【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废液处理，尤其涉及一种循环搅拌罐。
技术介绍
1、废液是指在生产、工业或其他活动过程中产生的废物液体，这些废液在排放时会渗入土壤和地下水，污染周围的生态系统，对生物体和生态链产生毒性影响，进而会对绿色发展带来了严重的阻碍，且废液还具有等级划分，在危险废液和高浓度废液中常常含有汞、六价铬、银、钼、锑等金属以及一些悬浮颗粒或沉淀物等固体杂质，需要将这些及金属排出后才可对废液中的水进行有效的清理并达到排放标准。
2、现有的对废液中的固体杂质排出通常是将废液存储在一个罐子内，同时向罐子内部投放药剂，并对其进行搅拌使废液可以和药剂充分混合，进而可将废液中的固体杂质和废液分离，但是在搅拌时药剂会和废液移动的方向进行移动，进而造成废液无法和药剂之间快速的混合，降低了废液处理的效率，同时在搅拌的过程中因为惯性的力量很容易将废液中的固体杂质甩离废液并沾粘在罐子的内部，尤其是罐子的上半部分无法和搅拌的水相接触，因此无法对沾粘在罐子内上半部分进行有效的清理，进而在使用一段时间后需要员工将罐子打开并对罐子内部进行清理，增加了员工的劳动强度，为此提出一种循环搅拌罐来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种循环搅拌罐，旨在改善了现有技术中在搅拌时废液无法和药剂之间快速的混合，同时在使用一段时间后需要员工将罐子打开并对罐子内部进行清理的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种循环搅拌罐，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有运输泵，所
3、通过上述技术方案，通过驱动电机一和运输泵，可带动搅拌杆对药剂和废液进行搅拌，同时在搅拌的同时可对的内顶部进行清理，在回流管的作用下可使废液进入运输泵的内部，同时在运输泵的作用下可使废液通过管道重新进入外壳的内部，可以加快废液和药剂之间的混合效率。
4、进一步地，所述清理组件包括刮板，所述刮板固定连接在所述弹簧远离所述u型板的一端；
5、通过上述技术方案，通过刮板可对外壳内顶部的沾粘的固体杂质进行清理，同时在弹簧的作用下可使持续贴合外壳。
6、进一步地，所述连接管远离外壳的一端固定连接有壳体，所述壳体的中部滑动连接有滑板，所述滑板的底部安装有网袋，所述滑板的右侧固定连接有挡板，所述挡板和所述壳体相接触，所述壳体的顶部固定连接有防尘罩，所述防尘罩的内部转动连接有转盘，所述转盘的底部固定连接有两个固定杆，所述防尘罩的内部滑动连接有两个连杆带，所述连杆带套设在所述固定杆的外周，所述连杆带的外侧固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在所述防尘罩和所述壳体的中部，所述限位块的另一侧固定连接有夹板，两个所述夹板均和所述网袋相接触，所述防尘罩的内部固定连接有驱动组件；
7、通过上述技术方案，当转盘转动时可带动进行工作，同时在限位块的作用下可使连杆带的移动轨迹为水平移动，进而在转盘工作时固定杆会带动连杆带进行前后水平移动，可带动两个夹板同时相互靠近或远离，进而可对网袋收集的杂质进行挤压，可将杂质中残留的水分挤出。
8、进一步地，所述驱动组件包括电机二，所述电机二固定连接在所述防尘罩的内部，所述转盘的顶部固定连接在所述电机二的输出端；
9、通过上述技术方案，通过驱动电机二即可带动转盘进行旋转。
10、进一步地，所述u型板的内部滑动连接有挡块，所述挡块固定连接在所述弹簧和所述刮板之间；
11、通过上述技术方案，在挡块的作用下可对刮板进行限位，防止刮板在移动的过程中出现偏移导致滑出u型板的中部，进而可使刮板在外壳内部旋转的过程中还可以正常的进行工作。
12、进一步地，所述壳体和所述防尘罩的外侧均开设有限位槽，所述限位块具体滑动连接在限位槽的中部；
13、通过上述技术方案，通过限位槽对限位块进行限位，使限位块只能进行前后水平移动，进而可使连杆带的移动轨迹为前后水平移。
14、进一步地，所述滑板的中部开设有凹槽，所述凹槽和所述网袋相连通；
15、通过上述技术方案，在凹槽的作用下可使废液进入网袋的内部，进而可对废液中的固体杂质进行过滤并收集。
16、进一步地，所述挡板靠近壳体的一侧固定连接有橡胶垫，所述壳体的右侧开设有密封槽，所述橡胶垫滑动连接在所述密封槽的中部；
17、通过上述技术方案，在橡胶垫和密封槽的作用下可增加挡板和壳体之间的密封性，进而可防止废液中的液体流出。
18、本技术具有如下有益效果：
19、1、本技术中，通过回流管、运输泵、电机一、搅拌杆、u型板、弹簧、清理组件的相互配合下，通过驱动电机一和运输泵可使废液和药剂混合，同时可使外壳内部的废液不断进行循环，进而可将废液和药剂之间充分混合，并在弹簧的作用下可使刮板在移动的同时对外壳的内壁进行清理，进而减少了员工的劳动强度。
20、2、本技术中，通过挡板、滑板、网袋、转盘、固定杆、连杆带、限位块、夹板、驱动组件的相互配合下，在网袋的作用下可对经过药剂分离后的废液进行过滤，使液体中的固体杂质和流体分离，通过驱动电机可对网袋进行挤压，进而可将杂质中的水分挤出，通过拉动挡板可将网袋取出，可对网袋收集的杂质进行清理。
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1.一种循环搅拌罐，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底部固定连接有运输泵(3)，所述运输泵(3)的输入端固定连接有回流管(2)，所述回流管(2)的另一端固定连接在外壳(1)的底部，所述运输泵(3)的输出端固定连接有管道，所述管道的另一端贯穿所述外壳(1)，所述外壳(1)的外侧固定连接有连接管(9)，所述连接管(9)的中部固定连接有电磁阀(10)，所述外壳(1)的顶部固定连接有电机一(4)，所述电机一(4)的输出端固定连接有搅拌杆(5)，所述电机一(4)的外周固定连接有U型板(6)，所述U型板(6)的内部固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的另一端固定连接有清理组件。
2.根据权利要求1所述的一种循环搅拌罐，其特征在于：所述清理组件包括刮板(7)，所述刮板(7)固定连接在所述弹簧(8)远离所述U型板(6)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种循环搅拌罐，其特征在于：所述连接管(9)远离外壳(1)的一端固定连接有壳体(11)，所述壳体(11)的中部滑动连接有滑板(12)，所述滑板(12)的底部安装有网袋(13)，所述滑板(12)的右侧固定连接有挡板
4.根据权利要求3所述的一种循环搅拌罐，其特征在于：所述驱动组件包括电机二(20)，所述电机二(20)固定连接在所述防尘罩(14)的内部，所述转盘(15)的顶部固定连接在所述电机二(20)的输出端。
5.根据权利要求2所述的一种循环搅拌罐，其特征在于：所述U型板(6)的内部滑动连接有挡块，所述挡块固定连接在所述弹簧(8)和所述刮板(7)之间。
6.根据权利要求3所述的一种循环搅拌罐，其特征在于：所述壳体(11)和所述防尘罩(14)的外侧均开设有限位槽，所述限位块(18)具体滑动连接在限位槽的中部。
7.根据权利要求3所述的一种循环搅拌罐，其特征在于：所述滑板(12)的中部开设有凹槽，所述凹槽和所述网袋(13)相连通。
8.根据权利要求3所述的一种循环搅拌罐，其特征在于：所述挡板(21)靠近壳体(11)的一侧固定连接有橡胶垫，所述壳体(11)的右侧开设有密封槽，所述橡胶垫滑动连接在所述密封槽的中部。
...【技术特征摘要】
1.一种循环搅拌罐，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底部固定连接有运输泵(3)，所述运输泵(3)的输入端固定连接有回流管(2)，所述回流管(2)的另一端固定连接在外壳(1)的底部，所述运输泵(3)的输出端固定连接有管道，所述管道的另一端贯穿所述外壳(1)，所述外壳(1)的外侧固定连接有连接管(9)，所述连接管(9)的中部固定连接有电磁阀(10)，所述外壳(1)的顶部固定连接有电机一(4)，所述电机一(4)的输出端固定连接有搅拌杆(5)，所述电机一(4)的外周固定连接有u型板(6)，所述u型板(6)的内部固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的另一端固定连接有清理组件。
2.根据权利要求1所述的一种循环搅拌罐，其特征在于：所述清理组件包括刮板(7)，所述刮板(7)固定连接在所述弹簧(8)远离所述u型板(6)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种循环搅拌罐，其特征在于：所述连接管(9)远离外壳(1)的一端固定连接有壳体(11)，所述壳体(11)的中部滑动连接有滑板(12)，所述滑板(12)的底部安装有网袋(13)，所述滑板(12)的右侧固定连接有挡板(21)，所述挡板(21)和所述壳体(11)相接触，所述壳体(11)的顶部固定连接有防尘罩(14)，所述防尘罩(14)的内部转动连接有转盘(15)，所述转盘(15)的底部固定连接有两个固定杆(16)，所述防尘罩(14)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔金星，苗惠，王伟，关庆君，
申请(专利权)人：通辽市轩鼎鸿泰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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