一种满足弹簧贴合面要求的卷簧卡爪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种满足弹簧贴合面要求的卷簧卡爪，其技术方案要点是包括咬体，所述咬体的一面为平面，所述咬体上可拆卸连接有压紧球尖，所述压紧球尖设置在咬体的平面上，本实用新型专利技术具有避免端尖变形和装夹牢固的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种满足弹簧贴合面要求的卷簧卡爪


[0001]本技术涉及卷簧固定工具领域，特别涉及一种满足弹簧贴合面要求的卷簧卡爪。

技术介绍

[0002]热卷圆柱螺旋压缩弹簧在成型过程中，弹簧端尖被牢牢的控制在卡爪下，但是由于弹簧棒料本身是加热的，温度在近1000℃左右，所以造成了被卡爪压住的部分不能随卷簧机机床床身转动来调整端尖的偏转角度，形成了直线段，在成品弹簧进行负荷试验时，可以看到被卡爪压住的部分螺旋升角为直线段，弹簧在进行贴合面检验时负荷增加到P1点，从端尖到被卡爪压住的部分为直线段或不规则段，造成了端尖变形的问题。夹爪的外形是造成端尖直线段或不规则段的问题所在，现需要一种避免造成端尖变形的卡爪。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种满足弹簧贴合面要求的卷簧卡爪，具有避免端尖变形的优点。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种满足弹簧贴合面要求的卷簧卡爪，包括咬体，所述咬体的一面为平面，所述咬体上可拆卸连接有压紧球尖，所述压紧球尖设置在咬体的平面上。
[0006]进一步的，所述压紧球尖包括球尖本体，所述球尖本体的一端设置有球头。
[0007]进一步的，所述球尖本体中开有螺纹孔，所述螺纹孔位于球尖本体的中轴线上。
[0008]进一步的，所述咬体的平面上设置有定位块，所述定位块中开有定位孔，所述球尖本体插接在定位孔中，并且所述球头伸出定位孔。
[0009]进一步的，所述定位块中开有第一沉头孔，所述第一沉头孔与定位孔同轴设置并且连通，当球尖本体插入定位孔中，所述第一沉头孔与螺纹孔同轴设置并连通，所述第一沉头孔与螺纹孔螺纹连接有螺栓，从而将球尖本体和定位块固定。
[0010]进一步的，所述咬体中开有第二沉头孔和第三沉头孔，所述第二沉头孔和第三沉头孔贯穿咬体。
[0011]进一步的，所述第二沉头孔和第三沉头孔的头部空腔深度为22mm。
[0012]进一步的，所述第二沉头孔和第三沉头孔中轴线间距为35mm。
[0013]进一步的，所述球头的半径为4mm。
[0014]进一步的，所述咬体为45#钢制成，所述压紧球尖为W18Cr4V1制成。
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]1.设计出复合作用球面和直面双作用卡爪，提高夹持固定弹簧稳定性，避免端尖变形。
[0017]2.由于卡爪压入端尖内的是球面，端尖能很好的贴紧卡盘面板而不变形，卷簧机旋转生成螺旋升角时，端尖任意长度和角度均受控，解决了传统卡爪直线段在卷簧过程中
出现的死角。
[0018]3.咬体采用45#钢，压紧球头采用W18Cr4V1，使两者本身具有良好的综合力学性能，有利于延长卡爪的使用寿命。
附图说明
[0019]图1是满足弹簧贴合面要求的卷簧卡爪的侧视结构示意图；
[0020]图2是满足弹簧贴合面要求的卷簧卡爪的俯视结构示意图；
[0021]图3是球尖本体的结构示意图。
[0022]图中，1、咬体；11、定位块；111、第一沉头孔；112、定位孔；12、第二沉头孔；13、第三沉头孔；2、压紧球头；21、球尖本体；211、螺纹孔；22、球头；3、六角螺栓。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本技术提出的装置作进一步详细说明。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0024]实施例：一种满足弹簧贴合面要求的卷簧卡爪，如图1所示，包括咬体1，咬体1采用45#钢，整体调质处理HB250～280，保证其本身具有良好的物理性能，有利延长卡爪的使用寿命。
[0025]进一步的，如图1所示，咬体1一面为平面，另一面为齿面，齿面淬火HRC40～45。咬体1通过齿面安装在相应的卡盘中。
[0026]进一步的，结合图1和图2所示，咬体1中开有第二沉头孔12和第三沉头孔13，第二沉头孔12和第三沉头孔13贯穿咬体1，并且第二沉头孔12和第三沉头孔13相互平行。第二沉头孔12和第三沉头孔13中轴线间距为35mm。在安装的时候，通过在第二沉头孔12和第三沉头中旋入螺栓将咬体1固在卡盘上，并且保证螺栓的头部隐藏在平面以下。
[0027]进一步的，结合图1和图2所示，咬体1的平面上设置有定位块11，定位块11中开有定位孔112，定位块11中开有第一沉头孔111，第一沉头孔111与定位孔112同轴设置并且连通，并且定位孔112的半径大于第一沉头孔111。
[0028]进一步的，结合图1和图3所示，咬体1上可拆卸连接有压紧球尖，压紧球尖通过定位块11设置在咬体1的平面上。压紧球尖包括球尖本体21，球尖本体21插设在定位孔112中。球尖本体21的一端设置有球头22，球头22的半径为4mm。在夹持的时候，端尖与球头22接触，由于卡爪压入端尖内的是球面，端尖能很好的贴紧卡盘面板而不变形，卷簧机旋转生成螺旋升角时，端尖任意长度和角度均受控，解决了传统卡爪直线段在卷簧过程中出现的死角，避免端尖变形。
[0029]进一步的，结合图1和图3所示，球尖本体21中开有螺纹孔211，当球尖本体21插入定位孔112中，第一沉头孔111与螺纹孔211同轴设置并连通，第一沉头孔111与螺纹孔211螺纹连接有螺栓，上述螺栓优选为六角螺栓3，从而将球尖本体21和定位块11固定。
[0030]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0031]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种满足弹簧贴合面要求的卷簧卡爪，其特征在于：包括咬体，所述咬体的一面为平面，所述咬体上可拆卸连接有压紧球尖，所述压紧球尖设置在咬体的平面上。2.根据权利要求1所述的一种满足弹簧贴合面要求的卷簧卡爪，其特征在于：所述压紧球尖包括球尖本体，所述球尖本体的一端设置有球头。3.根据权利要求2所述的一种满足弹簧贴合面要求的卷簧卡爪，其特征在于：所述球尖本体中开有螺纹孔，所述螺纹孔位于球尖本体的中轴线上。4.根据权利要求3所述的一种满足弹簧贴合面要求的卷簧卡爪，其特征在于：所述咬体的平面上设置有定位块，所述定位块中开有定位孔，所述球尖本体插接在定位孔中，并且所述球头伸出定位孔。5.根据权利要求4所述的一种满足弹簧贴合面要求的卷簧卡爪，其特征在于：所述定位块中开有第一沉头孔，所述第一沉头孔与定位孔同轴设置并且连通，当球尖本体插入定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁金戈，蓝俊，刘真玮，杨晓，方新鑫，
申请(专利权)人：无锡金峰园弹簧制造有限公司，
类型：新型
国别省市：