【技术实现步骤摘要】
本技术属于粉料收集装置，特别是涉及一种气雾化制粉设备的粉料收集器。
技术介绍
1、气雾化制粉具有粉末球形度高、氧含量低以及冷却速率大等优点。经过多年的不断创新和完善，气雾化制粉技术已发展为生产高性能金属及合金粉末的主要方法。
2、中国授权的公告号为cn219074369u的一种气雾化制粉装置，通过装置主体内壁设置的电控振板进行振动收集内壁的金属粉末并由下料管排出金属粉末使用,整体装置结构简单，方便螺旋输料导流喷射金属熔体使用，同时方便气体流量监测通入气流冲击破碎喷射金属熔体成细小金属液滴在冷却后成为金属粉末加工使用，但是该专利在使用时还存在一定的不足之处，该专利在使用时气体进入气管，通入高压气流冲击下，破碎为细小的金属液滴，在空中飞行冷却后成为金属粉末时还会产生少部分的水分，达不到成为干粉的程度需要二次干燥，并且利用高压气流冲击来使液体变为固体冲击动能不大，粉碎强度较低，从而降低气雾化制粉装置在使用时的实用性，因此我们提出了一种气雾化制粉设备的粉料收集器。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种气雾化制粉设备的粉料收集器，以解决了现有的问题：中国授权的公告号为cn219074369u的一种气雾化制粉装置在使用时气体进入气管，通入高压气流冲击下，破碎为细小的金属液滴，在空中飞行冷却后成为金属粉末时还会产生少部分的水分，达不到成为干粉的程度需要二次干燥，并且利用高压气流冲击来使液体变为固体冲击动能不大，粉碎强度较低，从而降低气雾化制粉装置在使用时的实用性。
3、本技术为一种气雾化制粉设备的粉料收集器，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有承载板，所述支撑杆与承载板固定连接，所述承载板的顶部设置有风机，所述风机与承载板固定连接，所述风机的侧面设置有加热器，所述加热器的顶部设置有第一连接管，所述加热器与第一连接管固定连接，所述第一连接管的顶部设置有阀门，所述承载板的底部设置有干燥塔，所述阀门延伸至干燥塔内部。
4、进一步地，所述干燥塔的底部设置有过滤器，所述干燥塔与过滤器固定连接，所述过滤器的底部设置有粉料仓。
5、进一步地，所述承载板的顶部设置有空气压缩机，所述空气压缩机与承载板固定连接，所述承载板的顶部设置有第二连接管，所述第二连接管延伸至干燥塔内部。
6、进一步地，所述承载板的顶部设置有固定板，所述固定板与承载板固定连接，所述承载板的顶部设置有雾化室，所述雾化室的顶部设置有感应加热室，所述感应加热室的顶部开设有送料口。
7、进一步地，所述感应加热室的内部设置有合金棒，所述合金棒的底部设置有感应线圈，所述感应线圈的底部设置有加装板，所述加装板的底部设置有喷嘴。
8、进一步地，所述雾化室的底部设置有送料管，所述雾化室与送料管固定连接。
9、进一步地，所述承载板的顶部设置有输料泵，所述输料泵与承载板固定连接。
10、进一步地，所述承载板的顶部设置有控制面板，所述控制面板与承载板固定连接。
11、本技术具有以下有益效果：
12、1、本技术利用风机和加热器对干燥塔内部输送来的金属粉末，进行二次干燥，二次干燥主要是去除金属粉末内部残留的水汽，这部分水需要更多的能量才能将其除，提升金属粉末的干燥程度，金属粉末经过二次干燥后，才能保证成品质量。
13、2、本技术利用合金棒、感应线圈和喷嘴所形成的电极感应气雾化法，材料不会发生污染，几乎适合制备活性材料粉末、难熔金属粉末等，气雾化技术可有效降低熔炼过程中杂质引入，实现活性金属的安全、洁净熔炼，技术优化实现粉末粒度分布、球形度和增氧量等技术指标的有效控制。
14、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种气雾化制粉设备的粉料收集器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部设置有承载板(22)，所述支撑杆(2)与承载板(22)固定连接，所述承载板(22)的顶部设置有风机(3)，所述风机(3)与承载板(22)固定连接，所述风机(3)的侧面设置有加热器(4)，所述加热器(4)的顶部设置有第一连接管(5)，所述加热器(4)与第一连接管(5)固定连接，所述第一连接管(5)的顶部设置有阀门(6)，所述承载板(22)的底部设置有干燥塔(15)，所述阀门(6)延伸至干燥塔(15)内部。
2.根据权利要求1所述的一种气雾化制粉设备的粉料收集器，其特征在于：所述干燥塔(15)的底部设置有过滤器(16)，所述干燥塔(15)与过滤器(16)固定连接，所述过滤器(16)的底部设置有粉料仓(17)。
3.根据权利要求1所述的一种气雾化制粉设备的粉料收集器，其特征在于：所述承载板(22)的顶部设置有空气压缩机(7)，所述空气压缩机(7)与承载板(22)固定连接，所述承载板(22)的顶部设置有第二连接管(8)，所述第二连接管(8)
4.根据权利要求1所述的一种气雾化制粉设备的粉料收集器，其特征在于：所述承载板(22)的顶部设置有固定板(9)，所述固定板(9)与承载板(22)固定连接，所述承载板(22)的顶部设置有雾化室(10)，所述雾化室(10)的顶部设置有感应加热室(11)，所述感应加热室(11)的顶部开设有送料口(12)。
5.根据权利要求4所述的一种气雾化制粉设备的粉料收集器，其特征在于：所述感应加热室(11)的内部设置有合金棒(18)，所述合金棒(18)的底部设置有感应线圈(19)，所述感应线圈(19)的底部设置有加装板(20)，所述加装板(20)的底部设置有喷嘴(21)。
6.根据权利要求4所述的一种气雾化制粉设备的粉料收集器，其特征在于：所述雾化室(10)的底部设置有送料管(13)，所述雾化室(10)与送料管(13)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种气雾化制粉设备的粉料收集器，其特征在于：所述承载板(22)的顶部设置有输料泵(14)，所述输料泵(14)与承载板(22)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种气雾化制粉设备的粉料收集器，其特征在于：所述承载板(22)的顶部设置有控制面板(23)，所述控制面板(23)与承载板(22)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种气雾化制粉设备的粉料收集器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部设置有承载板(22)，所述支撑杆(2)与承载板(22)固定连接，所述承载板(22)的顶部设置有风机(3)，所述风机(3)与承载板(22)固定连接，所述风机(3)的侧面设置有加热器(4)，所述加热器(4)的顶部设置有第一连接管(5)，所述加热器(4)与第一连接管(5)固定连接，所述第一连接管(5)的顶部设置有阀门(6)，所述承载板(22)的底部设置有干燥塔(15)，所述阀门(6)延伸至干燥塔(15)内部。
2.根据权利要求1所述的一种气雾化制粉设备的粉料收集器，其特征在于：所述干燥塔(15)的底部设置有过滤器(16)，所述干燥塔(15)与过滤器(16)固定连接，所述过滤器(16)的底部设置有粉料仓(17)。
3.根据权利要求1所述的一种气雾化制粉设备的粉料收集器，其特征在于：所述承载板(22)的顶部设置有空气压缩机(7)，所述空气压缩机(7)与承载板(22)固定连接，所述承载板(22)的顶部设置有第二连接管(8)，所述第二连接管(8)延伸至干燥塔(15)内部。
4.根据权利要求1所述的一种气...
【专利技术属性】
技术研发人员：许金鑫，许金禄，
申请(专利权)人：河北依铂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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