一种手机主板金属支撑件立体蚀刻装置制造方法及图纸

技术编号:41033639 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:19
本技术公开了一种手机主板金属支撑件立体蚀刻装置,涉及蚀刻装置技术领域,包括U型板和液压缸,所述液压缸固定设置于底板的上表面,所述液压缸的活塞杆末端固定设置有活动板,所述活动板的上表面一侧固定设置有蚀刻池,所述活动板的上表面另一侧固定设置有收集壳,所述U型板的上端内侧转动设置有转杆,所述转杆的下端固定设置有旋转盘,所述U型板的上表面固定设置有第一电机,所述第一电机的输出端与转杆的一端固定连接,所述旋转盘的下侧设置有多个放置网筒,多个所述放置网筒的上端均固定设置有连接杆。本技术能够一边进行蚀刻工作,一边对蚀刻结束的工件进行高效干燥处理,能够大大提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蚀刻装置,具体涉及一种手机主板金属支撑件立体蚀刻装置


技术介绍

1、金属蚀刻是由一系列复杂的化学过程组成,通常所指金属蚀刻也称光化学金属蚀刻,指通过曝光制版、显影后,将要金属蚀刻区域的保护膜去除,在金属蚀刻时接触化学溶液,达到溶解腐蚀的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果。

2、传统的手机主板金属支撑件立体蚀刻装置在蚀刻结束后,需要将工件从蚀刻池中取出,然后进行单独的干燥工序,非常浪费时间,造成了加工效率的低下。


技术实现思路

1、鉴于上述现有手机主板金属支撑件立体蚀刻装置存在的问题,提出了本技术。

2、因此,本技术目的是提供一种手机主板金属支撑件立体蚀刻装置,解决了现有技术中手机主板金属支撑件立体蚀刻装置在蚀刻结束后,需要将工件从蚀刻池中取出,然后进行单独的干燥工序,非常浪费时间,造成了加工效率的低下的问题。

3、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

4、一种手机主板金属支撑件立体蚀刻装置,包括u型板和液压缸,所述液压缸固定设置于底板的上表面,所述液压缸的活塞杆末端固定设置有活动板,所述活动板的上表面一侧固定设置有蚀刻池,所述活动板的上表面另一侧固定设置有收集壳,所述u型板的上端内侧转动设置有转杆,所述转杆的下端固定设置有旋转盘,所述u型板的上表面固定设置有第一电机,所述第一电机的输出端与转杆的一端固定连接,所述旋转盘的下侧设置有多个放置网筒,多个所述放置网筒的上端均固定设置有连接杆,所述连接杆的上端设置有与转盘连接的连接机构;

5、所述收集壳的内部设置有带动对应的所述放置网筒转动的传动机构。

6、优选的,所述连接机构包括限位壳和插杆,所述转盘的侧壁开设有多个限位槽,多个所述限位壳卡接于对应的限位槽的内部,多个所述放置网筒的上端均固定设置有竖杆,多个所述竖杆的上端均与对应的限位壳转动连接,所述限位槽的两侧内壁均开设有插孔,所述限位壳的中部转动设置有传动杆,所述传动杆的杆壁固定套接有齿轮,所述齿轮的两侧均啮合设置有齿条,两个所述插杆分别固定设置于对应的齿条的一侧,两个所述插杆的一端均延伸至限位壳的外侧并与对应的插孔插接。

7、优选的,所述传动机构包括方杆和方管,多个所述方管均固定设置于对应的放置网筒的下端,所述方杆转动设置于收集壳的下端中部,所述方杆与对应的方管插接,所述活动板的下表面固定设置有第二电机,所述第二电机的输出端与方杆的一端固定连接。

8、优选的,所述u型板的下端内侧固定设置有两个固定管,所述固定管的内部活动套设有活动杆,所述活动杆的一端与活动板固定连接。

9、优选的,所述插杆的一端内部活动套接有限位杆,所述限位杆的一端与对应的固定壳的内壁固定连接。

10、优选的,所述限位杆的杆壁活动套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与对应的插杆和固定壳的内壁固定连接。

11、优选的,所述限位杆的纵截面为方形。

12、优选的,所述第二电机通过支撑架与活动板固定连接。

13、优选的,所述方杆通过密封轴承与收集壳转动连接。

14、优选的,所述传动杆的一端延伸至限位壳的外侧。

15、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

16、本技术,通过液压缸推动活动板向上移动,即使得一侧放置网筒浸入蚀刻池内进行蚀刻工作,同时另一侧放置网筒进入收集壳内,方杆与对应的方管插接,此时第二电机带动方杆转动,即能够带动放置网筒转动,即能够对放置网筒内部蚀刻好的工件表面的液体甩干,即能够一边进行蚀刻工作,一边对蚀刻结束的工件进行高效干燥处理,能够大大提高加工效率。

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【技术保护点】

1.一种手机主板金属支撑件立体蚀刻装置,包括U型板(1)和液压缸(2),其特征在于,所述液压缸(2)固定设置于底板的上表面,所述液压缸(2)的活塞杆末端固定设置有活动板(3),所述活动板(3)的上表面一侧固定设置有蚀刻池(4),所述活动板(3)的上表面另一侧固定设置有收集壳(5),所述U型板(1)的上端内侧转动设置有转杆(6),所述转杆(6)的下端固定设置有旋转盘(7),所述U型板(1)的上表面固定设置有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端与转杆(6)的一端固定连接,所述旋转盘(7)的下侧设置有多个放置网筒(9),多个所述放置网筒(9)的上端均固定设置有连接杆(8),所述连接杆(8)的上端设置有与转盘连接的连接机构;

2.根据权利要求1所述的手机主板金属支撑件立体蚀刻装置,其特征在于,所述连接机构包括限位壳和插杆(14),所述转盘的侧壁开设有多个限位槽,多个所述限位壳卡接于对应的限位槽的内部,多个所述放置网筒(9)的上端均固定设置有竖杆,多个所述竖杆的上端均与对应的限位壳转动连接,所述限位槽的两侧内壁均开设有插孔,所述限位壳的中部转动设置有传动杆(12),所述传动杆(12)的杆壁固定套接有齿轮(13),所述齿轮(13)的两侧均啮合设置有齿条(15),两个所述插杆(14)分别固定设置于对应的齿条(15)的一侧,两个所述插杆(14)的一端均延伸至限位壳的外侧并与对应的插孔插接。

3.根据权利要求1所述的手机主板金属支撑件立体蚀刻装置,其特征在于,所述传动机构包括方杆(18)和方管(19),多个所述方管(19)均固定设置于对应的放置网筒(9)的下端,所述方杆(18)转动设置于收集壳(5)的下端中部,所述方杆(18)与对应的方管(19)插接,所述活动板(3)的下表面固定设置有第二电机(20),所述第二电机(20)的输出端与方杆(18)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的手机主板金属支撑件立体蚀刻装置,其特征在于,所述U型板(1)的下端内侧固定设置有两个固定管(11),所述固定管(11)的内部活动套设有活动杆(21),所述活动杆(21)的一端与活动板(3)固定连接。

5.根据权利要求2所述的手机主板金属支撑件立体蚀刻装置,其特征在于,所述插杆(14)的一端内部活动套接有限位杆(16),所述限位杆(16)的一端与对应的固定壳的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的手机主板金属支撑件立体蚀刻装置,其特征在于,所述限位杆(16)的杆壁活动套接有弹簧(17),所述弹簧(17)的两端分别与对应的插杆(14)和固定壳的内壁固定连接。

7.根据权利要求5所述的手机主板金属支撑件立体蚀刻装置,其特征在于,所述限位杆(16)的纵截面为方形。

8.根据权利要求3所述的手机主板金属支撑件立体蚀刻装置,其特征在于,所述第二电机(20)通过支撑架与活动板(3)固定连接。

9.根据权利要求3所述的手机主板金属支撑件立体蚀刻装置,其特征在于,所述方杆(18)通过密封轴承与收集壳(5)转动连接。

10.根据权利要求2所述的手机主板金属支撑件立体蚀刻装置,其特征在于,所述传动杆(12)的一端延伸至限位壳的外侧。

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【技术特征摘要】

1.一种手机主板金属支撑件立体蚀刻装置,包括u型板(1)和液压缸(2),其特征在于,所述液压缸(2)固定设置于底板的上表面,所述液压缸(2)的活塞杆末端固定设置有活动板(3),所述活动板(3)的上表面一侧固定设置有蚀刻池(4),所述活动板(3)的上表面另一侧固定设置有收集壳(5),所述u型板(1)的上端内侧转动设置有转杆(6),所述转杆(6)的下端固定设置有旋转盘(7),所述u型板(1)的上表面固定设置有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端与转杆(6)的一端固定连接,所述旋转盘(7)的下侧设置有多个放置网筒(9),多个所述放置网筒(9)的上端均固定设置有连接杆(8),所述连接杆(8)的上端设置有与转盘连接的连接机构;

2.根据权利要求1所述的手机主板金属支撑件立体蚀刻装置,其特征在于,所述连接机构包括限位壳和插杆(14),所述转盘的侧壁开设有多个限位槽,多个所述限位壳卡接于对应的限位槽的内部,多个所述放置网筒(9)的上端均固定设置有竖杆,多个所述竖杆的上端均与对应的限位壳转动连接,所述限位槽的两侧内壁均开设有插孔,所述限位壳的中部转动设置有传动杆(12),所述传动杆(12)的杆壁固定套接有齿轮(13),所述齿轮(13)的两侧均啮合设置有齿条(15),两个所述插杆(14)分别固定设置于对应的齿条(15)的一侧,两个所述插杆(14)的一端均延伸至限位壳的外侧并与对应的插孔插接。

3.根据权利要求1所述的手机主板金属支撑件立体蚀刻装置,其特征在于,所述传动机构包括方杆(18)和方管(19),多个所述方管(19)均固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘仙林付送安刘小辉
申请(专利权)人:江苏腾玺裕金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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