一种用于刀具PVD涂层的托架结构制造技术

技术编号:41037078 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:34
本技术提供了一种用于刀具PVD涂层的托架结构,属于刀具PVD涂层技术领域。该种用于刀具PVD涂层的托架结构,包括移动托架,所述移动托架包括移动底座,所述移动底座顶部固定安装有固定支架,所述移动底座一端设有电机座,所述电机座内部设有驱动机构,所述移动底座和固定支架之间固定安装有固定管,所述固定管外侧设有固定托盘,所述固定托盘内部设有行星齿轮组,所述行星齿轮组输出端固定安装有刀具夹头,该技术,能有效对刀具进行固定,且带动刀具进行自转和公转,使刀具表面进行均匀的涂层覆盖,具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刀具pvd涂层,具体而言,涉及一种用于刀具pvd涂层的托架结构。


技术介绍

1、涂层刀具是近20年出现的一种新型刀具材料,是刀具发展中的一项重要突破,是解决刀具材料中硬度、耐磨与强度、韧性之间矛盾的一个有效措施。涂层刀具是在一些韧性较好的硬质合金或高速钢等刀具基体上,涂覆一层耐磨性高的难熔化金属化合物而获得的。常用的涂层材料有tc、tn和a2o3等。涂层的功能是使刀具和所切削的材料分隔开来,起到减小磨损、减少黏结和隔热的作用,以延长刀具的使用寿命。pvd是物理气相沉积(physical vapor deposition)的简称,该技术是指在真空条件下采用将材料源(固体或液体)表面气化成气态原子或分子,或部分电离成离子,并通过(或)过程,在基体表面沉积具有某种特殊功能的薄膜的技术,物理气相沉积是主要的技术之一,pvd(物理气相沉积)镀膜技术主要分为三类:真空蒸发镀膜、真空溅射镀膜和真空离子镀膜。物理气相沉积的主要方法有:真空蒸镀、溅射镀膜、电弧等离子体镀膜、离子镀膜和分子束外延等,相应的真空镀膜设备包括真空蒸发镀膜机、真空溅射镀膜机和真空离子镀膜机,随着沉积方法和技术的提升,物理气相沉积技术不仅可沉积金属膜、合金膜、还可以沉积化合物、陶瓷、半导体、聚合物膜等。

2、基于上述,本专利技术人发现存在以下问题:现在的刀具在进行pvd涂层的镀膜过程中需要在托架结构上进行固定,而现有的托架结构只能将刀具进行夹持固定,需要进行多次镀膜过程才能使涂层均匀覆盖刀具表面,不便于使用。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种用于刀具pvd涂层的托架结构,以期达到具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术实施例提供了一种用于刀具pvd涂层的托架结构,具体通过如下技术方案实现:

2、一种用于刀具pvd涂层的托架结构,包括移动托架,所述移动托架包括移动底座,所述移动底座顶部固定安装有固定支架,所述移动底座一端设有电机座,所述电机座内部设有驱动机构,所述移动底座和固定支架之间固定安装有固定管,所述固定管外侧设有固定托盘,所述固定托盘内部设有行星齿轮组,所述行星齿轮组输出端固定安装有刀具夹头。

3、采用上述进一步方案的有益效果是,通过移动底座顶部固定安装有固定支架,便于固定安装有固定管,通过移动底座一端设有电机座,电机座内部设有驱动机构,便于电机座对内部的驱动电机进行保护,驱动机构工作带动刀具夹头进行自转和公转,通过固定管的设置,便于对固定托盘进行固定安装,且便于固定管内部的同步轴转动连接,通过固定管外侧设有固定托盘,便于固定安装刀具夹头,且便于对固定托盘内部的行星齿轮组进行固定和保护,通过固定托盘内部设有行星齿轮组,行星齿轮组输出端固定安装有刀具夹头,便于驱动机构的工作在行星齿轮组的配合下带动刀具夹头进行自转和公转,从而使刀具夹头顶部夹持固定的刀具进行均匀的镀膜。

4、进一步的,所述刀具夹头外侧设有防滑条纹。

5、采用上述进一步方案的有益效果是,通过刀具夹头外侧设有防滑条纹,便于工作人员转动刀具夹头对刀具进行拆卸和固定安装。

6、进一步的,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机设置在电机座内部。

7、采用上述进一步方案的有益效果是,通过驱动机构包括驱动电机,驱动电机设置在电机座内部,便于电机座对驱动电机进行保护。

8、进一步的,所述驱动电机输出端固定安装有传动轴,所述传动轴外侧套设有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮啮合连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮顶部固定安装有同步轴。

9、采用上述进一步方案的有益效果是,通过第二锥形齿轮顶部固定安装有同步轴,便于驱动电机工作使第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮的转动带动第二锥形齿轮转动,从而带动同步轴转动。

10、进一步的,所述同步轴设置在固定管内部,所述同步轴与固定管转动连接,且所述同步轴外侧套设有传动齿轮,所述传动齿轮与同步轴固定连接。

11、采用上述进一步方案的有益效果是,通过传动齿轮与同步轴固定连接,便于同步轴的转动带动传动齿轮转动,从而带动行星齿轮组带动刀具夹头自转与公转。

12、进一步的,所述固定托盘包括下盘体,所述下盘体顶部设有上盘体,所述上盘体底部外侧设有护板,所述下盘体与固定管固定连接,所述上盘体中部转动连接有固定管连接座,所述固定管连接座内侧与固定管固定连接。

13、采用上述进一步方案的有益效果是,通过固定管连接座内侧与固定管固定连接,便于将上盘体与固定管进行转动连接。

14、进一步的,所述行星齿轮组包括两个第一齿轮,两个所述第一齿轮之间均与传动齿轮啮合连接,且两个所述第一齿轮外侧啮合连接有第一齿环,所述第一齿轮和第一齿环均与下盘体转动连接。

15、采用上述进一步方案的有益效果是,通过第一齿轮和第一齿环均与下盘体转动连接,便于传动齿轮的转动带动第一齿轮转动,第一齿轮的转动带动第一齿环转动。

16、进一步的,所述第一齿环外侧啮合连接有若干第二齿轮,所述第二齿轮与上盘体转动连接,且所述第二齿轮顶部与刀具夹头固定连接,所述刀具夹头设置在上盘体顶部。

17、采用上述进一步方案的有益效果是,通过刀具夹头设置在上盘体顶部,刀具夹头设置在上盘体顶部,便于第一齿环的转动带动第二齿轮转动,从而带动刀具夹头进行自转。

18、进一步的,所述第二齿轮外侧啮合连接有第二齿环,所述第二齿环与下盘体固定连接。

19、采用上述进一步方案的有益效果是,通过第二齿轮外侧啮合连接有第二齿环,第二齿环与下盘体固定连接,便于在第二齿轮的转动带动第二齿轮沿着第二齿环进行公转,从而带动上盘体转动,使刀具夹头进行公转。

20、进一步的,所述移动底座底部固定安装有万向轮。

21、采用上述进一步方案的有益效果是,通过移动底座底部固定安装有万向轮,便于对移动托架进行移动。

22、本技术的有益效果是:本技术通过上述设计得到的一种用于刀具pvd涂层的托架结构,该种用于刀具pvd涂层的托架结构,通过移动底座顶部固定安装有固定支架,便于固定安装有固定管,通过移动底座一端设有电机座,电机座内部设有驱动机构,便于电机座对内部的驱动电机进行保护,驱动机构工作带动刀具夹头进行自转和公转,通过固定管的设置,便于对固定托盘进行固定安装,且便于固定管内部的同步轴转动连接,通过固定管外侧设有固定托盘,便于固定安装刀具夹头,且便于对固定托盘内部的行星齿轮组进行固定和保护,通过固定托盘内部设有行星齿轮组,行星齿轮组输出端固定安装有刀具夹头,便于驱动机构的工作在行星齿轮组的配合下带动刀具夹头进行自转和公转,从而使刀具夹头顶部夹持固定的刀具进行均匀的镀膜。

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【技术保护点】

1.一种用于刀具PVD涂层的托架结构,其特征在于,包括移动托架(101),所述移动托架(101)包括移动底座(10101),所述移动底座(10101)顶部固定安装有固定支架(10102),所述移动底座(10101)一端设有电机座(10103),所述电机座(10103)内部设有驱动机构(105),所述移动底座(10101)和固定支架(10102)之间固定安装有固定管(10105),所述固定管(10105)外侧设有固定托盘(102),所述固定托盘(102)内部设有行星齿轮组(104),所述行星齿轮组(104)输出端固定安装有刀具夹头(103)。

2.根据权利要求1所述的一种用于刀具PVD涂层的托架结构,其特征在于,所述刀具夹头(103)外侧设有防滑条纹。

3.根据权利要求1所述的一种用于刀具PVD涂层的托架结构,其特征在于,所述驱动机构(105)包括驱动电机(10501),所述驱动电机(10501)设置在电机座(10103)内部。

4.根据权利要求3所述的一种用于刀具PVD涂层的托架结构,其特征在于,所述驱动电机(10501)输出端固定安装有传动轴(10502),所述传动轴(10502)外侧套设有第一锥形齿轮(10504),所述第一锥形齿轮(10504)啮合连接有第二锥形齿轮(10505),所述第二锥形齿轮(10505)顶部固定安装有同步轴(10503)。

5.根据权利要求4所述的一种用于刀具PVD涂层的托架结构,其特征在于,所述同步轴(10503)设置在固定管(10105)内部,所述同步轴(10503)与固定管(10105)转动连接,且所述同步轴(10503)外侧套设有传动齿轮(10506),所述传动齿轮(10506)与同步轴(10503)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于刀具PVD涂层的托架结构,其特征在于,所述固定托盘(102)包括下盘体(10204),所述下盘体(10204)顶部设有上盘体(10201),所述上盘体(10201)底部外侧设有护板(10203),所述下盘体(10204)与固定管(10105)固定连接,所述上盘体(10201)中部转动连接有固定管连接座(10202),所述固定管连接座(10202)内侧与固定管(10105)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于刀具PVD涂层的托架结构,其特征在于,所述行星齿轮组(104)包括两个第一齿轮(10401),两个所述第一齿轮(10401)之间均与传动齿轮(10506)啮合连接,且两个所述第一齿轮(10401)外侧啮合连接有第一齿环(10402),所述第一齿轮(10401)和第一齿环(10402)均与下盘体(10204)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于刀具PVD涂层的托架结构,其特征在于,所述第一齿环(10402)外侧啮合连接有若干第二齿轮(10403),所述第二齿轮(10403)与上盘体(10201)转动连接,且所述第二齿轮(10403)顶部与刀具夹头(103)固定连接,所述刀具夹头(103)设置在上盘体(10201)顶部。

9.根据权利要求8所述的一种用于刀具PVD涂层的托架结构,其特征在于,所述第二齿轮(10403)外侧啮合连接有第二齿环(10404),所述第二齿环(10404)与下盘体(10204)固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种用于刀具PVD涂层的托架结构,其特征在于,所述移动底座(10101)底部固定安装有万向轮(10104)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于刀具pvd涂层的托架结构,其特征在于,包括移动托架(101),所述移动托架(101)包括移动底座(10101),所述移动底座(10101)顶部固定安装有固定支架(10102),所述移动底座(10101)一端设有电机座(10103),所述电机座(10103)内部设有驱动机构(105),所述移动底座(10101)和固定支架(10102)之间固定安装有固定管(10105),所述固定管(10105)外侧设有固定托盘(102),所述固定托盘(102)内部设有行星齿轮组(104),所述行星齿轮组(104)输出端固定安装有刀具夹头(103)。

2.根据权利要求1所述的一种用于刀具pvd涂层的托架结构,其特征在于,所述刀具夹头(103)外侧设有防滑条纹。

3.根据权利要求1所述的一种用于刀具pvd涂层的托架结构,其特征在于,所述驱动机构(105)包括驱动电机(10501),所述驱动电机(10501)设置在电机座(10103)内部。

4.根据权利要求3所述的一种用于刀具pvd涂层的托架结构,其特征在于,所述驱动电机(10501)输出端固定安装有传动轴(10502),所述传动轴(10502)外侧套设有第一锥形齿轮(10504),所述第一锥形齿轮(10504)啮合连接有第二锥形齿轮(10505),所述第二锥形齿轮(10505)顶部固定安装有同步轴(10503)。

5.根据权利要求4所述的一种用于刀具pvd涂层的托架结构,其特征在于,所述同步轴(10503)设置在固定管(10105)内部,所述同步轴(10503)与固定管(10105)转动连接,且所述同步轴(10503)外侧套设有传动齿轮(10506),所述传动齿轮(10506)与同步轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎鸥平胡勇军
申请(专利权)人:宁波德耐纳米涂层有限公司
类型:新型
国别省市:

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