一种电池模组及电池包制造技术

技术编号:41036725 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-23 21:33
本申请属于电池技术领域,提供了一种电池模组及电池包,电池模组包括电芯堆叠体以及围绕所述电芯堆叠体设置的侧板和端板,所述电芯堆叠体包括沿第一方向堆叠的多个方壳电芯,其特征在于,所述侧板包括至少一个侧板单元,每个所述侧板单元包括绝缘板体和嵌设于所述绝缘板体的金属板,所述金属板位于所述绝缘板体朝向所述方壳电芯的一侧,且所述金属板与所述方壳电芯粘接。本申请能够通过改变侧板单元的设置数量调节长度,从而与不同数量的方壳电芯匹配组成模组,简化侧板设计工作量,有效满足差异化的电池模组需求,同时能够有效保证粘接强度。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电池,特别是涉及一种电池模组及电池包


技术介绍

1、方壳电芯通常需要堆叠形成模组以用于供电,其应用场景包括但不限于用在电动汽车、储能柜等大型用电设备上,大型用电设备对能量密度具有较高要求,因此方壳电芯堆叠得到的电池产品在设计时需要考虑空间利用效率,目前,较为成熟的高能量密度的方壳电芯模组结构一般由端板和侧板围绕堆叠的电芯形成模组。

2、在现阶段的方壳电芯模组中,侧板是一体的金属板,并粘接在电芯堆叠体的侧面,金属侧板自身强度较高且表面光滑,能够保证自身与电芯之间的粘接强度,但其缺点在于,一体的金属侧板在成型时尺寸已经确定,只能与固定数量的方壳电芯组合形成模组,导致不同电池模组的侧板需要独立设计,缺少适应性,无法满足差异化的电池模组需求。


技术实现思路

1、鉴于以上现有技术的缺点,本申请的目的在于提供一种电池模组及电池包,用于解决一体的金属侧板在成型时尺寸已经确定,只能与固定数量的方壳电芯组合形成模组,导致不同电池模组的侧板需要独立设计,缺少适应性,无法满足差异化的电池模组需求的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的,第一方面,本申请提供一种电池模组,包括电芯堆叠体以及围绕所述电芯堆叠体设置的侧板和端板,所述电芯堆叠体包括沿第一方向堆叠的多个方壳电芯,所述侧板包括至少一个侧板单元,每个所述侧板单元包括绝缘板体和嵌设于所述绝缘板体的金属板,所述金属板位于所述绝缘板体朝向所述方壳电芯的一侧,且所述金属板与所述方壳电芯粘接。

3、进一步地,所述侧板包括沿所述第一方向依次拼接的多个侧板单元。

4、进一步地,所述绝缘板体的侧沿设置有拼接卡扣,相邻所述绝缘板体之间通过所述拼接卡扣连接。

5、进一步地,所述方壳电芯表面包覆有绝缘膜,所述绝缘膜在与所述金属板对应的位置开设有粘接窗口。

6、进一步地,所述侧板的绝缘板体朝向所述方壳电芯的一侧设置有隔热卡槽,相邻所述方壳电芯之间设置有隔热板,所述隔热板插接在对应的所述隔热卡槽中。

7、进一步地,所述绝缘板体的顶端设置有巴片安装架,所述电池模组还包括巴片,所述巴片安装架位于所述方壳电芯上方,所述巴片设置在所述巴片安装架上,所述巴片的底面与所述方壳电芯的极柱顶端连接。

8、进一步地,沿所述第一方向,同一巴片电连接相邻两个电芯单元的极柱,且安装该巴片的侧板单元的金属板同时与相邻两个所述电芯单元中的所述方壳电芯粘接,其中,每个所述电芯单元包括一个所述方壳电芯或多个相邻的所述方壳电芯。

9、进一步地,所述端板包括分别位于所述电芯堆叠体两端的第一端板和第二端板,所述侧板包括分别位于所述电芯堆叠体两侧的第一侧板和第二侧板,所述第一端板在于所述第一侧板连接的一侧设置有第一连接板,所述第一连接板平行于所述第一侧板且与所述第一侧板拼接,所述第二端板在于所述第二侧板连接的一侧设置有第二连接板,所述第二连接板平行于所述第二侧板且与所述第二侧板拼接,所述第一连接板和所述第二连接板在所述第一方向上的长度分别对应一个所述电芯单元。

10、进一步地,所述巴片安装架包括用于承托所述巴片的承托部、以及与所述巴片的边缘轮廓匹配的定位部,所述巴片安装架上还设置有限位卡扣,用于在所述电池模组的长度方向对所述巴片限位。

11、第二方面,本申请提供一种电池包,该电池包包括托盘,以及固定安装在所述托盘上的如上所述的电池模组。

12、综上所述,本申请提供的一种电池模组及电池包,至少具有以下有益效果:

13、通过一个或多个侧板单元构成电池模组的侧板,每个侧板单元包括绝缘板体和嵌设于绝缘板体的金属板,侧板单元中的金属板用于与方壳电芯粘接,使得侧板能够通过改变侧板单元的设置数量调节长度,从而与不同数量的方壳电芯匹配组成模组,简化侧板设计工作量,有效满足差异化的电池模组需求,同时能够有效保证粘接强度。

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【技术保护点】

1.一种电池模组,包括电芯堆叠体以及围绕所述电芯堆叠体设置的侧板和端板,所述电芯堆叠体包括沿第一方向堆叠的多个方壳电芯,其特征在于,所述侧板包括至少一个侧板单元,每个所述侧板单元包括绝缘板体和嵌设于所述绝缘板体的金属板,所述金属板位于所述绝缘板体朝向所述方壳电芯的一侧,且所述金属板与所述方壳电芯粘接。

2.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述侧板包括沿所述第一方向依次拼接的多个侧板单元。

3.根据权利要求2所述的电池模组,其特征在于,所述绝缘板体的侧沿设置有拼接卡扣,相邻所述绝缘板体之间通过所述拼接卡扣连接。

4.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述方壳电芯表面包覆有绝缘膜,所述绝缘膜在与所述金属板对应的位置开设有粘接窗口。

5.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述侧板的绝缘板体朝向所述方壳电芯的一侧设置有隔热卡槽,相邻所述方壳电芯之间设置有隔热板,所述隔热板插接在对应的所述隔热卡槽中。

6.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述绝缘板体的顶端设置有巴片安装架,所述电池模组还包括巴片,所述巴片安装架位于所述方壳电芯上方,所述巴片设置在所述巴片安装架上,所述巴片的底面与所述方壳电芯的极柱顶端连接。

7.根据权利要求6所述的电池模组,其特征在于,沿所述第一方向,同一巴片电连接相邻两个电芯单元的极柱,且安装该巴片的侧板单元的金属板同时与相邻两个所述电芯单元中的所述方壳电芯粘接,其中,每个所述电芯单元包括一个所述方壳电芯或多个相邻的所述方壳电芯。

8.根据权利要求7所述的电池模组,其特征在于,所述端板包括分别位于所述电芯堆叠体两端的第一端板和第二端板,所述侧板包括分别位于所述电芯堆叠体两侧的第一侧板和第二侧板,所述第一端板在于所述第一侧板连接的一侧设置有第一连接板,所述第一连接板平行于所述第一侧板且与所述第一侧板拼接,所述第二端板在于所述第二侧板连接的一侧设置有第二连接板,所述第二连接板平行于所述第二侧板且与所述第二侧板拼接,所述第一连接板和所述第二连接板在所述第一方向上的长度分别对应一个所述电芯单元。

9.根据权利要求6所述的电池模组,其特征在于,所述巴片安装架包括用于承托所述巴片的承托部、以及与所述巴片的边缘轮廓匹配的定位部,所述巴片安装架上还设置有限位卡扣,用于在所述电池模组的长度方向对所述巴片限位。

10.一种电池包,其特征在于,包括托盘,以及固定安装在所述托盘上的如权利要求1-9任一项所述的电池模组。

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【技术特征摘要】

1.一种电池模组,包括电芯堆叠体以及围绕所述电芯堆叠体设置的侧板和端板,所述电芯堆叠体包括沿第一方向堆叠的多个方壳电芯,其特征在于,所述侧板包括至少一个侧板单元,每个所述侧板单元包括绝缘板体和嵌设于所述绝缘板体的金属板,所述金属板位于所述绝缘板体朝向所述方壳电芯的一侧,且所述金属板与所述方壳电芯粘接。

2.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述侧板包括沿所述第一方向依次拼接的多个侧板单元。

3.根据权利要求2所述的电池模组,其特征在于,所述绝缘板体的侧沿设置有拼接卡扣,相邻所述绝缘板体之间通过所述拼接卡扣连接。

4.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述方壳电芯表面包覆有绝缘膜,所述绝缘膜在与所述金属板对应的位置开设有粘接窗口。

5.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述侧板的绝缘板体朝向所述方壳电芯的一侧设置有隔热卡槽,相邻所述方壳电芯之间设置有隔热板,所述隔热板插接在对应的所述隔热卡槽中。

6.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述绝缘板体的顶端设置有巴片安装架,所述电池模组还包括巴片,所述巴片安装架位于所述方壳电芯上方,所述巴片设置在所述巴片安装架上,所述巴片的底面与所述方壳电芯...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹宇何亚飞
申请(专利权)人:远景睿泰动力技术上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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