防泥水双唇油封制造技术

技术编号:41042965 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:40
本技术提供了一种使用效果较好,使用寿命较长的防泥水双唇油封。技术方案是:一种防泥水双唇油封,包括一体成型的密封座、支撑部、双唇结构,其防泥水双唇油封轴向外侧扣合有截面呈“L”型的端盖;密封座通过支撑部与双唇结构联接,双唇结构包括并列设置的第一密封唇和第二密封唇,两个密封唇后侧均设置有紧固弹簧,第一密封唇和第二密封唇均与旋转轴接触形成密封结构,第二密封唇轴向外侧延伸设置有密封附唇;增加了密封附唇和端盖,由于第一密封附唇和第二密封附唇分别对称设置于密封附唇两侧,第一密封附唇与转动轴接触的过程中的反作用力促进第二密封附唇压紧端盖,形成较好的防泥水效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油封,特别涉及一种防泥水双唇油封


技术介绍

1、油封是对旋转轴唇形橡胶密封圈和往复运动橡胶密封圈的统称;油封是重要的机械部件,用以封堵润滑油或润滑脂,使不发生泄漏以致影响机械润滑和污染环境,因此油封是一种非常重要的功能性机械部件;其中,内包骨架油封是广泛使用的一类油封;内包骨架油封的主要制造工艺是先准备胶料、金属骨架,然后通过油封模具热压成型和经后加工工艺完成成品;通常的油封有一个主密封唇和一个或多个附密封唇结构,为了实现较好的密封效果,现有技术中设计了双唇油封,即两个并列的密封唇结构,例如专利号为zl201020182823.8的软体双唇密封圈所示结构,而现有技术中的双唇油封通常是设置有骨架结构的,其包括一体成型的密封座、支撑部和双唇结构,密封座即油封外圈结构,支撑部联接密封座和双唇结构,双唇结构包括并列设置的第一密封唇和第二密封唇,两个密封唇后侧均设置有紧固弹簧,第一密封唇和第二密封唇均与旋转轴接触形成密封结构;而现有技术中的这种双唇油封防泥水效果欠佳,油封轴向外侧的泥水容易渗入一侧密封唇后侧腔室内,在泥水的长期侵蚀下容易导致紧固弹簧腐蚀、变形最终失效,紧固弹簧的失效使密封唇不能有效发挥其作用,特别是在类似农用机械上使用的恶劣环境中使用寿命较短,无法实现其有效寿命。

2、综上所述,现有技术中的双唇油封无法实现较好的防泥水作用,使用寿命短。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术的目的是提供一种使用效果较好,使用寿命较长的防泥水双唇油封。

2、实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种防泥水双唇油封,包括一体成型的密封座、支撑部、双唇结构,其防泥水双唇油封轴向外侧扣合有截面呈“l”型的端盖;所述密封座通过支撑部与双唇结构联接,双唇结构包括并列设置的第一密封唇和第二密封唇,两个密封唇后侧均设置有紧固弹簧,第一密封唇和第二密封唇均与旋转轴接触形成密封结构,所述第二密封唇轴向外侧延伸设置有密封附唇,该密封附唇斜向转动轴一侧设置,该密封附唇上设置有第一密封附唇和第二密封附唇,该第一密封附唇和第二密封附唇分别对称设置于密封附唇两侧,第一密封附唇正对转动轴一侧设置并与其接触,第二密封附唇正对端盖一侧设置并与端盖接触;所述端盖包括一体成型的扣合面和端面,所述扣合面位于第一密封唇后方并与密封座径向内侧面通过扣合结构联接,所述第二密封附唇具体与端面轴向内侧接触。

3、进一步的,所述密封附唇截面呈矩形。

4、进一步的,所述支撑部上端与密封座中部联接,其下端与双唇结构中部联接,第一密封唇和第二密封唇分设于支撑部两侧。

5、进一步的,所述扣合结构包括扣合面伸入防泥水油封一端径向朝外弯折设置的凸起环和密封座径向内侧设置的凹槽,该凸起环与凹槽匹配设置。

6、进一步的,所述扣合面伸入防泥水油封一端径向外侧设有第一倒角,所述密封座径向内侧面与支撑部轴向外侧面之间的夹角设置有第二倒角,第一倒角与第二倒角倾斜角度相匹配,所述第二倒角截面长度大于第一倒角。

7、进一步的,所述密封座和支撑部内部均设有支撑骨架,该支撑骨架为一体式设置贯穿于密封座和支撑部内部。

8、进一步的,所述密封座轴向外侧一端沿径向外侧延伸设置有固定基准面,固定基准面内设置有支撑骨架,该支撑骨架为一体式设置贯穿于密封座、支撑部和固定基准面内部。

9、本技术的有益效果为:本技术的防泥水双唇油封解决了传统双唇油封防泥水效果差的问题,本技术的防泥水双唇油封不仅保持了原有双唇密封的结构,还增加了密封附唇和端盖,由于第一密封附唇和第二密封附唇分别对称设置于密封附唇两侧,第一密封附唇与转动轴接触的过程中的反作用力促使密封附唇6沿其延伸的根部发生偏转,进而使第二密封附唇压紧端盖,形成较好的防泥水效果,有效防止泥水进入第二密封唇径向后部腔室,较好地保护第二密封唇后侧的紧固弹簧,同时,端盖的设置能较大程度上直接起到防泥沙、草根等进入防泥水双唇油封轴向内侧和第二密封唇径向后部腔室的作用,故此,本技术的防泥水双唇油封整体结构紧凑,性能优异,具有较佳的使用效果和使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种防泥水双唇油封,其特征在于,包括一体成型的密封座、支撑部、双唇结构,其防泥水双唇油封轴向外侧扣合有截面呈“L”型的端盖;所述密封座通过支撑部与双唇结构联接,双唇结构包括并列设置的第一密封唇和第二密封唇,两个密封唇后侧均设置有紧固弹簧,第一密封唇和第二密封唇均与旋转轴接触形成密封结构,所述第二密封唇轴向外侧延伸设置有密封附唇,该密封附唇斜向转动轴一侧设置,该密封附唇上设置有第一密封附唇和第二密封附唇,第一密封附唇和第二密封附唇分别对称设置于密封附唇两侧,第一密封附唇正对转动轴一侧设置并与其接触,第二密封附唇正对端盖一侧设置并与端盖接触;所述端盖包括一体成型的扣合面和端面,所述扣合面位于第一密封唇后方并与密封座径向内侧面通过扣合结构联接,所述第二密封附唇具体与端面轴向内侧接触。

2.根据权利要求1所述的防泥水双唇油封,其特征在于:所述密封附唇截面呈矩形。

3.根据权利要求1所述的防泥水双唇油封,其特征在于:所述支撑部上端与密封座中部联接,其下端与双唇结构中部联接,第一密封唇和第二密封唇分设于支撑部两侧。

4.根据权利要求1所述的防泥水双唇油封,其特征在于:所述扣合结构包括扣合面伸入防泥水油封一端径向朝外弯折设置的凸起环和密封座径向内侧设置的凹槽,该凸起环与凹槽匹配设置。

5.根据权利要求1或4所述的防泥水双唇油封,其特征在于:所述扣合面伸入防泥水油封一端径向外侧设有第一倒角,所述密封座径向内侧面与支撑部轴向外侧面之间的夹角设置有第二倒角,第一倒角与第二倒角倾斜角度相匹配,所述第二倒角截面长度大于第一倒角。

6.根据权利要求1所述的防泥水双唇油封,其特征在于:所述密封座和支撑部内部均设有支撑骨架,该支撑骨架为一体式设置贯穿于密封座和支撑部内部。

7.根据权利要求1或6所述的防泥水双唇油封,其特征在于:所述密封座轴向外侧一端沿径向外侧延伸设置有固定基准面,固定基准面内设置有支撑骨架,该支撑骨架为一体式设置贯穿于密封座、支撑部和固定基准面内部。

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【技术特征摘要】

1.一种防泥水双唇油封,其特征在于,包括一体成型的密封座、支撑部、双唇结构,其防泥水双唇油封轴向外侧扣合有截面呈“l”型的端盖;所述密封座通过支撑部与双唇结构联接,双唇结构包括并列设置的第一密封唇和第二密封唇,两个密封唇后侧均设置有紧固弹簧,第一密封唇和第二密封唇均与旋转轴接触形成密封结构,所述第二密封唇轴向外侧延伸设置有密封附唇,该密封附唇斜向转动轴一侧设置,该密封附唇上设置有第一密封附唇和第二密封附唇,第一密封附唇和第二密封附唇分别对称设置于密封附唇两侧,第一密封附唇正对转动轴一侧设置并与其接触,第二密封附唇正对端盖一侧设置并与端盖接触;所述端盖包括一体成型的扣合面和端面,所述扣合面位于第一密封唇后方并与密封座径向内侧面通过扣合结构联接,所述第二密封附唇具体与端面轴向内侧接触。

2.根据权利要求1所述的防泥水双唇油封,其特征在于:所述密封附唇截面呈矩形。

3.根据权利要求1所述的防泥水双唇油封,其特征在于:所述支撑部上端与密封座中部...

【专利技术属性】
技术研发人员:金钟
申请(专利权)人:重庆天工油封有限公司
类型:新型
国别省市:

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