一种颚式破碎机的耐磨衬板制造技术

技术编号:41043491 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:41
本技术涉及颚式破碎机技术领域,具体为一种颚式破碎机的耐磨衬板,包括用于固定安装在底板;滑槽,所述滑槽设置有两组,两组所述滑槽开设在底板;滑块,所述滑块设置有两组,两组所述滑块活动插设在滑槽内;衬板,所述衬板固定安装在两组滑块前侧上;颚齿,所述颚齿设置有多组,多组所述颚齿设置在衬板前侧上。本技术根据衬板和颚齿的磨损对部分进行拆卸更换时,先将底板下端的固定组件拆卸,然后将底板最小端的衬板和颚齿滑出取下,底板上端的两组衬板和颚齿向下滑动,再将上端的固定板取下,将新的衬板和颚齿安装在底板上,通过两组固定板固定安装在底板上下两端上,从而将衬板和颚齿固定在底板上,提高衬板和颚齿利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及颚式破碎机,具体为一种颚式破碎机的耐磨衬板


技术介绍

1、颚式破碎机广泛应用于建材、矿石、冶金、电力及化工等行业,其工作原理主要是借助动颚板周期性地靠近或离开固定齿板,使进入破碎腔中的物料受到挤压、劈裂和弯曲,物料在剪应力作用下,被碾压而沿共夹解理面折断,因而要求颚板满足既有较高的初始硬度,以抵抗原料对它的压入、剪切作用,还应有足够的韧性,减缓裂纹的形成和扩展,目前国内外大多采用高锰钢制作衬板,由于其起始硬度较低,易使衬板过早磨损失效,现有的颚式破碎机在对物品进行破碎时,衬板反复的运动,使得衬板磨损较大,使用寿命短,衬板一般为一体式制造,使得衬板发生磨损时需要将整块板进行更换,而衬板部分部位磨损较小,进行更换容易造成一定的浪费,为此我们提出了一种颚式破碎机的耐磨衬板来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种颚式破碎机的耐磨衬板,以解决上述
技术介绍
中提出的衬板一般为一体式制造,使得衬板发生磨损时需要将整块板进行更换,而衬板部分部位磨损较小,进行更换容易造成一定的浪费的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种颚式破碎机的耐磨衬板,包括用于固定安装在底板;

3、滑槽,所述滑槽设置有两组,两组所述滑槽开设在底板;

4、滑块,所述滑块设置有两组,两组所述滑块活动插设在滑槽内;

5、衬板,所述衬板固定安装在两组滑块前侧上;

6、颚齿,所述颚齿设置有多组,多组所述颚齿设置在衬板前侧上;>

7、固定组件,所述固定组件活动安装在底板上下两端上,所述固定组件用于将衬板和颚齿固定安装在底板上。

8、优选的,所述固定组件包括两组固定板,两组所述固定板活动安装在底板上下两侧上,两组所述固定板上均固定安装有两组凸块,所述底板上下两端内均开设有两组凹槽,两组所述凸块活动插设在凹槽内,所述底板上下两端和凸块内均开设有螺纹槽,所述凸块内左右对称开设有活动槽,两组所述活动槽内活动安装有限位块,所述底板上端内开设有多组限位槽,所述限位块活动插设在限位槽内,所述螺纹槽插设有螺栓。

9、优选的,所述固定板与底板贴合的一侧上固定安装有两组底块,两组所述底块活动插设在两组滑槽内。

10、优选的,所述限位槽内均安装有弹簧,所述弹簧与限位块相抵。

11、优选的,所述螺栓插设在螺纹槽内的一端的端头呈锥形,两组所述限位块相对的一侧与螺栓外壁贴合。

12、优选的,所述颚齿为碳化铬合金耐磨材料制成,所述颚齿与衬板一体成型。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术根据衬板和颚齿的磨损对部分进行拆卸更换时,先将底板下端的固定组件拆卸,然后将底板最小端的衬板和颚齿滑出取下,底板上端的两组衬板和颚齿向下滑动,再将上端的固定板取下,将新的衬板和颚齿安装在底板上,通过两组固定板固定安装在底板上下两端上,从而将衬板和颚齿固定在底板上,衬板和颚齿长时间对矿石破损发生磨损时,能够对磨损达到一定程度的衬板和颚齿拆卸更换,提高衬板和颚齿利用率,不需整块进行拆卸更换。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种颚式破碎机的耐磨衬板,包括:用于固定安装在底板(1);

2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机的耐磨衬板,其特征在于:所述固定组件包括两组固定板(6),两组所述固定板(6)活动安装在底板(1)上下两侧上,两组所述固定板(6)上均固定安装有两组凸块(8),所述底板(1)上下两端内均开设有两组凹槽(9),两组所述凸块(8)活动插设在凹槽(9)内,所述底板(1)上下两端和凸块(8)内均开设有螺纹槽(10),所述凸块(8)内左右对称开设有活动槽(11),两组所述活动槽(11)内活动安装有限位块(12),所述底板(1)上端内开设有多组限位槽(13),所述限位块(12)活动插设在限位槽(13)内,所述螺纹槽(10)插设有螺栓(15)。

3.根据权利要求2所述的一种颚式破碎机的耐磨衬板,其特征在于:所述固定板(6)与底板(1)贴合的一侧上固定安装有两组底块(7),两组所述底块(7)活动插设在两组滑槽(2)内。

4.根据权利要求2所述的一种颚式破碎机的耐磨衬板,其特征在于:所述限位槽(13)内均安装有弹簧(14),所述弹簧(14)与限位块(12)相抵。

5.根据权利要求2所述的一种颚式破碎机的耐磨衬板,其特征在于:所述螺栓(15)插设在螺纹槽(10)内的一端的端头呈锥形,两组所述限位块(12)相对的一侧与螺栓(15)外壁贴合。

6.根据权利要求2所述的一种颚式破碎机的耐磨衬板,其特征在于:所述颚齿(5)为碳化铬合金耐磨材料制成,所述颚齿(5)与衬板(4)一体成型。

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【技术特征摘要】

1.一种颚式破碎机的耐磨衬板,包括:用于固定安装在底板(1);

2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机的耐磨衬板,其特征在于:所述固定组件包括两组固定板(6),两组所述固定板(6)活动安装在底板(1)上下两侧上,两组所述固定板(6)上均固定安装有两组凸块(8),所述底板(1)上下两端内均开设有两组凹槽(9),两组所述凸块(8)活动插设在凹槽(9)内,所述底板(1)上下两端和凸块(8)内均开设有螺纹槽(10),所述凸块(8)内左右对称开设有活动槽(11),两组所述活动槽(11)内活动安装有限位块(12),所述底板(1)上端内开设有多组限位槽(13),所述限位块(12)活动插设在限位槽(13)内,所述螺纹槽(10)插设有螺栓(15)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:吴宝仁
申请(专利权)人:浙江金泰机械铸钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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