【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涨紧油缸总成检验，尤其涉及一种涨紧油缸总成平行位置度的检验工具。
技术介绍
1、涨紧油缸缸体法兰和上法兰在设计上就考虑了采用法兰对称开口尺寸和底盘总成车架本体的定位和导向板尺寸的配合，保证涨紧油缸总成缸体法兰开口和上法兰开口在工作过程中，在定位和导向板限定的轴向位置前后运动。
2、目前涨紧油缸总成的缸体法兰开口和上法兰开口在装配过程中，如果平行度有偏差，操作者无法调整，只能返回涨紧油缸总成生产单位进行返工返修，结果是给用户带来了诸多不便。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涨紧油缸总成平行位置度的检验工具。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种涨紧油缸总成平行位置度的检验工具，包括检验板、缸体法兰和上法兰，所述缸体法兰和上法兰之间通过强力弹簧连接，所述检验板的内部开设有卡槽，所述卡槽与缸体法兰和上法兰滑动连接。
4、进一步的，所述卡槽的一侧内壁固定连接有定位柱。
5、进一步的，所述检验板的多侧均开设有倒斜角。
6、进一步的，还包括组件一和组件二，组件一和组件二形成检验板，所述组件一的一侧开设有两个连接槽，所述组件二的一侧固定连接有两个连接块，且连接块与连接槽滑动连接，所述组件一的一侧转动连接有半螺纹杆，且半螺纹杆的一端穿过组件一与组件二螺纹连接。
7、进一步的，所述半螺纹杆的一端固定连接有旋钮，旋钮的圆周外侧开设有多个防滑纹。<...
【技术保护点】
1.一种涨紧油缸总成平行位置度的检验工具，包括检验板(2)、缸体法兰(5)和上法兰(6)，所述缸体法兰(5)和上法兰(6)之间通过强力弹簧连接，其特征在于，所述检验板(2)的内部开设有卡槽(1)，所述卡槽(1)与缸体法兰(5)和上法兰(6)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种涨紧油缸总成平行位置度的检验工具，其特征在于，所述卡槽(1)的一侧内壁固定连接有定位柱(4)。
3.根据权利要求2所述的一种涨紧油缸总成平行位置度的检验工具，其特征在于，所述检验板(2)的多侧均开设有倒斜角(3)。
4.根据权利要求1所述的一种涨紧油缸总成平行位置度的检验工具，其特征在于，还包括组件一(7)和组件二(8)，组件一(7)和组件二(8)形成检验板(2)，所述组件一(7)的一侧开设有两个连接槽(12)，所述组件二(8)的一侧固定连接有两个连接块(10)，且连接块(10)与连接槽(12)滑动连接，所述组件一(7)的一侧转动连接有半螺纹杆(9)，且半螺纹杆(9)的一端穿过组件一(7)与组件二(8)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种涨紧油缸总成平行
6.根据权利要求5所述的一种涨紧油缸总成平行位置度的检验工具，其特征在于，所述半螺纹杆(9)的圆周外侧开设有多个插槽(14)，所述组件一(7)的一侧开设有滑槽(17)，滑槽(17)内滑动连接有插板(13)，且插板(13)与插槽(14)相卡接，所述插板(13)的一端固定连接有提拉座(15)，提拉座(15)的一侧固定连接有拉簧(16)，且拉簧(16)与组件一(7)相固定。
7.根据权利要求4所述的一种涨紧油缸总成平行位置度的检验工具，其特征在于，其中一个所述连接块(10)的一侧开设有多个刻度线(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种涨紧油缸总成平行位置度的检验工具，包括检验板(2)、缸体法兰(5)和上法兰(6)，所述缸体法兰(5)和上法兰(6)之间通过强力弹簧连接，其特征在于，所述检验板(2)的内部开设有卡槽(1)，所述卡槽(1)与缸体法兰(5)和上法兰(6)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种涨紧油缸总成平行位置度的检验工具，其特征在于，所述卡槽(1)的一侧内壁固定连接有定位柱(4)。
3.根据权利要求2所述的一种涨紧油缸总成平行位置度的检验工具，其特征在于，所述检验板(2)的多侧均开设有倒斜角(3)。
4.根据权利要求1所述的一种涨紧油缸总成平行位置度的检验工具，其特征在于，还包括组件一(7)和组件二(8)，组件一(7)和组件二(8)形成检验板(2)，所述组件一(7)的一侧开设有两个连接槽(12)，所述组件二(8)的一侧固定连接有两个连接块(10)，且连接块(10)与连接槽(12)滑动连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁金戈，张建平，杨晓，
申请(专利权)人：无锡金峰园弹簧制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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