【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空上料，具体为一种熔喷式真空搅拌上料系统。
技术介绍
1、真空上料机即通过气体产生真空输送粉粒料的设备，是气力输送的一种主要是借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。
2、如申请号为cn201720910987.x的技术公开了一种粉料真空上料系统，包括机体、进料管道、筛粉装置、脉冲装置、气泵和引风机，所述机体的左侧设置有进料口，所述进料口的右侧设置有进料管道，所述进料管道的顶部设置有引风管道，所述进料管道的右侧设置有打粉机，所述打粉机的底部设置有粉碎叶，所述粉碎叶的底部设置有出风口，所述出风口的底部设置有筛粉装置，所述筛粉装置的右侧设置有连接杆，所述连接杆的右侧设置有振动机，所述筛粉装置的底部设置有精细过滤网，所述精细过滤网的底部设置有出料斗，所述出料斗的底部设置有出料口。该粉料真空上料系统，通过筛粉装置可以筛选粉末，大颗粒被重新送回至打粉机进行粉碎，绝对控制产品的粒径大小，提高了工作效率。
3、类似于上述申请目前还存在以下不足：
4、虽然在真空上料系统内增加了筛粉装置来控制粒径大小，但在粉体物料进行长距离转运后，需要与其他粉体物料进行混合，其过程需要分步操作，容易出现效率低、劳动强度大的现象。
5、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种熔喷式真空搅拌上料系统。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔喷式真空搅拌上料系统，包括外壳，所述外壳右侧连接有管道，所述管道右侧前后两端连接有软管，所述软管远离管道的一端连接有粉末斗，所述管道右侧安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有螺旋杆，所述外壳上端安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有旋转轴，所述旋转轴下端安装有搅拌叶，所述旋转轴上端左右两侧固定连接有刮板，所述刮板远离旋转轴的一面设置有毛刷。
3、进一步的，所述外壳内部中间安装有储料斗仓，所述储料斗仓下端开设有出料口。
4、进一步的，所述外壳上端左侧安装有真空气泵，所述外壳左侧上端固定连接有固定盒，所述固定盒内部滑动连接有安装盒，所述安装盒内部右侧安装有熔喷布。
5、进一步的，所述外壳左侧中部安装有第三电机，所述第三电机输出端连接有齿轮。
6、进一步的，所述外壳左侧下端滑动连接有挡板，所述挡板通过齿轮与第三电机传动连接。
7、进一步的，所述安装盒下端左侧内部设置有弹簧，所述弹簧下端连接有限位块，所述限位块与安装盒滑动连接。
8、进一步的，所述固定盒下端左侧开设有限位槽，所述限位槽内部安装有复位按钮。
9、本技术提供了一种熔喷式真空搅拌上料系统，具备以下有益效果：
10、其一、本技术通过两组粉末斗内物料同时输送至管道内部，由螺旋杆进行旋转导料的同时，促使两种粉末进行初步混合，并且将物料进行打散，增加物料流通效果，同时旋转轴带动搅拌叶进行二次全面搅拌，增加两种粉状物料的混合效果。
11、其二、本技术通过旋转轴带动搅拌叶进行旋转同时，实现刮板进行转动，促使刮板前端的毛刷对外壳内壁上吸附的粉状物料进行剐蹭，同时对熔喷布表面进行清理，增加熔喷布的空气流通效果。
12、其三、本技术通过安装盒在固定盒上的滑动效果，并且由限位块卡合在限位槽内进行限位，实现安装盒在固定盒上的拆装，以便对熔喷布进行清洗与更换。
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1.一种熔喷式真空搅拌上料系统，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)右侧连接有管道(2)，所述管道(2)右侧前后两端连接有软管(3)，所述软管(3)远离管道(2)的一端连接有粉末斗(4)，所述管道(2)右侧安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端连接有螺旋杆(6)，所述外壳(1)上端安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)输出端连接有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)下端安装有搅拌叶(9)，所述旋转轴(8)上端左右两侧固定连接有刮板(12)，所述刮板(12)远离旋转轴(8)的一面设置有毛刷(13)。
2.根据权利要求1所述的一种熔喷式真空搅拌上料系统，其特征在于，所述外壳(1)内部中间安装有储料斗仓(10)，所述储料斗仓(10)下端开设有出料口(11)。
3.根据权利要求1所述的一种熔喷式真空搅拌上料系统，其特征在于，所述外壳(1)上端左侧安装有真空气泵(16)，所述外壳(1)左侧上端固定连接有固定盒(15)，所述固定盒(15)内部滑动连接有安装盒(14)，所述安装盒(14)内部右侧安装有熔喷布(20)。
4.根据权利要求1所述的一种熔
5.根据权利要求1或4任意一项所述的一种熔喷式真空搅拌上料系统，其特征在于，所述外壳(1)左侧下端滑动连接有挡板(19)，所述挡板(19)通过齿轮(18)与第三电机(17)传动连接。
6.根据权利要求3所述的一种熔喷式真空搅拌上料系统，其特征在于，所述安装盒(14)下端左侧内部设置有弹簧(21)，所述弹簧(21)下端连接有限位块(22)，所述限位块(22)与安装盒(14)滑动连接。
7.根据权利要求3所述的一种熔喷式真空搅拌上料系统，其特征在于，所述固定盒(15)下端左侧开设有限位槽(24)，所述限位槽(24)内部安装有复位按钮(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种熔喷式真空搅拌上料系统，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)右侧连接有管道(2)，所述管道(2)右侧前后两端连接有软管(3)，所述软管(3)远离管道(2)的一端连接有粉末斗(4)，所述管道(2)右侧安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端连接有螺旋杆(6)，所述外壳(1)上端安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)输出端连接有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)下端安装有搅拌叶(9)，所述旋转轴(8)上端左右两侧固定连接有刮板(12)，所述刮板(12)远离旋转轴(8)的一面设置有毛刷(13)。
2.根据权利要求1所述的一种熔喷式真空搅拌上料系统，其特征在于，所述外壳(1)内部中间安装有储料斗仓(10)，所述储料斗仓(10)下端开设有出料口(11)。
3.根据权利要求1所述的一种熔喷式真空搅拌上料系统，其特征在于，所述外壳(1)上端左侧安装有真空气泵(16)，所述外壳(1)左侧上端固定连接有固定盒(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭磊，
申请(专利权)人：盐城市顺驰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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