一种危险废液处理设备制造技术

技术编号:41296627 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 14:45
本技术涉及废液处理技术领域,公开了一种危险废液处理设备,包括支撑板,所述支撑板的顶部左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的顶端固定连接有齿轮一,所述支撑板的顶端中部设置有凹槽,所述凹槽内设置有废液罐,所述废液罐的外侧中部固定连接有齿轮二。本技术中,启动第一电机带动废液罐转动,同时启动第二电机带动搅拌杆与废液罐进行反方向转动,提高搅拌速率,加速对废液处理,启动水泵配合第一进水管将水箱中水通过出水管输送进环形管再由喷头喷出,启动第二电机带动刮板对废液罐内壁进行刮取,同时带动毛刷对过滤板进行清理,避免过滤板堵塞影响后续使用,影响过滤效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废液处理,尤其涉及一种危险废液处理设备


技术介绍

1、危险废液主要是指有害的液体废弃物,包括高浓度液态的废酸、废碱等,为了有效防止危险废液对环境的污染,必须对危险废液进行处理,使其达到国家规定的相关排放标准,危险废液处理方法分为物理处理法、化学处理和生物处理法三种。

2、现有化学技术中通过在废液中加入药剂,转动搅拌杆使药剂与废液充分混合,通过化学反应去除废液中的污染物,将废液中有害的物质转化为无害化,但搅拌杆搅拌通常为单方向进行搅拌,废液与药剂之间混合的速率较低,可能使药剂在废液罐内底部发生沉淀,导致的废液处理效果差。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种危险废液处理设备,旨在改善现有技术中废液与药剂之间混合的速率较低,可能使药剂在废液罐内底部发生沉淀,导致的废液处理效果差的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种危险废液处理设备,包括支撑板,所述支撑板的顶部左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的顶端固定连接有齿轮一,所述支撑板的顶端中部设置有凹槽,所述凹槽内设置有废液罐,所述废液罐的外侧中部固定连接有齿轮二,所述废液罐的顶端中部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括第二电机,所述第二电机的输出端贯穿废液罐并固定连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有搅拌杆,所述转轴的底端固定连接有过滤板,所述支撑板的顶部右侧固定连接有直角板,所述直角板的外侧顶部设置有清洗机构。

3、通过上述方案,启动第一电机带动转杆进行转动,从而带动齿轮一转动,通过齿轮一带动齿轮二转动,从而带动废液罐进行转动,同时启动第二电机配合转轴带动搅拌杆和废液罐进行反方向运动,通过搅拌机构和离心力相互配合,从而使废液罐内废液与药剂进行充分搅拌,提高搅拌速率,提高废液处理效果。

4、进一步地,所述清洗机构包括水泵,所述水泵的输入端连通有第一进水管,所述第一进水管的另一端连通有水箱,所述水箱的底端固定连接在直角板的外侧顶部,所述水泵的输出端连通有出水管,所述出水管的另一端依次贯穿直角板和废液罐并连通有环形管,所述环形管的底部等距设置有若干个喷头,所述环形管的内侧等距固定连接有若干个连接杆,若干个所述连接杆的另一端均固定连接在转轴的外侧,所述转轴的底端四周均固定连接有毛刷,所述搅拌杆的相远离一侧均固定连接有刮板,所述刮板的顶端固定连接在过滤板的左右侧。

5、通过上述方案,通过水泵配合第一进水管将水箱中水通过出水管输送进环形管,再由喷头喷出,再启动第二电机带动转轴和搅拌杆进行转动,使搅拌杆带动刮板对废液罐内壁进行刮取,同时转轴转动带动底部的毛刷对过滤板进行清理,避免过滤板堵塞影响后续使用,影响过滤效果。

6、进一步地,所述齿轮一和齿轮二啮合连接。

7、通过上述方案,便于齿轮一带动齿轮二转动。

8、进一步地,所述废液罐的顶部前侧设置有第二进水管。

9、通过上述方案,便于将废液输送进废液罐内进行处理。

10、进一步地,所述废液罐的底部连通有排污管,所述排污管的顶端设置有密封盖。

11、通过上述方案,过滤完成后,通过打开密封盖,便于将过滤后的水通过排污管进行排放。

12、进一步地,所述支撑板的顶部前侧固定连接有控制器,所述控制器分别与第一电机、第二电机和水泵进行电性连接。

13、通过上述方案,便于通过控制器对第一电机、第二电机和水泵进行工作控制。

14、进一步地,所述支撑板的顶部四个拐角处均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底端均设置有万向轮。

15、通过上述方案,支撑柱对设备起到辅助支撑作用,万向轮便于设备进行移动。

16、本技术具有如下有益效果:

17、1、本技术中,通过第一电机配合转杆带动齿轮一转动,使齿轮一带动齿轮二进行转动,从而带动废液罐进行转动,同时启动第二电机配合转杆带动搅拌杆与废液罐进行相反方向进行搅拌,从而使废液罐内废液与药剂进行充分混合,加快混合速率,避免药剂在废液罐内部发生沉淀,提高废液处理效果。

18、2、本技术中,通过水泵配合第一进水管将水箱中水通过出水管输送进环形管,再由喷头进行喷出,再启动第二电机带动转轴和搅拌杆进行转动,使搅拌杆带动刮板对废液罐内壁进行刮取,同时转轴转动带动底部的毛刷对过滤板进行清理,避免过滤板堵塞影响后续使用,影响过滤效果。

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【技术保护点】

1.一种危险废液处理设备,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶部左侧固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定连接有转杆(3),所述转杆(3)的顶端固定连接有齿轮一(4),所述支撑板(1)的顶端中部设置有凹槽(5),所述凹槽(5)内设置有废液罐(6),所述废液罐(6)的外侧中部固定连接有齿轮二(7),所述废液罐(6)的顶端中部设置有搅拌机构(8),所述搅拌机构(8)包括第二电机(801),所述第二电机(801)的输出端贯穿废液罐(6)并固定连接有转轴(802),所述转轴(802)的外侧固定连接有搅拌杆(803),所述转轴(802)的底端固定连接有过滤板(9),所述支撑板(1)的顶部右侧固定连接有直角板(10),所述直角板(10)的外侧顶部设置有清洗机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种危险废液处理设备,其特征在于:所述清洗机构(11)包括水泵(1101),所述水泵(1101)的输入端连通有第一进水管(1102),所述第一进水管(1102)的另一端连通有水箱(1103),所述水箱(1103)的底端固定连接在直角板(10)的外侧顶部,所述水泵(1101)的输出端连通有出水管(1104),所述出水管(1104)的另一端依次贯穿直角板(10)和废液罐(6)并连通有环形管(1105),所述环形管(1105)的底部等距设置有若干个喷头(1106),所述环形管(1105)的内侧等距固定连接有若干个连接杆(18),若干个所述连接杆(18)的另一端均固定连接在转轴(802)的外侧,所述转轴(802)的底端四周均固定连接有毛刷(13),所述搅拌杆(803)的相远离一侧均固定连接有刮板(12),所述刮板(12)的顶端固定连接在过滤板(9)的左右侧。

3.根据权利要求1所述的一种危险废液处理设备,其特征在于:所述齿轮一(4)和齿轮二(7)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种危险废液处理设备,其特征在于:所述废液罐(6)的顶部前侧设置有第二进水管(14)。

5.根据权利要求1所述的一种危险废液处理设备,其特征在于:所述废液罐(6)的底部连通有排污管(15),所述排污管(15)的顶端设置有密封盖(16)。

6.根据权利要求1所述的一种危险废液处理设备,其特征在于:所述支撑板(1)的顶部前侧固定连接有控制器(17),所述控制器(17)分别与第一电机(2)、第二电机(801)和水泵(1101)进行电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种危险废液处理设备,其特征在于:所述支撑板(1)的顶部四个拐角处均固定连接有支撑柱(19),所述支撑柱(19)的底端均设置有万向轮(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种危险废液处理设备,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶部左侧固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定连接有转杆(3),所述转杆(3)的顶端固定连接有齿轮一(4),所述支撑板(1)的顶端中部设置有凹槽(5),所述凹槽(5)内设置有废液罐(6),所述废液罐(6)的外侧中部固定连接有齿轮二(7),所述废液罐(6)的顶端中部设置有搅拌机构(8),所述搅拌机构(8)包括第二电机(801),所述第二电机(801)的输出端贯穿废液罐(6)并固定连接有转轴(802),所述转轴(802)的外侧固定连接有搅拌杆(803),所述转轴(802)的底端固定连接有过滤板(9),所述支撑板(1)的顶部右侧固定连接有直角板(10),所述直角板(10)的外侧顶部设置有清洗机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种危险废液处理设备,其特征在于:所述清洗机构(11)包括水泵(1101),所述水泵(1101)的输入端连通有第一进水管(1102),所述第一进水管(1102)的另一端连通有水箱(1103),所述水箱(1103)的底端固定连接在直角板(10)的外侧顶部,所述水泵(1101)的输出端连通有出水管(1104),所述出水管(1104)的另一端依次贯穿直角板(10)和废液罐(6)并连通有环形管(1105),所述环...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔金星苗惠安红军
申请(专利权)人:通辽市轩鼎鸿泰环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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