【技术实现步骤摘要】
本技术涉及催化剂焙烧，尤其涉及一种用于金属氧化物催化剂带气氛焙烧装置。
技术介绍
1、金属氧化物催化剂是一类广泛应用于化学反应中的催化剂，其主要成分是金属元素和氧化物。金属氧化物催化剂可以根据所使用的金属种类和氧化物组成的不同而具有各种性质和催化活性，在这些催化剂的制备过程中有些需要对催化剂进行焙烧，通常在焙烧时需要保持一定的气体氛围以达到特定的效果，通过催化剂与气体接触焙烧改变其物化性质。
2、目前现有的催化剂气体氛围焙烧设备大多未设有自动翻动和搅拌功能，进而导致催化剂堆积在底部，既不能使得所有的催化剂均匀受热，也不能和充入的气体充分接触，焙烧效果不佳，同时大多设备也未设有废气排放过滤功能，不利于后续废气净化处理，因此，本领域技术人员提供了一种用于金属氧化物催化剂带气氛焙烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于金属氧化物催化剂带气氛焙烧装置，通过设有翻动结构和搅拌机构，可以使得金属氧化物催化剂在进行焙烧时，可以有效提高处理质量和处理效率，通过设有可拆装的过滤机构，进而可以有效过滤排放废气过程中的废渣，以便于后续废气净化处理。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于金属氧化物催化剂带气氛焙烧装置，包括箱体，所述箱体的后端内壁固定连接有安装框，所述安装框的内部固定设置有多个加热棒，所述箱体的两侧内壁靠下处均固定开设有活动槽，两个所述活动槽的内部均活动设置有活动板，两
3、所述箱体的一侧靠上处固定设置有鼓风机，所述箱体的一侧靠近鼓风机处固定连接有中枢气罐，所述鼓风机与箱体之间固定连接有排气管，所述中枢气罐与鼓风机之间固定连接有吸气管，所述中枢气罐的上端设置有多个接气管，所述箱体远离鼓风机的一侧靠上处固定连接有废气管，所述箱体的上端靠近废气管处固定开设有安装槽，所述安装槽的内部活动设置有固定架，所述固定架的下端固定连接有滤网板；
4、通过上述技术方案，通过第一转动杆转动，进而使得两个凸轮转动，从而经由活动弹簧和活动板使得与之接触的载物板进行上下移动，实现对物品的翻动，通过第二转动杆转动，进而使得搅拌杆转动，实现对物品的搅动，根据具体需要接通外界气体储存罐与中枢气罐所连接的接气管，并通过启动鼓风机经由吸气管和排气管将所需气体投入到箱体内，进而可以提供不同气体气氛下的焙烧环境，通过设有的滤网板，可以对流经废气管的废气进行有效过滤。
5、进一步地，所述固定架的上端固定连接有拉头，所述拉头的下端两侧均固定连接有定位块，所述箱体的上端靠近两个定位块处均固定开设有定位槽，两个所述定位块均在对应定位槽内卡合设置；
6、通过上述技术方案，通过设有拉头，以便于操作人员将滤网板从废气管和安装槽中抽出，通过设有定位槽和定位块，进而使得在安装滤网板时，更加精准紧密。
7、进一步地，所述箱体的后端靠下处固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿箱体并与第一转动杆固定连接；
8、通过上述技术方案，通过设有第一电机，并将第一电机的输出端与第一转动杆固定连接，进而可以通过启动第一电机带动第一转动杆转动。
9、进一步地，所述箱体远离鼓风机的一侧中部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿箱体并与第二转动杆固定连接；
10、通过上述技术方案，通过设有第二电机，并将第二电机的输出端与第二转动杆固定连接，进而可以通过启动第二电机带动第二转动杆转动。
11、进一步地，两个所述凸轮均与载物板的下端接触，所述载物板在活动时不与多个搅拌杆接触；
12、通过上述技术方案，通过将两个凸轮与载物板的下端接触，进而当两个凸轮转动时，可以使得载物板进行上下移动，从而实现对物品的翻动，通过将载物板在活动时不与多个搅拌杆接触，以防止载物板在活动时阻挡到搅拌杆转动。
13、进一步地，所述滤网板在安装槽内活动设置，所述滤网板在废气管内卡合设置；
14、通过上述技术方案，通过将滤网板在安装槽内活动设置，并将滤网板在废气管内卡合设置，进而使得滤网板可以经由安装槽安装到废气管内。
15、进一步地，所述箱体的上端中部设置有投料口，所述投料口的上端卡合设置有密封盖；
16、通过上述技术方案，通过设有投料口，进而以便于操作人员将物料投入到装置内，通过设有密封盖，进而可以防止内部气体和废渣流出外部。
17、进一步地，所述箱体的下端靠近四角处均固定连接有支撑腿，所述箱体的前端设置有密封门；
18、通过上述技术方案，通过设有支撑腿，进而可以为该装置提供稳定支撑，通过设有密封门，进而以便于操作人员将处理好的催化剂取出。
19、本技术具有如下有益效果：
20、1、本技术提出的一种用于金属氧化物催化剂带气氛焙烧装置，在焙烧过程中，可以通过启动第一电机带动第一转动杆转动，进而使得两个凸轮转动，从而经由活动弹簧和活动板使得与之接触的载物板进行上下移动，实现对物品的翻动，同时通过启动第二电机带动第二转动杆转动，进而使得搅拌杆转动，实现对物品的搅动，通过活动的载物板和搅拌杆的共同作用下使得催化剂在焙烧过程中可以受热更加均匀且可以和气体充分接触。
21、2、本技术提出的一种用于金属氧化物催化剂带气氛焙烧装置，使用该装置时，可以根据具体需要接通外界气体储存罐与中枢气罐所连接的接气管，并通过启动鼓风机经由吸气管和排气管将所需气体投入到箱体内，进而可以提供不同气体气氛下的焙烧环境，以实现金属氧化物催化剂在特定气氛下的焙烧处理，而当催化剂处理完成后，箱体内部会存留部分废气，此时可以通过打开废气管将其排入到外置的废气处理装置中进行净化，同时为了防止废渣流通到废气管内，通过设有的滤网板，可以对流经废气管的废气进行有效过滤，而对于滤网板的清洁，可以通过向外拉动拉头将滤网板从废气管和安装槽中抽出，以便保证滤网板的过滤作用。
22、3、本技术提出的一种用于金属氧化物催化剂带气氛焙烧装置，通过设有翻动结构和搅拌机构，可以使得金属氧化物催化剂在进行焙烧时，可以有效提高处理质量和处理效率，通过设有输气机构，进而可以根据需求，有效控制催化剂焙烧过程中的气氛，以便于该装置可以运用到多种焙烧环境中，实用性更好，通过设有可拆装的过滤机构，进而可以有效过滤排放废气过程中的废渣，以便于后续废气净化处理。
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1.一种用于金属氧化物催化剂带气氛焙烧装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的后端内壁固定连接有安装框(2)，所述安装框(2)的内部固定设置有多个加热棒(3)，所述箱体(1)的两侧内壁靠下处均固定开设有活动槽(4)，两个所述活动槽(4)的内部均活动设置有活动板(5)，两个所述活动板(5)与对应活动槽(4)的相对一端之间均固定连接有多个活动弹簧(6)，两个所述活动板(5)的相对一侧之间固定连接有载物板(7)，所述箱体(1)的前后内壁之间靠下处转动连接有第一转动杆(8)，所述第一转动杆(8)的外壁靠前后处均固定套接有凸轮(9)，所述箱体(1)的两侧内壁之间中部转动连接有第二转动杆(10)，所述第二转动杆(10)的外壁固定连接有多个搅拌杆(11)；
2.根据权利要求1所述的一种用于金属氧化物催化剂带气氛焙烧装置，其特征在于：所述固定架(21)的上端固定连接有拉头(23)，所述拉头(23)的下端两侧均固定连接有定位块(24)，所述箱体(1)的上端靠近两个定位块(24)处均固定开设有定位槽(25)，两个所述定位块(24)均在对应定位槽(25)内卡合设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属氧化物催化剂带气氛焙烧装置，其特征在于：所述箱体(1)远离鼓风机(14)的一侧中部固定设置有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端贯穿箱体(1)并与第二转动杆(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属氧化物催化剂带气氛焙烧装置，其特征在于：两个所述凸轮(9)均与载物板(7)的下端接触，所述载物板(7)在活动时不与多个搅拌杆(11)接触。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属氧化物催化剂带气氛焙烧装置，其特征在于：所述滤网板(22)在安装槽(20)内活动设置，所述滤网板(22)在废气管(19)内卡合设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于金属氧化物催化剂带气氛焙烧装置，其特征在于：所述箱体(1)的上端中部设置有投料口(26)，所述投料口(26)的上端卡合设置有密封盖(27)。
8.根据权利要求1所述的一种用于金属氧化物催化剂带气氛焙烧装置，其特征在于：所述箱体(1)的下端靠近四角处均固定连接有支撑腿(28)，所述箱体(1)的前端设置有密封门(29)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于金属氧化物催化剂带气氛焙烧装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的后端内壁固定连接有安装框(2)，所述安装框(2)的内部固定设置有多个加热棒(3)，所述箱体(1)的两侧内壁靠下处均固定开设有活动槽(4)，两个所述活动槽(4)的内部均活动设置有活动板(5)，两个所述活动板(5)与对应活动槽(4)的相对一端之间均固定连接有多个活动弹簧(6)，两个所述活动板(5)的相对一侧之间固定连接有载物板(7)，所述箱体(1)的前后内壁之间靠下处转动连接有第一转动杆(8)，所述第一转动杆(8)的外壁靠前后处均固定套接有凸轮(9)，所述箱体(1)的两侧内壁之间中部转动连接有第二转动杆(10)，所述第二转动杆(10)的外壁固定连接有多个搅拌杆(11)；
2.根据权利要求1所述的一种用于金属氧化物催化剂带气氛焙烧装置，其特征在于：所述固定架(21)的上端固定连接有拉头(23)，所述拉头(23)的下端两侧均固定连接有定位块(24)，所述箱体(1)的上端靠近两个定位块(24)处均固定开设有定位槽(25)，两个所述定位块(24)均在对应定位槽(25)内卡合设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属氧化物催化剂带气氛焙烧装置，其特征在于：所述箱体(1)的后...
【专利技术属性】
技术研发人员：章为忠，陈忠，高健，江平，
申请(专利权)人：安徽环轩材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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