一种烟气净化炉制造技术

技术编号:41041994 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:39
本技术公开了一种烟气净化炉,包括净化炉本体、进风管、引风机、出风管,所述净化炉本体的顶部转动连接有炉盖,所述净化炉本体内部的下侧固定安装有漏网,所述漏网的正下方设置有密封盖,所述净化炉本体底部的四角处焊接有延伸杆,所述延伸杆的外侧滑动连接有母杆,所述母杆的内部固定安装有液压杆,所述延伸杆的内侧焊接有固定架,所述固定架的上侧设置有收集盒,所述净化炉本体左侧的中心处设置有伺服电机。本技术通过刮板对过滤板左右两侧的杂质进行清理,避免杂质过多堵塞滤孔的情况发生,提高了净化炉对烟气的净化效果,同时当过滤板达到吸附上限时,可快速更换新的滤板,更换效率快,便于满足日常的使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟气净化,尤其涉及一种烟气净化炉


技术介绍

1、负极指电源中电位(电势)较低的一端,在原电池中,是指起氧化作用的电极,电池反应中写在左边,从物理角度来看,是电路中电子流出的一极,而负极材料,则是指电池中构成负极的原料,目前常见的负极材料有碳负极材料、锡基负极材料、含锂过渡金属氮化物负极材料、合金类负极材料和纳米级负极材料,负极材料在生产过程中会产生大量的烟气,需要用到净化炉对烟气进行净化。

2、中国专利公开号为:cn217988687u公开了一种烟气净化炉,该申请提出:“现在市场上的烟气,一般的净化炉进行快速净化较为不便,装置进行净化过慢,降低装置的净化效率和使用效率,不便于对装置进行防护,降低装置使用寿命,容易造成财产损失”,该申请虽然解决了这一问题,但存在以下缺陷:

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该净化炉虽然一定程度的上的提高了净化效率,但是该净化炉在使用一段时间以后,过滤板的外侧会吸附大量的杂质,导致滤孔堵塞,进行影响净化炉对烟气的净化效果,同时过滤板在使用一段段时间以后,达到吸附上限时,难以对过滤板进行更换,更换过程较为困难,因此,我们提出一种新型的一种烟气净化炉。


技术实现思路

1、本技术提供了一种烟气净化炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种烟气净化炉,包括净化炉本体,所述净化炉本体左侧的右上角固定连接有进风管,所述进风管的左端固定安装有引风机,所述净化炉本体右侧的右下角固定连接有出风管,所述净化炉本体的顶部转动连接有炉盖,所述净化炉本体内部的下侧固定安装有漏网,所述漏网的正下方设置有密封盖,所述净化炉本体底部的四角处焊接有延伸杆,所述延伸杆的外侧滑动连接有母杆,所述母杆的内部固定安装有液压杆,所述延伸杆的内侧焊接有固定架,所述固定架的上侧设置有收集盒,所述净化炉本体左侧的中心处设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有旋转杆,所述旋转杆的外侧固定安装有刮板,所述净化炉本体的内壁焊接有卡块,所述卡块的内侧卡接有过滤板。

4、作为本技术方案的进一步改进方案:所述净化炉本体的顶部开设有更换口,炉盖设置在更换口的正上方,其中更换口的内壁固定安装有密封胶垫。

5、作为本技术方案的进一步改进方案:所述进风管和出风管的上侧均设置有开关阀。

6、作为本技术方案的进一步改进方案:所述密封盖滑动连接在净化炉本体下侧的内部。

7、作为本技术方案的进一步改进方案:所述母杆的正下方固定安装有脚座。

8、作为本技术方案的进一步改进方案:所述净化炉本体的内部从左到右依次共设置有三个过滤板,其中过滤板是由活性炭板构成。

9、作为本技术方案的进一步改进方案:所述旋转杆贯穿过滤板,其中刮板设置在过滤板的左右两侧,刮板与过滤板接触。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:在对生产负极材料过程中的烟气进行处理时,当过滤板上附着大量杂质时,启动伺服电机,伺服电机带动旋转杆进行旋转,旋转杆带动刮板旋转对过滤板左右两侧的杂质进行清理,抽出密封盖,杂质会掉落到收集盒中进行统一收集,避免杂质过多堵塞滤孔的情况发生,提高了净化炉对烟气的净化效果,同时当过滤板达到吸附上限时,打开炉盖,可快速更换新的滤板,该净化炉过滤板更换步骤简单,更换效率快,便于满足日常的使用需求。

11、上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

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【技术保护点】

1.一种烟气净化炉,其特征在于,包括净化炉本体(1),所述净化炉本体(1)左侧的右上角固定连接有进风管(2),所述进风管(2)的左端固定安装有引风机(3),所述净化炉本体(1)右侧的右下角固定连接有出风管(4),所述净化炉本体(1)的顶部转动连接有炉盖(5),所述净化炉本体(1)内部的下侧固定安装有漏网(6),所述漏网(6)的正下方设置有密封盖(7),所述净化炉本体(1)底部的四角处焊接有延伸杆(8),所述延伸杆(8)的外侧滑动连接有母杆(9),所述母杆(9)的内部固定安装有液压杆(10),所述延伸杆(8)的内侧焊接有固定架(11),所述固定架(11)的上侧设置有收集盒(12),所述净化炉本体(1)左侧的中心处设置有伺服电机(13),所述伺服电机(13)的输出端固定安装有旋转杆(14),所述旋转杆(14)的外侧固定安装有刮板(15),所述净化炉本体(1)的内壁焊接有卡块(16),所述卡块(16)的内侧卡接有过滤板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种烟气净化炉,其特征在于,所述净化炉本体(1)的顶部开设有更换口,炉盖(5)设置在更换口的正上方,其中更换口的内壁固定安装有密封胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种烟气净化炉,其特征在于,所述进风管(2)和出风管(4)的上侧均设置有开关阀。

4.根据权利要求1所述的一种烟气净化炉,其特征在于,所述密封盖(7)滑动连接在净化炉本体(1)下侧的内部。

5.根据权利要求1所述的一种烟气净化炉,其特征在于,所述母杆(9)的正下方固定安装有脚座。

6.根据权利要求1所述的一种烟气净化炉,其特征在于,所述净化炉本体(1)的内部从左到右依次共设置有三个过滤板(17),其中过滤板(17)是由活性炭板构成。

7.根据权利要求1所述的一种烟气净化炉,其特征在于,所述旋转杆(14)贯穿过滤板(17),其中刮板(15)设置在过滤板(17)的左右两侧,刮板(15)与过滤板(17)接触。

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【技术特征摘要】

1.一种烟气净化炉,其特征在于,包括净化炉本体(1),所述净化炉本体(1)左侧的右上角固定连接有进风管(2),所述进风管(2)的左端固定安装有引风机(3),所述净化炉本体(1)右侧的右下角固定连接有出风管(4),所述净化炉本体(1)的顶部转动连接有炉盖(5),所述净化炉本体(1)内部的下侧固定安装有漏网(6),所述漏网(6)的正下方设置有密封盖(7),所述净化炉本体(1)底部的四角处焊接有延伸杆(8),所述延伸杆(8)的外侧滑动连接有母杆(9),所述母杆(9)的内部固定安装有液压杆(10),所述延伸杆(8)的内侧焊接有固定架(11),所述固定架(11)的上侧设置有收集盒(12),所述净化炉本体(1)左侧的中心处设置有伺服电机(13),所述伺服电机(13)的输出端固定安装有旋转杆(14),所述旋转杆(14)的外侧固定安装有刮板(15),所述净化炉本体(1)的内壁焊接有卡块(16),所述卡块(16)的内侧卡接有过滤板(17)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李艳红
申请(专利权)人:青岛新粤荣企业管理有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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