一种铝型材气动翻转机构制造技术

本技术公开了一种铝型材气动翻转机构，包括第一铝型材、第二铝型材、第三铝型材、翻转气缸、翻板、轴承座、轴承、转轴以及驱动轴，第一铝型材和第二铝型材平行设置，第三铝型材竖直且可拆卸地设置于第一铝型材的上端壁上，翻转气缸的上端部与第三铝型材的上端部可上下转动连接，轴承座分别可拆卸地设置于第一铝型材和第二铝型材的内侧壁上，转轴的前端部分别固定于第二通孔内，驱动轴的后端部与关节轴承固定连接，驱动轴的前端部固定于第一通孔内。本技术能够使得不合格品自动滑落到下面的废料回收箱内，无需人工操作，使用方便，且结构简单，组装方便快捷，牢固可靠，降低了劳动强度，提高了效率，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化设备，特别涉及一种应用于流水线上自动剔除不合格品的基于铝型材的气动翻转机构。

技术介绍

1、产品需经过检测合格后方能出厂，因此产品在出厂前需要将不合格品进行剔除。然而，目前在生产流水线上，主要还是依靠人工的方式将不合格品进行剔除，效率低，费时费力，且劳动强度大。为此，我们提成一种应用于流水线上自动剔除不合格品的铝型材气动翻转机构。

技术实现思路

1、本技术的主要目的是提出一种应用于流水线上自动剔除不合格品的基于铝型材的气动翻转机构，旨在解决现有的生产流水线上，依靠人工的方式将不合格品进行剔除，效率低，费时费力，且劳动强度大的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术提出的铝型材气动翻转机构，包括第一铝型材、第二铝型材、第三铝型材、翻转气缸、翻板、轴承座、轴承、转轴以及驱动轴，所述第一铝型材、第二铝型材以及第三铝型材均呈长方体形结构设置，所述第一铝型材、第二铝型材以及第三铝型材的四个侧壁分别凹设有一沿长度方向延伸的t形槽，所述第一铝型材、第二铝型材以及第三铝型材的前端壁中间凹设有一通槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝型材气动翻转机构，其特征在于，包括第一铝型材、第二铝型材、第三铝型材、翻转气缸、翻板、轴承座、轴承、转轴以及驱动轴，所述第一铝型材、第二铝型材以及第三铝型材均呈长方体形结构设置，所述第一铝型材、第二铝型材以及第三铝型材的四个侧壁分别凹设有一沿长度方向延伸的T形槽，所述第一铝型材、第二铝型材以及第三铝型材的前端壁中间凹设有一通槽，所述第一铝型材和第二铝型材平行设置，所述第三铝型材可拆卸地设置于所述第一铝型材的上端壁上，所述翻转气缸的上端部与所述第三铝型材的上端部可上下转动连接，所述轴承座分别可拆卸地设置于所述第一铝型材和第二铝型材的内侧壁上，所述轴承座的前端部的侧壁分别凹设有一轴...

【技术特征摘要】

1.一种铝型材气动翻转机构，其特征在于，包括第一铝型材、第二铝型材、第三铝型材、翻转气缸、翻板、轴承座、轴承、转轴以及驱动轴，所述第一铝型材、第二铝型材以及第三铝型材均呈长方体形结构设置，所述第一铝型材、第二铝型材以及第三铝型材的四个侧壁分别凹设有一沿长度方向延伸的t形槽，所述第一铝型材、第二铝型材以及第三铝型材的前端壁中间凹设有一通槽，所述第一铝型材和第二铝型材平行设置，所述第三铝型材可拆卸地设置于所述第一铝型材的上端壁上，所述翻转气缸的上端部与所述第三铝型材的上端部可上下转动连接，所述轴承座分别可拆卸地设置于所述第一铝型材和第二铝型材的内侧壁上，所述轴承座的前端部的侧壁分别凹设有一轴承孔，所述轴承分别嵌设于所述轴承孔内，所述转轴的后端部分别固定于所述轴承上，所述翻板的两侧分别设有一侧板，所述侧板的前端部和后端部分别凹设有一第一通孔和第二通孔，所述转轴的前端部分别固定于所述第二通孔内，所述翻转气缸的气缸杆的前端部设有一关节轴承，所述驱动轴的后端部与所述关节轴承固定连接，所述驱动轴的前端部固定于所述第一通孔内，所述翻转气缸驱动所述翻板作上下翻转运动，产品从所述翻板上滑过。

2.根据权利要求1所述的铝型材气动翻转机构，其特征在于，还包括翻转气缸固定座、第一螺栓以及第一螺母，所述第三铝型材的前端部的t形槽的上端部的两内侧壁分别凹设一限位槽，所述翻转气缸固定座可上下滑动地嵌设于所述限位槽内，所述第一螺母可滑动嵌设于所述第三铝型材前端部的t形槽内，所述翻转气缸固定座的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾德燕，刘浩龙，许泓勋，
申请(专利权)人：深圳市嘉鸿跃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：