【技术实现步骤摘要】
本技术涉及成型机，具体为一种金属隔热夹芯板生产用立柱包件成型机。
技术介绍
1、成型机，又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备，机器全部采用plc+显示屏控制，大大方便操作，是自动化规模生产必不可少的设备。
2、金属隔热夹芯板生产用立柱包件加工过程中需要进行成型作业，现有专利申请号：2018218794324，公开了一种小型加压成型机，其具有结构简单，体积小，操作简单，节约产能且安全性能高等优点。但是其无法实现平整传送加工件，进而无法提高产品成型效率和质量，因此，有必要进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属隔热夹芯板生产用立柱包件成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属隔热夹芯板生产用立柱包件成型机，包括放卷机构、传送机构和成型机构；
3、其中，放卷机构，所述放卷机构包括安装支架、放卷滚筒和电机，所述放卷滚筒安装于安装支架，所述电机安装于安装支架，且所述电机的电机轴与放卷滚筒传动连接，所述放卷滚筒外部绕制加工卷材；
4、传送机构，所述传送机构安装于放卷机构一侧，所述传送机构包括第一底座、横梁、上辊轮组件和下辊轮组件，所述上辊轮组件安装于横梁内侧，所述下辊轮
5、成型机构，所述成型机构安装于传送机构一侧，所述成型机构包括第二底座、安装板、上模安装组件和下模安装组件，所述安装板安装于第二底座，所述下模安装组件安装于安装板，所述上模安装组件安装于下模安装组件上方。
6、优选的，本申请提供的一种金属隔热夹芯板生产用立柱包件成型机，其中，所述上模安装组件包括上模安装架、上模本体和伸缩液压缸，所述上模本体安装于上模安装架，所述伸缩液压缸伸缩端与上模安装架上端面连接。
7、优选的，本申请提供的一种金属隔热夹芯板生产用立柱包件成型机，其中，所述下模安装组件包括下模安装架和下模本体，所述下模本体安装于下模安装架，所述下模本体设置于上模本体正下方，所述下模安装架安装于安装板，所述下模安装架两侧与上模安装架两侧通过上下滑动件连接。
8、优选的，本申请提供的一种金属隔热夹芯板生产用立柱包件成型机，其中，所述安装板下端面两侧分别安装第一导向槽、第二导向槽，所述安装板下端面中部安装滑块，所述滑块上开设螺杆槽。
9、优选的，本申请提供的一种金属隔热夹芯板生产用立柱包件成型机，其中，还包括第一导向柱、第二导向柱、螺杆和螺杆电机，所述第一导向柱和第二导向柱分别安装于第二底座上端面两侧，且所述第一导向柱和第二导向柱分别贯穿第一导向槽和第二导向槽，所述螺杆电机安装于第二底座外侧壁，所述螺杆电机的电机轴与螺杆端部传动连接，所述螺杆外端部贯穿螺杆槽，且所述螺杆与螺杆槽螺纹连接。
10、优选的，本申请提供的一种金属隔热夹芯板生产用立柱包件成型机，其中，所述上辊轮组件包括上辊轮和上辊轮安装架，所述上辊轮安装于上辊轮安装架，所述上辊轮安装架安装于横梁内侧，所述下辊轮组件包括下辊轮和下辊轮安装架，所述下辊轮安装于下辊轮安装架，所述下辊轮安装架安装于第一底座上端面，所述上辊轮与下辊轮正对设置。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、(1)本技术结构设计新颖，操作方便，自动化程度高，能够实现对立柱包件的快速成型，设置的传送机构能够确保卷材平整传送，进一步提高了立柱包件的加工质量。
13、(2)本技术采用的成型机构能够沿着第二底座左右移动，方便调整模具的位置；另外，通过螺杆电机带动螺杆转动，螺杆带动安装板移动，能够提高模具移动的稳定性，进一步提高成型效率。
14、(3)本技术采用的上辊轮组件和下辊轮组件能够平稳传动卷材，且能够确保卷材加工时的平整性，进而提高包件加工质量。
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1.一种金属隔热夹芯板生产用立柱包件成型机，其特征在于：包括放卷机构、传送机构和成型机构；
2.根据权利要求1所述的一种金属隔热夹芯板生产用立柱包件成型机，其特征在于：所述上模安装组件(9)包括上模安装架(11)、上模本体(12)和伸缩液压缸(13)，所述上模本体(12)安装于上模安装架(11)，所述伸缩液压缸(13)伸缩端与上模安装架(11)上端面连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属隔热夹芯板生产用立柱包件成型机，其特征在于：所述下模安装组件(10)包括下模安装架(14)和下模本体(15)，所述下模本体(15)安装于下模安装架(14)，所述下模本体(15)设置于上模本体(12)正下方，所述下模安装架(14)安装于安装板(8)，所述下模安装架(14)两侧与上模安装架(11)两侧通过上下滑动件(16)连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属隔热夹芯板生产用立柱包件成型机，其特征在于：所述安装板(8)下端面两侧分别安装第一导向槽(17)、第二导向槽(18)，所述安装板(8)下端面中部安装滑块(19)，所述滑块(19)上开设螺杆槽(20)。>
5.根据权利要求4所述的一种金属隔热夹芯板生产用立柱包件成型机，其特征在于：还包括第一导向柱(21)、第二导向柱(22)、螺杆(23)和螺杆电机(24)，所述第一导向柱(21)和第二导向柱(22)分别安装于第二底座(7)上端面两侧，且所述第一导向柱(21)和第二导向柱(22)分别贯穿第一导向槽(17)和第二导向槽(18)，所述螺杆电机(24)安装于第二底座(7)外侧壁，所述螺杆电机(24)的电机轴与螺杆(23)端部传动连接，所述螺杆(23)外端部贯穿螺杆槽(20)，且所述螺杆(23)与螺杆槽(20)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属隔热夹芯板生产用立柱包件成型机，其特征在于：所述上辊轮组件包括上辊轮(25)和上辊轮安装架(26)，所述上辊轮(25)安装于上辊轮安装架(26)，所述上辊轮安装架(26)安装于横梁(6)内侧，所述下辊轮组件包括下辊轮(27)和下辊轮安装架(28)，所述下辊轮(27)安装于下辊轮安装架(28)，所述下辊轮安装架(28)安装于第一底座(5)上端面，所述上辊轮(25)与下辊轮(27)正对设置。
...【技术特征摘要】
1.一种金属隔热夹芯板生产用立柱包件成型机，其特征在于：包括放卷机构、传送机构和成型机构；
2.根据权利要求1所述的一种金属隔热夹芯板生产用立柱包件成型机，其特征在于：所述上模安装组件(9)包括上模安装架(11)、上模本体(12)和伸缩液压缸(13)，所述上模本体(12)安装于上模安装架(11)，所述伸缩液压缸(13)伸缩端与上模安装架(11)上端面连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属隔热夹芯板生产用立柱包件成型机，其特征在于：所述下模安装组件(10)包括下模安装架(14)和下模本体(15)，所述下模本体(15)安装于下模安装架(14)，所述下模本体(15)设置于上模本体(12)正下方，所述下模安装架(14)安装于安装板(8)，所述下模安装架(14)两侧与上模安装架(11)两侧通过上下滑动件(16)连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属隔热夹芯板生产用立柱包件成型机，其特征在于：所述安装板(8)下端面两侧分别安装第一导向槽(17)、第二导向槽(18)，所述安装板(8)下端面中部安装滑块(19)，所述滑块(19)上开设螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：连亚军，任志敏，高洪芳，
申请(专利权)人：河北宁久金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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