【技术实现步骤摘要】
本技术涉及取样模具，特别涉及一种钢液成分检测光谱取样模具。
技术介绍
1、在金属熔炼过程中，必须要在钢液出炉前进行成份检测，使产品成分达到客户的技术要求。而获取检测标样必须要用到标样模具。现有的取样模具大多采用左右模拼接而成，左右模紧密贴合程度较差，同时不方便快速分离，而且行业内大多采用金属材料制作取样模具，配与高温涂料使用，时常出现钢液与模具粘连在一起，造成标样与模具脱离愈发困难的情况发生，影响了取样质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢液成分检测光谱取样模具，本技术取样模具利用弹簧作用力将左/右单元模紧密扣合在一起，同时使其左/右单元模快速分开，此时标样脱落过程顺利流畅，进一步提高了标样与模具脱离的效果，避免脱离困难产生粘连的现象。
2、为解决上述技术问题，本技术提供了一种钢液成分检测光谱取样模具，包括：模架；导向杆，呈前后对称插接于所述模架上；左/右单元模，呈左右对称滑动套设于所述导向杆上；弹簧，套设于所述导向杆上，且所述弹簧一端与左/右单元模相连，另一端与所述模架相连；电磁铁，布设于所述模架的左右侧壁上；衔铁，布设于所述左/右单元模的侧壁上，与所述电磁铁相对应设置。
3、优选的，所述模架包括底板和一体成型设置的侧板，所述侧板左右对称布设。
4、优选的，所述左/右单元模的前后侧壁上还包括一体成型设置的耳板，通过所述耳板与所述导向杆相滑动套设。
5、优选的，所述左/右单元模进行扣合时形成有锥状槽，用于倒入标样钢液；且
6、优选的，所述左/右单元模内还包括布设的u型冷却孔，所述u型冷却孔的两端分别与外部循环冷却水相接通。
7、优选的，所述模架上还包括设置的plc控制面板，用于对所述电磁铁进行通/断电。
8、本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
9、本技术取样模具利用弹簧作用力将左/右单元模紧密扣合在一起，倒入标样钢液，待标样钢液冷却后，控制左右两个电磁铁同步通电，利用电磁铁上产生的磁吸力对衔铁进行吸附，使其左/右单元模快速分开，此时标样脱落过程顺利流畅，进一步提高了标样与模具脱离的效果，避免脱离困难产生粘连的现象。
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1.一种钢液成分检测光谱取样模具，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种钢液成分检测光谱取样模具，其特征在于，所述模架(1)包括底板和一体成型设置的侧板，所述侧板左右对称布设。
3.如权利要求1所述的一种钢液成分检测光谱取样模具，其特征在于，所述左/右单元模(3)的前后侧壁上还包括一体成型设置的耳板(31)，通过所述耳板(31)与所述导向杆(2)相滑动套设。
4.如权利要求1所述的一种钢液成分检测光谱取样模具，其特征在于，所述左/右单元模(3)进行扣合时形成有锥状槽(32)，用于倒入标样钢液；且所述左/右单元模(3)采用碳棒材质制成。
5.如权利要求1所述的一种钢液成分检测光谱取样模具，其特征在于，所述左/右单元模(3)内还包括布设的U型冷却孔(33)，所述U型冷却孔(33)的两端分别与外部循环冷却水相接通。
6.如权利要求1所述的一种钢液成分检测光谱取样模具，其特征在于，所述模架(1)上还包括设置的PLC控制面板(7)，用于对所述电磁铁(5)进行通/断电。
【技术特征摘要】
1.一种钢液成分检测光谱取样模具，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种钢液成分检测光谱取样模具，其特征在于，所述模架(1)包括底板和一体成型设置的侧板，所述侧板左右对称布设。
3.如权利要求1所述的一种钢液成分检测光谱取样模具，其特征在于，所述左/右单元模(3)的前后侧壁上还包括一体成型设置的耳板(31)，通过所述耳板(31)与所述导向杆(2)相滑动套设。
4.如权利要求1所述的一种钢液成分检测光谱取样模具，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金祥，
申请(专利权)人：江苏鑫化工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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