一种复合材料隔墙板制造技术

技术编号:41037093 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-23 21:34
本技术公开了一种复合材料隔墙板,属于建筑材料技术领域,包括两组隔墙板主体,隔墙板主体呈空腔设置,且隔墙板主体的内部开设有填充腔,两组隔墙板主体的两侧均安装有卡接组件;本技术通过卡接组件的设置,可以将相邻两组隔墙板主体卡接固定在一起,然后在涂浆缝灌注砂浆,以对隔墙板主体进行拼装,通过上述结构的配合使用,可以提升对隔墙板主体拼装的稳定性,本装置在搬运拼装过程中,隔墙板主体内部的填充腔中并不存在填充物,其作为隔墙存在时并不需要太高的支撑能力,而作为承重墙时,则可以通过隔墙板主体顶部的注浆孔向填充腔的内部灌注混凝土,以提升隔墙板主体的支撑能力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑材料,具体为一种复合材料隔墙板


技术介绍

1、近年来,新型建筑墙体材料得到了迅速发展,但是市场上现有的隔墙板,多使用工业废渣或者单纯混凝土与水泥填充,其填充物较重,使得在运输隔墙板的时候存在诸多不便。

2、如申请号为cn201220515389.x的中国专利公开了种复合材料隔墙板,由面板层和填充物层一体结构构成,填充物层位于面板层之间,面板层为坚固硅钙泥面板,填充物为聚苯乙烯颗粒和水泥,所述填充物还包括珍珠岩颗粒,两块复合材料隔墙板的连接面上设置有相互扣合的凹槽与凸起。

3、上述专利中的隔墙板其填充物为聚苯乙烯颗粒和水泥,由于填充物较重导致隔墙板的总体重量较重,其搬运安装运输均较为费力,导致其使用较为不便,因此我们需要提出一种复合材料隔墙板。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种复合材料隔墙板,具备便于搬运和安装的优点,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供一种复合材料隔墙板,包括两组隔墙板主体,所述隔墙板主体呈空腔设置,且所述隔墙板主体的内部开设有填充腔,两组所述隔墙板主体的两侧均安装有卡接组件,且两组所述隔墙板主体之间通过卡接组件卡接在一起。

3、所述卡接组件包括分别安装于隔墙板主体两侧的卡座和卡条,所述卡条的一侧与卡座的表面卡接,所述卡条与卡座之间设置有涂浆缝,所述卡条与卡座之间还设置有锁紧组件,所述卡条与卡座之间通过锁紧组件锁紧固定在一起。

4、优选的,所述卡座的一侧开设有与卡条相适配的卡槽,所述卡条与卡槽的横截面均为梯形设置。

5、优选的,所述涂浆缝设于卡条与卡槽之间,所述涂浆缝的宽度为4mm-7mm。

6、优选的,所述锁紧组件包括开设于卡条表面的锁紧孔,所述卡座的外部且位于锁紧孔的对应处螺纹连接有锁紧杆,所述锁紧杆的一端贯穿卡座并延伸至卡槽的内腔与锁紧孔的内壁螺纹连接。

7、优选的,所述卡座的表面且位于锁紧杆的对应处开设有与锁紧杆相适配的沉头孔,所述锁紧杆的一端隐藏于所述沉头孔的内腔。

8、优选的,所述隔墙板主体的顶部对称开设有两组注浆孔,所述注浆孔的底部与填充腔的顶部连通。

9、优选的,所述隔墙板主体的宽度为600mm,厚度为120mm。

10、优选的,所述填充腔的宽度为540mm,厚度为60mm。

11、优选的,所述隔墙板主体包括面板层、防火层、保温层和防腐层,所述面板层由硅钙泥板制成。

12、优选的,所述面板层、防火层、保温层和防腐层自外向内逐层设置,所述面板层、防火层、保温层和防腐层的总厚度为30mm。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

14、1、本技术通过卡接组件的设置,可以将相邻两组隔墙板主体卡接固定在一起,然后在涂浆缝灌注砂浆,以对隔墙板主体进行拼装,通过上述结构的配合使用,可以提升对隔墙板主体拼装的稳定性,本装置在搬运拼装过程中,隔墙板主体内部的填充腔中并不存在填充物,其作为隔墙存在时并不需要太高的支撑能力,而作为承重墙时,则可以通过隔墙板主体顶部的注浆孔向填充腔的内部灌注混凝土,以提升隔墙板主体的支撑能力;

15、2、本技术通过卡接组件的设置,可以将相邻两组隔墙板主体卡接固定在一起,并可通过锁紧组件量卡条和卡座锁紧固定在一起,进而将两组隔墙板主体锁紧固定在一起,以便于在涂浆缝中灌注砂浆时隔墙板主体的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种复合材料隔墙板,包括两组隔墙板主体(1),其特征在于:所述隔墙板主体(1)呈空腔设置,且所述隔墙板主体(1)的内部开设有填充腔(2),两组所述隔墙板主体(1)的两侧均安装有卡接组件,且两组所述隔墙板主体(1)之间通过卡接组件卡接在一起;

2.根据权利要求1所述的一种复合材料隔墙板,其特征在于:所述卡座(4)的一侧开设有与卡条(5)相适配的卡槽(7),所述卡条(5)与卡槽(7)的横截面均为梯形设置。

3.根据权利要求2所述的一种复合材料隔墙板,其特征在于:所述涂浆缝(6)设于卡条(5)与卡槽(7)之间,所述涂浆缝(6)的宽度为4mm-7mm。

4.根据权利要求3所述的一种复合材料隔墙板,其特征在于:所述锁紧组件包括开设于卡条(5)表面的锁紧孔(8),所述卡座(4)的外部且位于锁紧孔(8)的对应处螺纹连接有锁紧杆(9),所述锁紧杆(9)的一端贯穿卡座(4)并延伸至卡槽(7)的内腔与锁紧孔(8)的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种复合材料隔墙板,其特征在于:所述卡座(4)的表面且位于锁紧杆(9)的对应处开设有与锁紧杆(9)相适配的沉头孔(10),所述锁紧杆(9)的一端隐藏于所述沉头孔(10)的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种复合材料隔墙板,其特征在于:所述隔墙板主体(1)的顶部对称开设有两组注浆孔(11),所述注浆孔(11)的底部与填充腔(2)的顶部连通。

7.根据权利要求1所述的一种复合材料隔墙板,其特征在于:所述隔墙板主体(1)的宽度为600mm,厚度为120mm。

8.根据权利要求1所述的一种复合材料隔墙板,其特征在于:所述填充腔(2)的宽度为540mm,厚度为60mm。

9.根据权利要求1所述的一种复合材料隔墙板,其特征在于:所述隔墙板主体(1)包括面板层(14)、防火层(12)、保温层(13)和防腐层(3),所述面板层(14)由硅钙泥板制成。

10.根据权利要求9所述的一种复合材料隔墙板,其特征在于:所述面板层(14)、防火层(12)、保温层(13)和防腐层(3)自外向内逐层设置,所述面板层(14)、防火层(12)、保温层(13)和防腐层(3)的总厚度为30mm。

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【技术特征摘要】

1.一种复合材料隔墙板,包括两组隔墙板主体(1),其特征在于:所述隔墙板主体(1)呈空腔设置,且所述隔墙板主体(1)的内部开设有填充腔(2),两组所述隔墙板主体(1)的两侧均安装有卡接组件,且两组所述隔墙板主体(1)之间通过卡接组件卡接在一起;

2.根据权利要求1所述的一种复合材料隔墙板,其特征在于:所述卡座(4)的一侧开设有与卡条(5)相适配的卡槽(7),所述卡条(5)与卡槽(7)的横截面均为梯形设置。

3.根据权利要求2所述的一种复合材料隔墙板,其特征在于:所述涂浆缝(6)设于卡条(5)与卡槽(7)之间,所述涂浆缝(6)的宽度为4mm-7mm。

4.根据权利要求3所述的一种复合材料隔墙板,其特征在于:所述锁紧组件包括开设于卡条(5)表面的锁紧孔(8),所述卡座(4)的外部且位于锁紧孔(8)的对应处螺纹连接有锁紧杆(9),所述锁紧杆(9)的一端贯穿卡座(4)并延伸至卡槽(7)的内腔与锁紧孔(8)的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种复合材料隔墙板,其特征在于:所述卡座(4)的表面且位于锁紧杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:施剑涛赵金娥赵正军叶圣毅张飞王国强
申请(专利权)人:湖北博悦佳实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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