一种分散剂自动灌装装置制造方法及图纸

技术编号:41039305 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:36
本技术公开了一种分散剂自动灌装装置,涉及分散剂生产相关技术领域。本技术包括灌装罐,灌装罐的内部设置有定量补料结构;定量补料结构包括补料板,补料板的底部固定有两个联动杆,并通过联动杆与驱动板固定;驱动板表面通孔的下端口处固定有卸料套管,并通过卸料套管与底板活动连接;驱动板的底部固定有配重环,驱动板的底部在配重环的外侧对称固定有两个被动升降杆;底板的表面在卸料套管的两侧对称固定有轴承架和驱动电机,并通过轴承架与抬升块转动连接,抬升块的一转轴贯出轴承架与驱动电机固定,抬升块始终与被动升降杆的下端相接。本技术通过灌装罐,解决了分散剂自动灌装装置定量补料效果差和连续工作效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于分散剂生产相关,特别是涉及一种分散剂自动灌装装置


技术介绍

1、分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机、有机颜料的固体及液体颗粒,同时也能防止颗粒的沉降和凝聚,形成安定悬浮液所需的两亲性试剂,其作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量,稳定所分散的颜料分散体,改性颜料粒子表面性质,调整颜料粒子的运动性。

2、目前的分散剂在生产制备后,一般需要利用灌装装置将分散剂灌装于容器内包装使用,但是常规的灌装装置定量补料效果差,一般是利用流量计或者传感器等计量控制,精度方面容易受到影响,从而导致成品灌装量不一的问题,且目前的灌装装置连续工作效果差,内部结构的联动需要一定的反馈时间,一定程度上降低了工作的效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种分散剂自动灌装装置,通过设置灌装罐,解决了分散剂自动灌装装置定量补料效果差和连续工作效果差的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

3、本技术为一种分散剂自动灌装装置,包括灌装罐,所述灌装罐的内部设置有定量补料结构,在进行使用时,首先将上罐顶部的接口与送料管连接,然后将装置固定在容器传达带的上方,使放料嘴正对容器的料口,然后便可使用,使用过程中,分散剂会匀速输入上罐内部并堆积在补料板的表面,同时驱动电机运行,并转动驱动抬升块,使抬升块绕轴承架做圆周运动,而在转动过程中,其会进行被动升降杆的逐渐提升,而被动升降杆的上升会推动驱动板沿着下罐上升,驱动板会通过联动杆推动补料板沿着上罐向上滑行,而补料板会进行分散剂的推送,而分散剂通过连通管进入下罐内部,并沿着卸料套管进入放料嘴,最后由放料嘴进入容器内部,直至抬升块将被动升降杆推升至最高处后,抬升块会进入下一周期,被动升降杆在配重环的作用下,快速复位至最低位置,与其联动的结构同时会复位至初始位置,以此继续进行下一周期的灌装操作;

4、所述定量补料结构包括补料板和驱动板,所述补料板的底部沿圆心对称固定连接有两个联动杆,并通过联动杆与驱动板固定连接;

5、所述驱动板的表面开设有通孔,且通孔的下端口处固定连接有卸料套管,并通过卸料套管与底板活动连接;

6、所述驱动板的底部在卸料套管的外侧套设固定有配重环,所述驱动板的底部在配重环的外侧对称固定连接有两个被动升降杆;

7、所述底板的表面在卸料套管的两侧对称固定有轴承架和驱动电机,并通过轴承架与抬升块转动连接,所述抬升块的一转轴贯出轴承架与驱动电机固定连接,所述抬升块始终与被动升降杆的下端相接;通过补料板、联动杆、驱动板、卸料套管、配重环、被动升降杆、底板、驱动电机以及抬升块的设置,可利用升降的联动关系,快速进行对物料的定量推送,与目前的灌装设备相比,其联动结构简单,精度控制组件少,定量补料量基本一致,可保证分散剂灌装后成品的质量;定量补料结构中仅需依靠两个驱动电机便可维持整体的联动灌装操作,基本不受结构限制的影响,可持续作业能力强,工作效率高,能耗极低。

8、进一步地,所述灌装罐包括上罐和下罐,所述上罐的正下方设置有下罐,所述上罐与下罐之间通过沿轴芯环形阵列分别的多个连通管连通,所述下罐的底部固定连接有放料嘴。

9、进一步地,所述补料板滑动连接在上罐的内部。

10、进一步地,所述驱动板滑动连接在下罐的内部。

11、进一步地,所述联动杆滑动穿插在上罐和下罐的内部。

12、进一步地,所述底板固定连接在下罐内部的下方。

13、进一步地,所述抬升块为蜗形结构。

14、本技术具有以下有益效果:

15、本技术通过补料板、联动杆、驱动板、卸料套管、配重环、被动升降杆、底板、驱动电机以及抬升块的设置,可利用升降的联动关系,快速进行对物料的定量推送,与目前的灌装设备相比,其联动结构简单,精度控制组件少,定量补料量基本一致,可保证分散剂灌装后成品的质量。

16、本技术的定量补料结构仅需依靠两个驱动电机便可维持整体的联动灌装操作,基本不受结构限制的影响,可持续作业能力强,工作效率高,能耗极低。

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【技术保护点】

1.一种分散剂自动灌装装置,包括灌装罐(1),其特征在于:所述灌装罐(1)的内部设置有定量补料结构(2);

2.根据权利要求1所述的一种分散剂自动灌装装置,其特征在于:所述灌装罐(1)包括上罐(101)和下罐(102),所述上罐(101)的正下方设置有下罐(102),所述上罐(101)与下罐(102)之间通过沿轴芯环形阵列分别的多个连通管(103)连通,所述下罐(102)的底部固定连接有放料嘴(1021)。

3.根据权利要求2所述的一种分散剂自动灌装装置,其特征在于:所述补料板(201)滑动连接在上罐(101)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种分散剂自动灌装装置,其特征在于:所述驱动板(203)滑动连接在下罐(102)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种分散剂自动灌装装置,其特征在于:所述联动杆(202)滑动穿插在上罐(101)和下罐(102)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种分散剂自动灌装装置,其特征在于:所述底板(204)固定连接在下罐(102)内部的下方。

7.根据权利要求1所述的一种分散剂自动灌装装置,其特征在于:所述抬升块(2042)为蜗形结构。

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【技术特征摘要】

1.一种分散剂自动灌装装置,包括灌装罐(1),其特征在于:所述灌装罐(1)的内部设置有定量补料结构(2);

2.根据权利要求1所述的一种分散剂自动灌装装置,其特征在于:所述灌装罐(1)包括上罐(101)和下罐(102),所述上罐(101)的正下方设置有下罐(102),所述上罐(101)与下罐(102)之间通过沿轴芯环形阵列分别的多个连通管(103)连通,所述下罐(102)的底部固定连接有放料嘴(1021)。

3.根据权利要求2所述的一种分散剂自动灌装装置,其特征在于:所述补料板(201)滑动连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张艳春金鑫马贵民
申请(专利权)人:新乡市海川新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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