶，对物料框内部的物料进行搅拌翻转，使物料受热非常均匀，且在油缸将支撑块向上抬接触到第一框架上端时，第一开槽块会因接触到顶端而下降，使锥形密封块可以更好的对上端进行密封，使密封效果更好。
20、2、本技术提出的一种受热均匀的真空炉，较低的物料框打开进行上料，减轻工人的工作量，且在加热过程中可以将物料同样向预热槽内部放置一定量的物料，可以事先进行一定的预热，使之后对物料的加热效果更好，加热更快。
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1.一种受热均匀的真空炉，包括上料机构(1)，其特征在于：所述上料机构(1)上端固定设置有加热炉(2)，所述加热炉(2)上端靠一侧固定设置有电机放置槽(5)，所述加热炉(2)一侧固定设置有第一放置槽(3)，所述加热炉(2)一侧固定设置有第二放置槽(4)；
2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的真空炉，其特征在于：所述第一框架(101)内底面两侧均固定设置有油缸(102)，所述油缸(102)上端固定设置有支撑块(104)，所述，所述第一框架(101)内底面固定设置有预热槽(103)，所述支撑块(104)内部两侧靠下端均固定设置有四个固定块(105)。
3.根据权利要求2所述的一种受热均匀的真空炉，其特征在于：四个所述固定块(105)上端均固定设置有弹簧(106)，四个所述弹簧(106)其中两两上端均固定设置有第一开槽块(107)，两个所述第一开槽块(107)上端均开设有凹槽(108)。
4.根据权利要求1所述的一种受热均匀的真空炉，其特征在于：所述加热炉(2)包括第二框架(201)，所述第二框架(201)内顶面一侧转动设置有第二转动杆(202)。
5.根据权利要求1所述的一种受热均匀的真空炉，其特征在于：所述电机放置槽(5)包括第一转动杆(501)，所述第一转动杆(501)杆身套设有皮带(502)，所述第一转动杆(501)杆身靠下两侧均固定设置有固定杆(504)，多个所述固定杆(504)一侧下端均固定设置有搅拌叶(505)。
6.根据权利要求1所述的一种受热均匀的真空炉，其特征在于：所述密封加工机构(7)包括锥形密封块(701)，所述锥形密封块(701)上端固定设置有第二开槽块(705)。
7.根据权利要求6所述的一种受热均匀的真空炉，其特征在于：所述第二开槽块(705)上端固定设置有第三框架(702)，所述第三框架(702)两侧均固定开设有多个孔洞(703)，所述第三框架(702)上端均固定设置有物料框(704)。
...【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的真空炉，包括上料机构(1)，其特征在于：所述上料机构(1)上端固定设置有加热炉(2)，所述加热炉(2)上端靠一侧固定设置有电机放置槽(5)，所述加热炉(2)一侧固定设置有第一放置槽(3)，所述加热炉(2)一侧固定设置有第二放置槽(4)；
2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的真空炉，其特征在于：所述第一框架(101)内底面两侧均固定设置有油缸(102)，所述油缸(102)上端固定设置有支撑块(104)，所述，所述第一框架(101)内底面固定设置有预热槽(103)，所述支撑块(104)内部两侧靠下端均固定设置有四个固定块(105)。
3.根据权利要求2所述的一种受热均匀的真空炉，其特征在于：四个所述固定块(105)上端均固定设置有弹簧(106)，四个所述弹簧(106)其中两两上端均固定设置有第一开槽块(107)，两个所述第一开槽块(107)上端均开设有凹槽(108)。
4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟航宇，
申请(专利权)人：湖南飞鱼电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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