【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属打磨，具体涉及一种具有夹持功能的传动轴垫片打磨机构。
技术介绍
1、传动轴垫片是用于汽车上的零部件，为了提高垫片表面的平整度以及美观性，在投入使用前，一般都会通过打磨装置对进行打磨。
2、但是在实际使用过程中，现有的一些金属打磨机在对金属垫片产品进行打磨时一般是将金属摆放在操作台上，通过两组限位板相互靠近对垫片进行夹持固定，该种方式虽然也可以实现夹持限位效果，但是其夹持方式较为单一，只能进行外部夹持的方式达到固定效果，且限位板夹持在垫片的外侧时，会对垫片外侧进行局部遮挡，进而在打磨时不便于进行全面的打磨，进而容易影响打磨的质量。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种具有夹持功能的传动轴垫片打磨机构，以解决
技术介绍
中提到的不便于对垫片主体进行多样固定达到全面打磨的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种具有夹持功能的传动轴垫片打磨机构，包括操作台，所述操作台的顶端固定安装有调节组件，所述调节组件的一侧设置有打磨装置，所述操作台的顶端固定安装有安装座，所述安装座的一侧设置有垫片主体，所述安装座的内部设置有夹持组件，所述夹持组件包括双向丝杆，所述双向丝杆共设置有两组，其中一组所述双向丝杆的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机与安装座的一侧固定连接，其中一组所述双向丝杆的另一端通过轴承与安装座的内壁转动连接，其中一组所述双向丝杆的外表面固定安装有蜗杆，所述蜗杆的外侧设置有蜗轮，每
4、通过采用上述技术方案，通过设置夹持组件可以对垫片主体进行夹持固定，避免打磨时垫片主体滑动而影响打磨质量。
5、较佳的，所述伸缩组件包括外杆，所述外杆与连接块的一侧固定连接，所述外杆的内部滑动连接有内杆，所述外杆的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述外杆的内部开设有与紧固螺栓相适配的螺纹孔，所述内杆的另一端固定安装有安装块，所述安装块与弧形夹片二的一侧固定连接。
6、通过采用上述技术方案，通过设置伸缩组件便于调节弧形夹片一与弧形夹片二之间的距离。
7、较佳的，所述弧形夹片一与弧形夹片二的外表面均设置为防滑磨砂结构，所述弧形夹片一与垫片主体的外圈相适配，所述弧形夹片二与垫片主体的内圈相适配。
8、通过采用上述技术方案，通过设置磨砂结构可以增大磨砂力起到防滑效果。
9、较佳的，所述内杆的内部开设有与紧固螺栓相适配的固定槽，所述固定槽的一侧设置为磨砂防滑结构。
10、通过采用上述技术方案，通过设置磨砂结构可以增大磨砂力起到防滑效果，通过开设固定采槽有利于提高固定螺栓抵在内杆一侧的稳定性，避免曲面上固定螺栓容易滑动。
11、较佳的，另一组所述双向丝杆与蜗轮固定连接，所述蜗杆与蜗轮通过相适配的齿牙啮合转动连接，另一组所述双向丝杆的两端均通过轴承与安装座的内壁转动连接。
12、通过采用上述技术方案，蜗杆与蜗轮的外表面设置相适配的齿牙便于啮合传动，通过设置轴承，便于另一组双向丝杆在与安装座固定的同时还可以进行转动。
13、较佳的，每组所述连接座的内部均开设有与对应双向丝杆外表面相适配的内螺纹并与之转动连接。
14、通过采用上述技术方案，在连接座的内部开设有与双向丝杆对应的内螺纹，便于双向丝杆转动时可以带动连接块随之移动。
15、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：通过设置驱动电机、蜗杆、蜗轮以及两组双向丝杆可以带动四组连接块同步移动，通过设置弧形夹片一可以对垫片主体的外侧进行夹持固定，通过四组弧形夹片二可以对垫片主体进行内撑式固定，通过设置伸缩组件可以对弧形夹片一与弧形夹片二之间的距离进行调节，使得内撑式固定时，四组弧形夹片一不贴合在垫片主体外侧对其进行遮挡，随后再打磨装置的作用下可以对垫片主体进行更为全面仔细的打磨，有利于提高打磨的质量。
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1.一种具有夹持功能的传动轴垫片打磨机构，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶端固定安装有调节组件（2），所述调节组件（2）的一侧设置有打磨装置（3），所述操作台（1）的顶端固定安装有安装座（4），所述安装座（4）的一侧设置有垫片主体（5），所述安装座（4）的内部设置有夹持组件（6），所述夹持组件（6）包括双向丝杆（62），所述双向丝杆（62）共设置有两组，其中一组所述双向丝杆（62）的一端固定安装有驱动电机（61），所述驱动电机（61）与安装座（4）的一侧固定连接，其中一组所述双向丝杆（62）的另一端通过轴承与安装座（4）的内壁转动连接，其中一组所述双向丝杆（62）的外表面固定安装有蜗杆（63），所述蜗杆（63）的外侧设置有蜗轮（64），每组所述双向丝杆（62）的外表面均设置有连接座（65），每组所述连接座（65）的一侧均固定安装有弧形夹片一（66），每组所述连接座（65）的一侧设置有伸缩组件（8），所述伸缩组件（8）的另一侧设置有弧形夹片二（67）。
2.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的传动轴垫片打磨机构，其特征在于：所述伸缩组件（8）包括外杆
3.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的传动轴垫片打磨机构，其特征在于：所述弧形夹片一（66）与弧形夹片二（67）的外表面均设置为防滑磨砂结构，所述弧形夹片一（66）与垫片主体（5）的外圈相适配，所述弧形夹片二（67）与垫片主体（5）的内圈相适配。
4.根据权利要求2所述的一种具有夹持功能的传动轴垫片打磨机构，其特征在于：所述内杆（82）的内部开设有与紧固螺栓（83）相适配的固定槽（85），所述固定槽（85）的一侧设置为磨砂防滑结构。
5.根据权利要求4所述的一种具有夹持功能的传动轴垫片打磨机构，其特征在于：另一组所述双向丝杆（62）与涡蜗轮（64）固定连接，所述蜗杆（63）与蜗轮（64）通过相适配的齿牙啮合转动连接，另一组所述双向丝杆（62）的两端均通过轴承与安装座（4）的内壁转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有夹持功能的传动轴垫片打磨机构，其特征在于：每组所述连接座（65）的内部均开设有与对应双向丝杆（62）外表面相适配的内螺纹并与之转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种具有夹持功能的传动轴垫片打磨机构，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶端固定安装有调节组件（2），所述调节组件（2）的一侧设置有打磨装置（3），所述操作台（1）的顶端固定安装有安装座（4），所述安装座（4）的一侧设置有垫片主体（5），所述安装座（4）的内部设置有夹持组件（6），所述夹持组件（6）包括双向丝杆（62），所述双向丝杆（62）共设置有两组，其中一组所述双向丝杆（62）的一端固定安装有驱动电机（61），所述驱动电机（61）与安装座（4）的一侧固定连接，其中一组所述双向丝杆（62）的另一端通过轴承与安装座（4）的内壁转动连接，其中一组所述双向丝杆（62）的外表面固定安装有蜗杆（63），所述蜗杆（63）的外侧设置有蜗轮（64），每组所述双向丝杆（62）的外表面均设置有连接座（65），每组所述连接座（65）的一侧均固定安装有弧形夹片一（66），每组所述连接座（65）的一侧设置有伸缩组件（8），所述伸缩组件（8）的另一侧设置有弧形夹片二（67）。
2.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的传动轴垫片打磨机构，其特征在于：所述伸缩组件（8）包括外杆（81），所述外杆（81）与连接座（65）的一侧固定连接，所述外杆（81）的内部滑动连接有内杆（82），所述外杆（81）的内部螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟，王永健，罗卫霞，王俞豪，
申请(专利权)人：常州康拓新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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