【技术实现步骤摘要】
本技术涉及微孔蜂窝生产领域，尤其涉及一种蜂窝料带头部牵引夹紧机构。
技术介绍
1、蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的微孔蜂窝两面而制成的板材。对于金属微孔蜂窝来说，其目前主要通过整板冲压而成，冲压生产的成本较高，为此有些开始采用蜂窝料带拼焊生产，因为一条条拼焊花费时间较长，因此自动化生产势在必行，而若想实现自动化生产，则必须解决蜂窝料带增厚拼焊的问题。
技术实现思路
1、本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种蜂窝料带头部牵引夹紧机构，方便通过依次拼焊蜂窝料带来自动完成微孔蜂窝的增厚焊接，为微孔蜂窝的自动化生产实现提供了基础。
2、本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
3、一种蜂窝料带头部牵引夹紧机构，包括机架，所述机架上设有用于承托蜂窝料带的托板，所述托板能够通过设于机架上的第一驱动件驱动，以使其沿蜂窝料带长度方向移动，所述蜂窝料带一端设有用于夹住其头部的伺服夹爪，所述伺服夹爪能够通过设于托板上的第二驱动件驱动，以使其沿蜂窝料带厚度方向移动。
4、进一步的，所述伺服夹爪具有左夹爪和右夹爪，所述左夹爪或右夹爪上设有延伸至其夹持末端的焊接口。
5、进一步的，所述所述左夹爪和右夹爪相对的内侧分别设有与蜂窝料带侧部形配的夹持部，以能紧紧夹住若干蜂窝料带。
6、进一步的，所述夹持部包括与蜂窝料带上侧部配合的上夹持部，和与蜂窝料带下侧部配合的下夹持部，所述上夹持部和下夹持部分设于焊接口上下。
7、进
8、进一步的，所述第二驱动件包括与托板固接的固定座，所述固定座上设有第二滑轨，所述第二滑轨上设有滑座，所述伺服夹爪固接于滑座上，所述固定座与滑座之间连接有丝杠，所述丝杠通过涡轮蜗杆结构与第二电机相连，以能驱动滑座沿第二滑轨移动。
9、本技术采用上述技术方案，所具有的优点是：该蜂窝料带头部牵引夹紧机构，通过伺服夹爪、托板和第一驱动件等结构配合，可以带动蜂窝料带沿其长度方向移动，以通过焊具将两条预拼的蜂窝料带逐渐焊接在一起；通过伺服夹爪、托板、第一驱动件和第二驱动件等结构配合，可以沿微孔蜂窝增厚方向移动并沿其长度方向返程，以方便在初始位放置新的蜂窝料带来与部分成型的微孔蜂窝继续拼焊，为微孔蜂窝的自动化生产实现提供了基础。
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1.一种蜂窝料带头部牵引夹紧机构，其特征在于，包括机架，所述机架上设有用于承托蜂窝料带的托板，所述托板能够通过设于机架上的第一驱动件驱动，以使其沿蜂窝料带长度方向移动，所述蜂窝料带一端设有用于夹住其头部的伺服夹爪，所述伺服夹爪能够通过设于托板上的第二驱动件驱动，以使其沿蜂窝料带厚度方向移动。
2.根据权利要求1所述的蜂窝料带头部牵引夹紧机构，其特征在于，所述伺服夹爪具有左夹爪和右夹爪，所述左夹爪或右夹爪上设有延伸至其夹持末端的焊接口。
3.根据权利要求2所述的蜂窝料带头部牵引夹紧机构，其特征在于，所述左夹爪和右夹爪相对的内侧分别设有与蜂窝料带侧部形配的夹持部，以能紧紧夹住若干蜂窝料带。
4.根据权利要求3所述的蜂窝料带头部牵引夹紧机构，其特征在于，所述夹持部包括与蜂窝料带上侧部配合的上夹持部，和与蜂窝料带下侧部配合的下夹持部，所述上夹持部和下夹持部分设于焊接口上下。
5.根据权利要求1所述的蜂窝料带头部牵引夹紧机构，其特征在于，所述第一驱动件包括转动设于机架上的第一丝杠，所述第一丝杠的侧方设有第一滑轨，所述托板的下部与第一丝杠螺纹配
6.根据权利要求1所述的蜂窝料带头部牵引夹紧机构，其特征在于，所述第二驱动件包括与托板固接的固定座，所述固定座上设有第二滑轨，所述第二滑轨上设有滑座，所述伺服夹爪固接于滑座上，所述固定座与滑座之间连接有丝杠，所述丝杠通过涡轮蜗杆结构与第二电机相连，以能驱动滑座沿第二滑轨移动。
...【技术特征摘要】
1.一种蜂窝料带头部牵引夹紧机构，其特征在于，包括机架，所述机架上设有用于承托蜂窝料带的托板，所述托板能够通过设于机架上的第一驱动件驱动，以使其沿蜂窝料带长度方向移动，所述蜂窝料带一端设有用于夹住其头部的伺服夹爪，所述伺服夹爪能够通过设于托板上的第二驱动件驱动，以使其沿蜂窝料带厚度方向移动。
2.根据权利要求1所述的蜂窝料带头部牵引夹紧机构，其特征在于，所述伺服夹爪具有左夹爪和右夹爪，所述左夹爪或右夹爪上设有延伸至其夹持末端的焊接口。
3.根据权利要求2所述的蜂窝料带头部牵引夹紧机构，其特征在于，所述左夹爪和右夹爪相对的内侧分别设有与蜂窝料带侧部形配的夹持部，以能紧紧夹住若干蜂窝料带。
4.根据权利要求3所述的蜂窝料带头部牵引夹紧机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢晓明，孙国彬，王建国，闵凡贤，赵坤锡，
申请(专利权)人：山东鸣途精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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