【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铆件加工，特别是具有高效率，一种双平台压铆加工装置。
技术介绍
1、铆接(英文名riveting)即铆钉连接，是一个机械词汇，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法。例如，汽车造制等工业上，常常会用到铆接工艺。
2、在目前的铆接加工中，压铆设备一般有两种形式，其中一种是直接将目标加工件放置于压铆治具上，另一种是可移动的压铆治具，压铆完成后取下目标加工件，再更换新的加工件进行加工，这样一来，其更换加工件的时间设备处于无工作状态，会浪费掉大量时间，工作效率较低，因此，需要能够实现自动压铆加工大型铆件的一种双平台压铆加工装置。
技术实现思路
1、鉴于所述问题，提出了本技术以便提供克服所述问题或者至少部分地解决所述问题的一种双平台压铆加工装置。
2、本申请实施例中公开了一种双平台压铆加工装置，包括：机床底座，其中部位置设有压铆下模具转塔组件，其上端对应于所述压铆下模具转塔组件设有压铆上模具以及自动上铆机构；
3、所述压铆下模具转塔组件的两侧，相对所述机床底座中横向设有至少两条x轴模组；
4、所述x轴模组，其两端分别设有两个独立的第一z轴模组和y轴模组；所述y轴模组，其设有可沿其延伸方向移动的一第二z轴模组；其中，两个所述第一z轴模组其上端设有与所述y轴模组方向相同的滑轨，所述y轴模组横跨于所述x轴模组；
5、移动治具，其一侧滑动连接到所述滑轨，其另一侧固定连接到所述第二z轴模组；所述滑轨固定
6、所述x轴模组、所述y轴模组以及所述第一z轴模组和所述第二z轴模组，驱动两个所述移动治具移动，使压铆目标至少部分可位于所述压铆下模具转塔组件和所述压铆上模具之间。
7、可选地，所述x轴模组，其端部设有x轴电机，所述x轴电机通过x轴传动机构驱动所述y轴模组和所述第一z轴模组同步在x轴方向上运动。
8、可选地，所述y轴模组其端部设有用于驱动所述第二z轴模组沿y轴方向移动的y轴电机。
9、可选地所述第一z轴模组和所述第二z轴模组均设有同步升降的升降组件，所述升降组件连接到所述移动治具，其中，所述第二z轴模组外侧还设有防护盒。
10、可选地，所述移动治具包括：治具框架，其位于所述第二z轴模组的一端设有连接板，所述连接板与所述升降组件连接；所述治具框架上还设有万能通用撑杆，所述万能通用撑杆上设有若干孔。
11、可选地，所述自动上铆机构包括：振动料盘，其通过输料管连通到定位片，形成自动输送铆钉通道；所述定位片可移动设置于所述压铆上模具一侧，并且可移动至所述压铆上模具的正下端。
12、可选地，所述振动料盘设为8个，其中，所述输料管和定位片对应设置；
13、所述压铆下模具转塔组件设有旋转料盘，其上设有下模具。
14、可选地，所述机床底座上的四周侧面，还围设有护栏。
15、可选地，所述护栏上还设有紧急操作键。
16、可选地，所述机床底座的底部还设有气动连接口。
17、本技术具有以下优点：
18、在本技术的实施例中，通过机床底座，其中部位置设有压铆下模具转塔组件，其上端对应于所述压铆下模具转塔组件设有压铆上模具以及自动上铆机构；所述压铆下模具转塔组件的两侧，相对所述机床底座中横向设有至少两条x轴模组；所述x轴模组上，其两端分别设有两个独立的第一z轴模组和y轴模组；所述y轴模组，其设有可沿其延伸方向移动的一第二z轴模组；其中，两个所述第一z轴模组其上端设有与所述y轴模组方向相同的滑轨，所述y轴模组横跨于所述x轴模组；移动治具，其一侧滑动连接到所述滑轨，其另一侧固定连接到所述第二z轴模组；所述滑轨固定连接到所述第一z轴模组；所述x轴模组、所述y轴模组以及所述第一z轴模组和所述第二z轴模组，驱动两个所述移动治具移动，使压铆目标至少部分可位于所述压铆下模具转塔组件和所述压铆上模具之间。该双平台压铆加工装置通过移动治具和轨道系统，解决了传统压铆设备更换加工件时间长、工作效率低的问题，并具有自动化操作、快速更换加工件、高精度加工、灵活适应和提高生产效率等优点。
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1.一种双平台压铆加工装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的双平台压铆加工装置，其特征在于，所述X轴模组，其端部设有X轴电机，所述X轴电机通过X轴传动机构驱动所述Y轴模组和所述第一Z轴模组同步在X轴方向上运动。
3.根据权利要求2所述的双平台压铆加工装置，其特征在于，所述Y轴模组其端部设有用于驱动所述第二Z轴模组沿Y轴方向移动的Y轴电机。
4.根据权利要求3所述的双平台压铆加工装置，其特征在于，所述第一Z轴模组和所述第二Z轴模组均设有同步升降的升降组件，所述升降组件连接到所述移动治具，其中，所述第二Z轴模组外侧还设有防护盒。
5.根据权利要求4所述的双平台压铆加工装置，其特征在于，所述移动治具包括：治具框架，其位于所述第二Z轴模组的一端设有连接板，所述连接板与所述升降组件连接；所述治具框架上还设有万能通用撑杆，所述万能通用撑杆上设有若干孔。
6.根据权利要求1所述的双平台压铆加工装置，其特征在于，所述自动上铆机构包括：振动料盘，其通过输料管连通到定位片，形成自动输送铆钉通道；所述定位片可移动设置于所述压铆上模
7.根据权利要求6所述的双平台压铆加工装置，其特征在于，所述振动料盘设为8个，其中，所述输料管和定位片对应设置；
8.根据权利要求1所述的双平台压铆加工装置，其特征在于，所述机床底座上的四周侧面，还围设有护栏。
9.根据权利要求8所述的双平台压铆加工装置，其特征在于，所述护栏上还设有紧急操作键。
10.根据权利要求8所述的双平台压铆加工装置，其特征在于，所述机床底座的底部还设有气动连接口。
...【技术特征摘要】
1.一种双平台压铆加工装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的双平台压铆加工装置，其特征在于，所述x轴模组，其端部设有x轴电机，所述x轴电机通过x轴传动机构驱动所述y轴模组和所述第一z轴模组同步在x轴方向上运动。
3.根据权利要求2所述的双平台压铆加工装置，其特征在于，所述y轴模组其端部设有用于驱动所述第二z轴模组沿y轴方向移动的y轴电机。
4.根据权利要求3所述的双平台压铆加工装置，其特征在于，所述第一z轴模组和所述第二z轴模组均设有同步升降的升降组件，所述升降组件连接到所述移动治具，其中，所述第二z轴模组外侧还设有防护盒。
5.根据权利要求4所述的双平台压铆加工装置，其特征在于，所述移动治具包括：治具框架，其位于所述第二z轴模组的一端设有连接板，所述连接板与所述升降组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂桂根，闰连波，
申请(专利权)人：深圳市翼鹏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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