【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属粉末制备，特别是涉及一种金属粉末制备用上料装置。
技术介绍
1、金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群。包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料。在对金属粉末制备时需要用到上料装置将制备所需的原材料进行输送。
2、现有技术，如：公告号为cn213445016u的一种金属陶瓷粉末制粒用上料装置，通过设置定位组件，能够预先对带有插柱的托板进行定位，从而使托板上的金属陶瓷粉末制粒处于合适的位置，通过设置上料组件，能够将托板上的金属陶瓷粉末制粒送进烧结炉本体的内部，之后将带有插柱的托板架设在第一烧结炉网带上合适的位置，最后将横柱抽出，即完成金属陶瓷粉末制粒的上料，本技术无需工作人员将手插入到烧结炉本体的内部进行上料，从而极大的降低了操作的危险性。
3、但是上述以及其他典型现有技术在使用时还存在一定的问题：上料装置在使用时不能对原料上料时的重量进行精准把控，在上料时会出现原料较多或较少的现象，进而影响金属粉末的制备效率，同时在对原料上料时会出现原料颗粒较大或较小的...
【技术保护点】
1.一种金属粉末制备用上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有上料箱(4)，所述上料箱(4)的侧面安装有步进电机(7)，所述步进电机(7)的输出端固定连接有研磨辊(9)，所述研磨辊(9)延伸至上料箱(4)内并与上料箱(4)转动连接，所述研磨辊(9)的侧端固定连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)设置在上料箱(4)的外部，所述上料箱(4)的外部安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)延伸至上料箱(4)内并与上料箱(4)转动连接，所述转杆(10)的侧端固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)设置在研...
【技术特征摘要】
1.一种金属粉末制备用上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有上料箱(4)，所述上料箱(4)的侧面安装有步进电机(7)，所述步进电机(7)的输出端固定连接有研磨辊(9)，所述研磨辊(9)延伸至上料箱(4)内并与上料箱(4)转动连接，所述研磨辊(9)的侧端固定连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)设置在上料箱(4)的外部，所述上料箱(4)的外部安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)延伸至上料箱(4)内并与上料箱(4)转动连接，所述转杆(10)的侧端固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)设置在研磨辊(9)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种金属粉末制备用上料装置，其特征在于：所述连接板(11)内开设有凹槽(15)，所述凹槽(15)的内固定连接有重量传感器(16)，所述重量传感器(16)的顶部固定连接有抵板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种金属粉末制备用上料装置，其特征在于：所述上料箱(4)的外表面固定连接有显示屏(5)，所述显示屏(5)的输入端...
【专利技术属性】
技术研发人员：许金鑫，许金禄，
申请(专利权)人：河北依铂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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