【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工设备，具体为一种硅酸钠生产用原料加工设备。
技术介绍
1、硅酸钠是一种无机物，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂，它是一种可溶性的无机硅酸盐，具有广泛的用途，硅酸钠的制备分为干法制备和湿法制备两种方式，在采用干法制备时，将原料石英砂和纯碱，通过原料加工设备进行配比后投入到反射炉中再加热到1400°c，反应生成熔融状硅酸；
2、例如公告号为cn217910227u的授权专利（一种硅酸钠原料自动配料装置）：包括第一干燥罐、第二干燥罐和配料仓。有益效果：本技术采用了第一干燥罐和第二干燥罐，第一干燥罐和第二干燥罐内部分别盛放有石英砂和纯碱，烟气管接通发射炉的排烟管，发射炉的排烟管排出的高温烟气经过烟气管进入到分流管中，经过分流管进入到加热套中，通过热量传导为第一干燥罐和第二干燥罐加热；
3、上述现有技术虽然方便石英砂和纯碱的准确称量配比，但是不具备混合能力，在石英砂和纯碱添加进反射炉内时，两种原料容易在反射炉内分离各自堆积，在加热反应制备硅酸钠时两种原料充分接触反应时间较长，实用性差；因此市场急需研制一种硅酸钠生产用原料加工设备来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种硅酸钠生产用原料加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在石英砂和纯碱添加进反射炉内时，两种原料容易在反射炉内分离各自堆积，在加热反应制备硅酸钠时两种原料充分接触反应时间较长，实用性差的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅酸钠生产
3、优选的，所述称重箱内部的左端和后端分别设置有石英砂称重室和纯碱称重室，所述石英砂称重室的内部设置有第一皮带秤，所述称重箱的上方固定安装有第一进料斗，且第一进料斗的下端延伸至石英砂称重室的内部，所述第一进料斗位于第一皮带秤的上方。
4、优选的，所述纯碱称重室的内部设置有第二皮带秤，所述称重箱的上方固定安装有第二进料斗，且第二进料斗的下端延伸进纯碱称重室的内部，所述第二进料斗位于第二皮带秤的上方。
5、优选的，所述称重箱的下方固定安装有集料斗，且集料斗与纯碱称重室连通，所述集料斗的下方固定安装有输料管，所述输料管远离集料斗的一端倾斜插入配料箱的内部。
6、优选的，所述称重箱的下方沿配料箱的一侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱的下方安装有抽风机，所述抽风机的进风端管道与过滤箱固定连接，且抽风机的出风端管道倾斜插入配料箱的内部，所述抽风机的下方固定安装有安装板，且安装板与配料箱固定连接。
7、优选的，所述过滤箱一侧的上方固定安装有格栅板，所述过滤箱的内部固定安装有滤尘板，所述过滤箱的底部设置有通孔，所述过滤箱的一侧沿格栅板的下方转动安装有封门。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1.该技术通过在配料箱的内部设置中心柱和螺旋叶片，使得石英砂和纯碱在向下移动时，能够进行螺旋移动，从而使石英砂和纯碱之间能够相互接触，进行初步混合，有利于硅酸钠的制备效率，然后通过环管向支管内供水，使雾化喷头喷出水雾，在石英砂和纯碱向下输送过程中，能够对石英砂表面进行湿润，使粉末状的纯碱能够附着在石英砂表面，进而能够使纯碱和石英砂充分接触混合，方便在进行加热反应时，纯碱和石英砂可以直接受热后反应，增加了硅酸钠原料加工设备的实用性。
10、2.该技术通过在称重箱的内部分别设置石英砂称重室和纯碱称重室，并在两个称重室的内部均设置有皮带秤，使得能够对石英砂和纯碱单独进行上料称重，有利于石英砂和纯碱的配比，增加了实用性。
11、3.该技术通过在配料箱的一侧设置过滤箱和抽风机，使得能够向配料箱的内部输送过滤后的空气，空气在配料箱内部的流动能对粉末状的纯碱进行吹动，方便纯碱分散与石英砂接触。
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1.一种硅酸钠生产用原料加工设备，包括称重箱（1），其特征在于：所述称重箱（1）的下方固定安装有配料箱（2），所述配料箱（2）的下方固定安装有底座（3），所述配料箱（2）的内部设置有中心柱（13），所述中心柱（13）的外侧固定安装有螺旋叶片（14），且螺旋叶片（14）与配料箱（2）焊接连接，所述配料箱（2）外侧的下方设置有环管（15），所述环管（15）的一侧固定安装有供水管（16），所述环管（15）内部的两侧分别对称固定安装有支管（17），所述配料箱（2）内部的两侧分别对称设置有安装凹槽（19），所述支管（17）和安装凹槽（19）位置相对应，所述支管（17）远离环管（15）的一端延伸进安装凹槽（19）的内部并固定安装有雾化喷头（18）。
2.根据权利要求1所述的一种硅酸钠生产用原料加工设备，其特征在于：所述称重箱（1）内部的左端和后端分别设置有石英砂称重室和纯碱称重室，所述石英砂称重室的内部设置有第一皮带秤（5），所述称重箱（1）的上方固定安装有第一进料斗（4），且第一进料斗（4）的下端延伸至石英砂称重室的内部，所述第一进料斗（4）位于第一皮带秤（5）的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种硅酸钠生产用原料加工设备，包括称重箱（1），其特征在于：所述称重箱（1）的下方固定安装有配料箱（2），所述配料箱（2）的下方固定安装有底座（3），所述配料箱（2）的内部设置有中心柱（13），所述中心柱（13）的外侧固定安装有螺旋叶片（14），且螺旋叶片（14）与配料箱（2）焊接连接，所述配料箱（2）外侧的下方设置有环管（15），所述环管（15）的一侧固定安装有供水管（16），所述环管（15）内部的两侧分别对称固定安装有支管（17），所述配料箱（2）内部的两侧分别对称设置有安装凹槽（19），所述支管（17）和安装凹槽（19）位置相对应，所述支管（17）远离环管（15）的一端延伸进安装凹槽（19）的内部并固定安装有雾化喷头（18）。
2.根据权利要求1所述的一种硅酸钠生产用原料加工设备，其特征在于：所述称重箱（1）内部的左端和后端分别设置有石英砂称重室和纯碱称重室，所述石英砂称重室的内部设置有第一皮带秤（5），所述称重箱（1）的上方固定安装有第一进料斗（4），且第一进料斗（4）的下端延伸至石英砂称重室的内部，所述第一进料斗（4）位于第一皮带秤（5）的上方。
3.根据权利要求2所述的一种硅酸钠生产用原料加工设备，其特征在于：所述纯碱称重室的内部设置有第二皮带秤（7），...
【专利技术属性】
技术研发人员：马建福，宋长意，丁梦龙，
申请(专利权)人：长葛市八方豫硅有限公司，
类型：新型
国别省市：
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