【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气井生产辅助设施，特别涉及一种用于支撑管线的支撑装置。
技术介绍
1、气井在开发过程中会产生地层水，这些污水一般通过两种方式进行处理，汽提后通过泵输送到污水站或者通过车辆拉运的方式运输到污水处理站。
2、车辆拉运污水是在油气田开发过程中常见的作业，在车辆拉运流程中需要用管线对污水罐和车辆进行连接，尤其是含硫气田，由于硫化氢易溶于水，一旦泄露会增加污水拉运人员接触硫化氢的风险，所以含硫气田一般采用不锈钢金属软管作为污水拉运管线。
3、但是，在污水拉运完成后，金属软管一般会直接放在污水罐撬块基座上面或者放在一个简易支架上，在放置过程中金属软管堵头会与撬块产生磕碰，长期以往金属软管的密封性会降低，有硫化氢泄漏的风险，若放在简易支架上面，金属软管由于本体比较重又加上管内充满了污水，简易支架有时会倾斜倒地，或者出现金属软管直接从简易支架上面滑落下来的情况，造成金属软管直接与地面磕碰，进一步增加硫化氢泄漏的风险，引起污水泄漏造成环境污染以及硫化氢泄漏对站场内人员造成中毒等风险，而污水拉运作业频繁，例如某含硫气田自2013年12月开始投运后，目前共有35口井正常生产，每天处理气田水400多方，由于部分井站没有污水管线，每天需要20车次的拉运，才能满足气田的正常运转，不锈钢金属软管被长期频繁的使用，垫片和堵头位置极容易出现密封不严、磕碰损坏、滴漏，使用寿命低，而更换一条金属软管成本在2000元左右，导致生产成本增加。
4、因此，目前亟需要一种技术方案，以解决现有污水拉运管线被长期频繁的使用，垫片和堵
技术实现思路
1、本技术的目的在于：针对现有污水拉运管线被长期频繁的使用，垫片和堵头位置极容易出现密封不严、磕碰损坏、滴漏，使用寿命低、更换成本高的技术问题，提供了一种用于支撑管线的支撑装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
3、一种用于支撑管线的支撑装置，包括支撑座，所述支撑座设置铰接部，所述铰接部连接卡持机构，所述卡持机构包括顶部开口的卡槽，所述卡持机构连接弹性件，所述弹性件用于限制所述卡槽的开度。
4、本技术的一种用于支撑管线的支撑装置，通过卡持机构的卡槽对管线进行卡持，并通过弹性件实现卡槽开度的限制，使管线放置到卡槽内后，能够有效避免管线与卡持机构脱离连接，避免管线从支撑装置上跌落，降低管线跌落磕碰风险，有利于延长管线使用寿命，降低管线更换成本。
5、作为本技术的优选方案，所述卡持机构包括若干卡持臂，所有所述卡持臂分别与所述铰接部铰接，若干所述卡持臂交叉设置形成所述卡槽，相对设置的所述卡持臂远离所述卡槽的一端通过连杆机构铰接，所述连杆机构与所述铰接部之间连接所述弹性件。卡持臂结构简单，多个卡持臂组合成型卡槽，使卡持机构结构简单，制备容易，降低支撑装置制备成本。
6、作为本技术的优选方案，所述卡持臂靠近所述卡槽的内侧设置为弧面状。以避免卡持臂对管线造成损伤，并使管线能够顺利的进入卡槽内。
7、作为本技术的优选方案，所述铰接部包括转轴，两条以上的所述卡持臂沿所述转轴排列设置。转轴结构简单，安装容易，通过在转轴上集成多个卡持臂，扩宽卡槽与管线的接触面积，使管线与卡槽接触更稳定，并有利于避免卡槽对管线造成损伤。
8、作为本技术的优选方案，所述卡持臂包括开口段和弧形段，相对设置的两所述开口段呈相对距离上宽下窄的倾斜设置。使管线能够顺利的进入卡槽内，并有利于通过弧形段对管线进行卡持，使管线能够稳定的卡持放置在卡槽内。
9、作为本技术的优选方案，所述支撑座包括底座和平台，所述平台设置支撑架，所述铰接部设置于所述支撑架。通过底座和平台为卡持机构的设置提供安装位置，并抬高卡持机构的设置高度，方便操作人员在身高范围内进行管线的放置和拿取。
10、作为本技术的优选方案，所述支撑架包括框架结构件，所述卡持机构设置在所述支撑架上。以通过支撑架为卡持机构提供安装位置。
11、作为本技术的优选方案，所述支撑架包括箱式结构件，所述卡持机构设置在所述箱式结构件内。以通过箱式结构件为卡持机构提供安装位置，并通过箱式结构件对卡持机构提供防护，延长卡持机构的使用寿命，并进一步限制卡槽的张开范围。
12、作为本技术的优选方案，所述底座包括至少三条支撑腿，所述支撑腿与所述平台连接，所述支撑腿远离所述平台的一端连接支撑板。使通过支撑板补充地面不平顺地势，使支撑装置整体设置稳定性较高。
13、作为本技术的优选方案，所述平台设置镂空部，所述镂空部下方设置接液槽。通过设置接液槽，以实现对管线滴漏的液体进行收集，避免滴漏液体对环境造成污染，同时，可根据实际情况在接液槽中设置用于处理滴漏液体内有害物质的处理液，进一步避免滴漏液体对操作人员造成伤害。
14、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
15、1、通过卡持机构的卡槽对管线进行卡持，并通过弹性件实现卡槽开度的限制，使管线放置到卡槽内后，能够有效避免管线与卡持机构脱离连接，避免管线从支撑装置上跌落，降低管线跌落磕碰风险，有利于延长管线使用寿命，降低管线更换成本；
16、2、通过底座和平台为卡持机构的设置提供安装位置，并抬高卡持机构的设置高度，方便操作人员在身高范围内进行管线的放置和拿取；
17、3、通过箱式结构件为卡持机构提供安装位置，并通过箱式结构件对卡持机构提供防护，延长卡持机构的使用寿命，并进一步限制卡槽的张开范围；
18、4、通过设置接液槽，以实现对管线滴漏的液体进行收集，避免滴漏液体对环境造成污染，同时，可根据实际情况在接液槽中设置用于处理滴漏液体内有害物质的处理液，进一步避免滴漏液体对操作人员造成伤害。
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1.一种用于支撑管线的支撑装置，其特征在于，包括支撑座（1），所述支撑座（1）设置铰接部（2），所述铰接部（2）连接卡持机构（3），所述卡持机构（3）包括顶部开口的卡槽（31），所述卡持机构（3）连接弹性件（4），所述弹性件（4）用于限制所述卡槽（31）的开度。
2.如权利要求1所述的一种用于支撑管线的支撑装置，其特征在于，所述卡持机构（3）包括若干卡持臂（5），所有所述卡持臂（5）分别与所述铰接部（2）铰接，若干所述卡持臂（5）交叉设置形成所述卡槽（31），相对设置的所述卡持臂（5）远离所述卡槽（31）的一端通过连杆机构（6）铰接，所述连杆机构（6）与所述铰接部（2）之间连接所述弹性件（4）。
3.如权利要求2所述的一种用于支撑管线的支撑装置，其特征在于，所述卡持臂（5）靠近所述卡槽（31）的内侧设置为弧面状。
4.如权利要求3所述的一种用于支撑管线的支撑装置，其特征在于，所述铰接部（2）包括转轴（21），两条以上的所述卡持臂（5）沿所述转轴（21）排列设置。
5.如权利要求3所述的一种用于支撑管线的支撑装置，其特征在于，所述卡持
6.如权利要求1-5任意一项所述的一种用于支撑管线的支撑装置，其特征在于，所述支撑座（1）包括底座（11）和平台（12），所述平台（12）设置支撑架（13），所述铰接部（2）设置于所述支撑架（13）。
7.如权利要求6所述的一种用于支撑管线的支撑装置，其特征在于，所述支撑架（13）包括框架结构件，所述卡持机构（3）设置在所述支撑架（13）上。
8.如权利要求6所述的一种用于支撑管线的支撑装置，其特征在于，所述支撑架（13）包括箱式结构件，所述卡持机构（3）设置在所述箱式结构件内。
9.如权利要求6所述的一种用于支撑管线的支撑装置，其特征在于，所述底座（11）包括至少三条支撑腿（111），所述支撑腿（111）与所述平台（12）连接，所述支撑腿（111）远离所述平台（12）的一端连接支撑板（7）。
10.如权利要求6所述的一种用于支撑管线的支撑装置，其特征在于，所述平台（12）设置镂空部（121），所述镂空部（121）下方设置接液槽（8）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于支撑管线的支撑装置，其特征在于，包括支撑座（1），所述支撑座（1）设置铰接部（2），所述铰接部（2）连接卡持机构（3），所述卡持机构（3）包括顶部开口的卡槽（31），所述卡持机构（3）连接弹性件（4），所述弹性件（4）用于限制所述卡槽（31）的开度。
2.如权利要求1所述的一种用于支撑管线的支撑装置，其特征在于，所述卡持机构（3）包括若干卡持臂（5），所有所述卡持臂（5）分别与所述铰接部（2）铰接，若干所述卡持臂（5）交叉设置形成所述卡槽（31），相对设置的所述卡持臂（5）远离所述卡槽（31）的一端通过连杆机构（6）铰接，所述连杆机构（6）与所述铰接部（2）之间连接所述弹性件（4）。
3.如权利要求2所述的一种用于支撑管线的支撑装置，其特征在于，所述卡持臂（5）靠近所述卡槽（31）的内侧设置为弧面状。
4.如权利要求3所述的一种用于支撑管线的支撑装置，其特征在于，所述铰接部（2）包括转轴（21），两条以上的所述卡持臂（5）沿所述转轴（21）排列设置。
5.如权利要求3所述的一种用于支撑管线的支撑装置，其特征在于，所述卡持臂（5）包...
【专利技术属性】
技术研发人员：白小川，冯福强，刘子龙，罗勇，王正敏，刘喻，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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