【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氨法氧化锌工艺，具体为氨法处理氧化锌工艺中废电解液循环浆化系统。
技术介绍
1、氨法氧化锌，是用通过氨水的碱性溶液溶解次氧化锌或者含氧化锌的矿石。在氨法氧化锌的生产过程中，常需要使用到氨法处理氧化锌工艺中废电解液循环浆化系统。
2、现有的氨法处理氧化锌工艺中废电解液循环浆化系统通常无法对废弃的电解液进行循环浆化，且通常无法在循环浆化的过程中对产生的有害气体进行过滤净化，导致其内部废气主体的收集效率可能会受到一定的影响，为了解决以上的技术问题，为此我们设计出氨法处理氧化锌工艺中废电解液循环浆化系统。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供氨法处理氧化锌工艺中废电解液循环浆化系统，具备浆化效果好且可对废弃进行过滤收集的优点，解决了浆化效果不佳且无法在浆化过程中对产生的废气进行过滤收集的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：氨法处理氧化锌工艺中废电解液循环浆化系统，包括箱体，所述箱体的顶部设置有气体收集机构，所述气体收集机构包括过滤箱和气泵，所述气泵的底部与箱体的顶部通过螺栓连接，所述过滤箱的底部与箱体的顶部焊接，所述箱体内腔的顶部设置有初次浆化机构，所述初次浆化机构包括第一伺服电机，所述箱体内腔的后侧设置有二次浆化机构，所述二次浆化机构包括后侧收纳壳，所述后侧收纳壳的前侧与箱体的后侧焊接。
3、优选的，所述箱体的前侧通过密封螺栓连接有密封门，所述密封门的前侧贯穿安装有观察镜。
4、优选的，所述过滤箱的前侧连通有连通
5、优选的，所述第一伺服电机的输出端焊接有转动轴，所述转动轴的底部贯穿至箱体的内腔并通过活动轴承活动连接有壳体，所述壳体的底部连通有排料阀，所述转动轴表面的底部固定套设有翻动板。
6、优选的，所述后侧收纳壳后侧的右侧通过螺栓连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿至后侧收纳壳的内腔并焊接有主动轴，所述后侧收纳壳内腔的左侧通过连接轴承活动连接有从动轴。
7、优选的，所述从动轴表面的后侧和主动轴表面的后侧均固定套设有传动轮，所述传动轮的表面套设有传动带，所述从动轴的前侧和主动轴的前侧均贯穿至箱体的内腔并固定套设有浆化结构。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、1、本技术通过设置抽气管、第一滤网、第二滤网、第三滤网、过滤箱和连通管的配合使用，能够在使用过程中，通过多重过滤的方式，减少排出气体中的颗粒固体物质。
10、2、本技术通过设置环形气管、浆化结构、从动轴、传动轮、传动带、后侧收纳壳、主动轴和第二伺服电机的配合使用，能够在使用过程中，通过双重搅拌的方式，来提高其主体的浆化混合效果。
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1.氨法处理氧化锌工艺中废电解液循环浆化系统，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部设置有气体收集机构（23），所述气体收集机构（23）包括过滤箱（7）和气泵（2），所述气泵（2）的底部与箱体（1）的顶部通过螺栓连接，所述过滤箱（7）的底部与箱体（1）的顶部焊接，所述箱体（1）内腔的顶部设置有初次浆化机构（25），所述初次浆化机构（25）包括第一伺服电机（12），所述箱体（1）内腔的后侧设置有二次浆化机构（24），所述二次浆化机构（24）包括后侧收纳壳（20），所述后侧收纳壳（20）的前侧与箱体（1）的后侧焊接。
2.根据权利要求1所述的氨法处理氧化锌工艺中废电解液循环浆化系统，其特征在于：所述箱体（1）的前侧通过密封螺栓连接有密封门（9），所述密封门（9）的前侧贯穿安装有观察镜。
3.根据权利要求1所述的氨法处理氧化锌工艺中废电解液循环浆化系统，其特征在于：所述过滤箱（7）的前侧连通有连通管（8），所述连通管（8）远离过滤箱（7）的一侧贯穿至箱体（1）的内腔并连通有环形气管（15），所述过滤箱（7）的顶部从左到右依次贯穿设置有第三滤网（6）、第
4.根据权利要求1所述的氨法处理氧化锌工艺中废电解液循环浆化系统，其特征在于：所述第一伺服电机（12）的输出端焊接有转动轴（13），所述转动轴（13）的底部贯穿至箱体（1）的内腔并通过活动轴承活动连接有壳体（11），所述壳体（11）的底部连通有排料阀（10），所述转动轴（13）表面的底部固定套设有翻动板（14）。
5.根据权利要求1所述的氨法处理氧化锌工艺中废电解液循环浆化系统，其特征在于：所述后侧收纳壳（20）后侧的右侧通过螺栓连接有第二伺服电机（22），所述第二伺服电机（22）的输出端贯穿至后侧收纳壳（20）的内腔并焊接有主动轴（21），所述后侧收纳壳（20）内腔的左侧通过连接轴承活动连接有从动轴（17）。
6.根据权利要求5所述的氨法处理氧化锌工艺中废电解液循环浆化系统，其特征在于：所述从动轴（17）表面的后侧和主动轴（21）表面的后侧均固定套设有传动轮（18），所述传动轮（18）的表面套设有传动带（19），所述从动轴（17）的前侧和主动轴（21）的前侧均贯穿至箱体（1）的内腔并固定套设有浆化结构（16）。
...【技术特征摘要】
1.氨法处理氧化锌工艺中废电解液循环浆化系统，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部设置有气体收集机构（23），所述气体收集机构（23）包括过滤箱（7）和气泵（2），所述气泵（2）的底部与箱体（1）的顶部通过螺栓连接，所述过滤箱（7）的底部与箱体（1）的顶部焊接，所述箱体（1）内腔的顶部设置有初次浆化机构（25），所述初次浆化机构（25）包括第一伺服电机（12），所述箱体（1）内腔的后侧设置有二次浆化机构（24），所述二次浆化机构（24）包括后侧收纳壳（20），所述后侧收纳壳（20）的前侧与箱体（1）的后侧焊接。
2.根据权利要求1所述的氨法处理氧化锌工艺中废电解液循环浆化系统，其特征在于：所述箱体（1）的前侧通过密封螺栓连接有密封门（9），所述密封门（9）的前侧贯穿安装有观察镜。
3.根据权利要求1所述的氨法处理氧化锌工艺中废电解液循环浆化系统，其特征在于：所述过滤箱（7）的前侧连通有连通管（8），所述连通管（8）远离过滤箱（7）的一侧贯穿至箱体（1）的内腔并连通有环形气管（15），所述过滤箱（7）的顶部从左到右依次贯穿设置有第三滤网（6）、第二滤网（5）和第一滤网（4），所述气泵（2）的前...
【专利技术属性】
技术研发人员：李丽仙，赵巍炳，黄利平，
申请(专利权)人：云南中博金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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