一种骨料破碎筛分装置制造方法及图纸

技术编号:41044249 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:41
本技术涉及骨料加工技术领域,尤其涉及一种骨料破碎筛分装置,其技术方案包括筛分结构、主体箱和上料箱,所述主体箱的上端安装有进料斗,进料斗的内壁安装有挡料板,所述主体箱的上端内壁安装有与进料斗连通的限料管,所述主体箱内安装有支撑板,支撑板的上端设置有弹簧,所述筛分结构安装在弹簧的上端,筛分结构包括有框架板、金属筛网和安装板,所述上料箱安装在主体箱的侧端,上料箱与主体箱之间设置有连通口,筛分结构末端位于连通口内,所述上料箱内转动安装有主动轮和从动轮,主动轮和从动轮之间设置有上料带,上料带上设置有等距分布的上料斗。本技术具备防止破碎时石子飞溅,且可以对筛分截留物料再次上料的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及骨料加工,具体为一种骨料破碎筛分装置


技术介绍

1、骨料亦称“集料”。混凝土及砂浆中起骨架和填充作用的粒状材料。有细骨料和粗骨料两种。细骨料颗粒直径在0.16~5mm之间.一般采用天然砂,如河砂、海砂及山谷砂等,当缺乏天然砂时,也可用坚硬岩石磨碎的人工砂;粗骨料颗粒直径大于5mm,常用的有碎石和卵石,在同样条件下,碎石混凝土的强度比卵石混凝土的高,但碎石是由岩石轧碎而成,成本较卵石为高。

2、细骨料加工中需要对其进行破碎和筛分,骨料破碎筛分装置在对其进行破碎时,会出现石子飞溅的情况,工作人员在添加物料时具有一定的危险性,而且筛分截留的粗骨料以及大颗粒骨料需要人工重新添加至装置内再次进行破碎,来使骨料破碎至合适粒度,人工添加效率较低,且劳动强度较大。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种骨料破碎筛分装置,具备防止破碎时石子飞溅,且可以对筛分截留物料再次上料的优点,解决了上述
技术介绍
所提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种骨料破碎筛分装置,包括筛分结构、主体箱和上料箱,所述主体箱的下端中心处安装有出料管,主体箱的上端安装有进料斗,进料斗的内壁安装有挡料板,所述主体箱的上端内壁安装有与进料斗连通的限料管,所述主体箱内安装有支撑板,支撑板的上端设置有弹簧,所述筛分结构安装在弹簧的上端,筛分结构包括有框架板、金属筛网和安装板,所述上料箱安装在主体箱的侧端,上料箱与主体箱之间设置有连通口,筛分结构末端位于连通口内,所述上料箱内转动安装有主动轮和从动轮,主动轮和从动轮之间设置有上料带,上料带上设置有等距分布的上料斗。

3、优选的,所述主体箱的下端面安装有支撑腿,支撑腿共设有四个,且四个支撑腿关于主体箱呈阵列分布。支撑腿可以对主体箱进行支撑。

4、优选的,所述主体箱内转动安装有呈对称分布的破碎轮,主体箱的前端安装有呈对称分布的第一驱动箱,第一驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与破碎轮的轴心连接。第一驱动箱内的驱动设备工作可以使破碎轮转动对物料进行破碎。

5、优选的,所述框架板内安装有呈对称分布的连接杆,安装板安装在连接杆之间,安装板的下端设置有振动设备,金属筛网位于框架板内。振动设备工作配合弹簧可以使筛分结构振动对物料进行筛分。

6、优选的,所述上料箱的侧端面上部位置处安装有相连通的进料管,进料管的末端与进料斗连通。

7、优选的,所述上料箱的前端安装有第二驱动箱,第二驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与主动轮的轴心连接。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使主动轮转动。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:物料从从进料斗加入至主体箱内进行破碎,物料破碎时产生的碎石子可以被挡料板挡住,两个挡料板的配合下可以有效的防止石子飞溅,可以方便工作人员添加物料,防止出现石子击伤工作人员的情况出现,物料破碎后进行筛分,筛分的细骨料可以从出料管排出,筛分截留的粗粒可以从连通口进入至上料箱内,通过第二驱动箱内的驱动设备工作可以使上料带工作,在上料斗的配合下可以带动上料箱内的物料上升,上升的物料可以从进料管抛出至进料斗内,可以使筛分截留的物料重新加入至主体箱内进行破碎工作,提高了上料效率,降低了劳动强度。

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【技术保护点】

1.一种骨料破碎筛分装置,包括筛分结构(4)、主体箱(10)和上料箱(16),其特征在于:所述主体箱(10)的下端中心处安装有出料管(11),主体箱(10)的上端安装有进料斗(5),进料斗(5)的内壁安装有挡料板(6),所述主体箱(10)的上端内壁安装有与进料斗(5)连通的限料管(7),所述主体箱(10)内安装有支撑板(9),支撑板(9)的上端设置有弹簧(2),所述筛分结构(4)安装在弹簧(2)的上端,筛分结构(4)包括有框架板(20)、金属筛网(22)和安装板(23),所述上料箱(16)安装在主体箱(10)的侧端,上料箱(16)与主体箱(10)之间设置有连通口,筛分结构(4)末端位于连通口内,所述上料箱(16)内转动安装有主动轮(17)和从动轮(13),主动轮(17)和从动轮(13)之间设置有上料带(15),上料带(15)上设置有等距分布的上料斗(14)。

2.根据权利要求1所述的一种骨料破碎筛分装置,其特征在于:所述主体箱(10)的下端面安装有支撑腿(12),支撑腿(12)共设有四个,且四个支撑腿(12)关于主体箱(10)呈阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种骨料破碎筛分装置,其特征在于:所述主体箱(10)内转动安装有呈对称分布的破碎轮(8),主体箱(10)的前端安装有呈对称分布的第一驱动箱(18),第一驱动箱(18)内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与破碎轮(8)的轴心连接。

4.根据权利要求1所述的一种骨料破碎筛分装置,其特征在于:所述框架板(20)内安装有呈对称分布的连接杆(21),安装板(23)安装在连接杆(21)之间,安装板(23)的下端设置有振动设备(3),金属筛网(22)位于框架板(20)内。

5.根据权利要求1所述的一种骨料破碎筛分装置,其特征在于:所述上料箱(16)的侧端面上部位置处安装有相连通的进料管(1),进料管(1)的末端与进料斗(5)连通。

6.根据权利要求1所述的一种骨料破碎筛分装置,其特征在于:所述上料箱(16)的前端安装有第二驱动箱(19),第二驱动箱(19)内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与主动轮(17)的轴心连接。

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【技术特征摘要】

1.一种骨料破碎筛分装置,包括筛分结构(4)、主体箱(10)和上料箱(16),其特征在于:所述主体箱(10)的下端中心处安装有出料管(11),主体箱(10)的上端安装有进料斗(5),进料斗(5)的内壁安装有挡料板(6),所述主体箱(10)的上端内壁安装有与进料斗(5)连通的限料管(7),所述主体箱(10)内安装有支撑板(9),支撑板(9)的上端设置有弹簧(2),所述筛分结构(4)安装在弹簧(2)的上端,筛分结构(4)包括有框架板(20)、金属筛网(22)和安装板(23),所述上料箱(16)安装在主体箱(10)的侧端,上料箱(16)与主体箱(10)之间设置有连通口,筛分结构(4)末端位于连通口内,所述上料箱(16)内转动安装有主动轮(17)和从动轮(13),主动轮(17)和从动轮(13)之间设置有上料带(15),上料带(15)上设置有等距分布的上料斗(14)。

2.根据权利要求1所述的一种骨料破碎筛分装置,其特征在于:所述主体箱(10)的下端面安装有支撑腿(12),支撑腿(12)共设有四个,且四个支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐一山蔡树骞杨晓辉任建鹏
申请(专利权)人:千阳海螺水泥有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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