【技术实现步骤摘要】
本技术涉及研磨精磨设备，具体而言，涉及一种低噪音的研磨精磨设备。
技术介绍
1、粉碎研磨精磨是一种用于将物料变为较小颗粒或粉末的加工方法；它广泛应用于许多行业，包括化工、制药、食品加工、材料研究等领域；研磨研磨的方法多种多样，常见的包括：机械破碎：通过使用破碎机、研磨机等设备进行物料的撞击、剪切或压碎操作，将物料破碎成所需的颗粒大小；球磨：将物料放入球磨罐中，与球体磨料一起旋转摩擦，使物料磨碎成颗粒或粉末；切割研磨：使用切割工具或刀片将物料切割成所需的颗粒大小；液体研磨：将物料悬浮在液体介质中，通过搅拌或高速撞击等方式进行研磨，适用于某些难以破碎的物料。
2、但，现有现有市场上的研磨精磨设备结构较为简单，研磨精磨设备工作过程中会产生噪音，不具有隔音降噪的能力，且传统的研磨精磨设备无法保证细度的均匀。因此我们对此做出改进，提出一种低噪音的研磨精磨设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：针对目前存在的研磨精磨设备工作过程中会产生噪音，不具有隔音降噪的能力，且传统的研磨精磨设备无法保证细度的均匀的问题。
2、为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
3、低噪音的研磨精磨设备，以改善上述问题。
4、本申请具体是这样的：
5、包括研磨箱，所述研磨箱的顶部外壁上贯通连接有底罐，所述研磨箱的底部四角外壁上固定有支撑架，所述底罐一侧底部外壁上贯通连接有排料口，所述研磨箱的顶部外壁上贯通安装有进料漏斗，所述研磨箱的顶部一侧内
6、作为本申请优选的技术方案，所述联动降噪组件包括贴合连接在所述研磨箱和底罐外壁上的降噪气囊，所述降噪气囊的两侧外壁上连通有通管，且通管的一端连通于一侧伸缩气囊的内部，所述研磨箱的一侧外壁上安装有气泵，所述传动轴和气泵的驱动轴同轴，所述气泵的输气端贯通连接有输气管，且输气管的一端连通与伸缩气囊的内部，所述降噪气囊的一侧顶部外壁上贯通连接有可调泄压阀，所述可调泄压阀的一端贯通连接有排气弯管，且排气弯管端部位于驱动电机的上方。
7、作为本申请优选的技术方案，所述联动筛分精磨组件包括设置在所述研磨箱中部的筛板，所述筛板的两侧外壁上固定有滑块，所述研磨箱的两侧中部内壁上开设有滑槽，所述滑块插接于滑槽的内部，且滑槽的底端外壁上固定有弹簧，所述研磨箱的中部两侧内壁上转动连接有安装轴，所述安装轴的外壁上分布固定有凸轮，且凸轮与筛板接触连接，所述安装轴贯穿于研磨箱外部的一端固定有第一皮带轮，所述传动轴的一端固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间套装有皮带。
8、作为本申请优选的技术方案，所述研磨箱的一侧外壁上固定有吸料泵，所述传动轴和吸料泵的驱动轴同轴，所述吸料泵的吸料端贯通连接有吸料管，且吸料管端部贯穿于研磨箱的内部，且吸料管端部位于筛板的上方，所述吸料泵的泵料端贯通连接有泵料管，所述泵料管端部贯穿于研磨箱的内部，且泵料管位于研磨辊的上方。
9、作为本申请优选的技术方案，所述移动块的两侧外壁上固定有导块，所述移动槽的两侧内壁上开设有导槽。
10、作为本申请优选的技术方案，所述底罐的内部上贴合连接有橡胶软垫。
11、作为本申请优选的技术方案，所述气泵的吸气端贯通安装有空气滤芯。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果：
13、在本申请的方案中：
14、1.通过联动降噪组件的设置，研磨精磨设备工作过程中，传动轴转动会带动气泵进行工作，产生的压缩空气通过输气管输入到伸缩气囊内，通过通管使压缩空气注入降噪气囊内，伸缩气囊充气膨胀会带动移动块在移动槽内移动，使从动研磨辊紧密贴合在主动研磨辊外壁上，能进行可调泄压阀的调节，进行伸缩气囊内压力阈值的调节，从而实现从动研磨辊贴合主动研磨辊力度的调节，利于不同细度的研磨加工，从而的降噪气囊覆盖在研磨箱和的底罐外壁上，起到该研磨精磨设备工作隔音降噪的作用；
15、2.通过联动筛分精磨组件设置，上述研磨辊碾磨后的粉料落在筛板上，通过筛板进行合格细度粉料的筛分，上述传动轴转动工会带动第二皮带轮进行转动，在第一皮带轮和皮带的配合传动下会带动安装轴进行转动，安装轴会带动凸轮进行转动，凸轮会下方的筛板进行敲击，在滑槽、滑块和弹簧的配合下会带动筛板进行往复震动，提高了筛板的筛分效率，利于研磨粉料的筛分。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种低噪音的研磨精磨设备，其特征在于，包括研磨箱(1)，所述研磨箱(1)的顶部外壁上贯通连接有底罐(2)，所述研磨箱(1)的底部四角外壁上固定有支撑架(3)，所述底罐(2)一侧底部外壁上贯通连接有排料口(4)，所述研磨箱(1)的顶部外壁上贯通安装有进料漏斗(5)，所述研磨箱(1)的顶部一侧内壁上安装有主动研磨辊(6)，所述主动研磨辊(6)的两端固定有传动轴(61)，且传动轴(61)两端与研磨箱(1)的两侧内壁转动临近，所述研磨箱(1)的一侧外壁上安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出轴和传动轴(61)连接，所述研磨箱(1)位于主动研磨辊(6)一侧的两端外壁上开设有移动槽(8)，所述移动槽(8)的内部安装有移动块(9)，所述移动块(9)之间的外壁上转动安装有从动研磨辊(10)，所述移动槽(8)位于移动块(9)一侧的内壁上固定有伸缩气囊(11)，所述研磨箱(1)和底罐(2)的外壁上设置有联动降噪组件(12)，所述研磨箱(1)的中部内壁上设置有联动筛分精磨组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种低噪音的研磨精磨设备，其特征在于，所述联动降噪组件(12)包括贴合
3.根据权利要求1所述的一种低噪音的研磨精磨设备，其特征在于，所述联动筛分精磨组件(13)包括设置在所述研磨箱(1)中部的筛板(131)，所述筛板(131)的两侧外壁上固定有滑块(132)，所述研磨箱(1)的两侧中部内壁上开设有滑槽(133)，所述滑块(132)插接于滑槽(133)的内部，且滑槽(133)的底端外壁上固定有弹簧(134)，所述研磨箱(1)的中部两侧内壁上转动连接有安装轴(135)，所述安装轴(135)的外壁上分布固定有凸轮(136)，且凸轮(136)与筛板(131)接触连接，所述安装轴(135)贯穿于研磨箱(1)外部的一端固定有第一皮带轮(137)，所述传动轴(61)的一端固定有第二皮带轮(138)，所述第一皮带轮(137)和第二皮带轮(138)之间套装有皮带(139)。
4.根据权利要求3所述的一种低噪音的研磨精磨设备，其特征在于，所述研磨箱(1)的一侧外壁上固定有吸料泵(14)，所述传动轴(61)和吸料泵(14)的驱动轴同轴，所述吸料泵(14)的吸料端贯通连接有吸料管(15)，且吸料管(15)端部贯穿于研磨箱(1)的内部，且吸料管(15)端部位于筛板(131)的上方，所述吸料泵(14)的泵料端贯通连接有泵料管(16)，所述泵料管(16)端部贯穿于研磨箱(1)的内部，且泵料管(16)位于研磨辊的上方。
5.根据权利要求2所述的一种低噪音的研磨精磨设备，其特征在于，所述移动块(9)的两侧外壁上固定有导块(17)，所述移动槽(8)的两侧内壁上开设有导槽(18)。
6.根据权利要求1所述的一种低噪音的研磨精磨设备，其特征在于，所述底罐(2)的内部上贴合连接有橡胶软垫。
7.根据权利要求2所述的一种低噪音的研磨精磨设备，其特征在于，所述气泵(123)的吸气端贯通安装有空气滤芯(19)。
...【技术特征摘要】
1.一种低噪音的研磨精磨设备，其特征在于，包括研磨箱(1)，所述研磨箱(1)的顶部外壁上贯通连接有底罐(2)，所述研磨箱(1)的底部四角外壁上固定有支撑架(3)，所述底罐(2)一侧底部外壁上贯通连接有排料口(4)，所述研磨箱(1)的顶部外壁上贯通安装有进料漏斗(5)，所述研磨箱(1)的顶部一侧内壁上安装有主动研磨辊(6)，所述主动研磨辊(6)的两端固定有传动轴(61)，且传动轴(61)两端与研磨箱(1)的两侧内壁转动临近，所述研磨箱(1)的一侧外壁上安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出轴和传动轴(61)连接，所述研磨箱(1)位于主动研磨辊(6)一侧的两端外壁上开设有移动槽(8)，所述移动槽(8)的内部安装有移动块(9)，所述移动块(9)之间的外壁上转动安装有从动研磨辊(10)，所述移动槽(8)位于移动块(9)一侧的内壁上固定有伸缩气囊(11)，所述研磨箱(1)和底罐(2)的外壁上设置有联动降噪组件(12)，所述研磨箱(1)的中部内壁上设置有联动筛分精磨组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种低噪音的研磨精磨设备，其特征在于，所述联动降噪组件(12)包括贴合连接在所述研磨箱(1)和底罐(2)外壁上的降噪气囊(121)，所述降噪气囊(121)的两侧外壁上连通有通管(122)，且通管(122)的一端连通于一侧伸缩气囊(11)的内部，所述研磨箱(1)的一侧外壁上安装有气泵(123)，所述传动轴(61)和气泵(123)的驱动轴同轴，所述气泵(123)的输气端贯通连接有输气管(124)，且输气管(124)的一端连通与伸缩气囊(11)的内部，所述降噪气囊(121)的一侧顶部外壁上贯通连接有可调泄压阀(125)，所述可调泄压阀(125)的一端贯通连接有排气弯管(126)，且排气弯管(126)端部位于驱动电机(7)的上方。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：马西良，贺春皓，谢永定，郑逸飞，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。