【技术实现步骤摘要】
本技术涉及斩拌机，具体是一种斩拌机打浆斩拌组件。
技术介绍
1、斩拌机是用于将肉及辅料在短时间内斩成肉馅或肉泥状的设备。斩拌机刀速、锅速、斩刀与转锅的间隙达到最佳的组合，使斩切产品细度好、升温小、斩拌时间短，特别是由于乳化处理，使肠类产品的细密度与弹性大大增强，最大程度的提高了肉制品乳化效果、弹性及细腻度。
2、现有技术中，斩拌机工作即将需要打浆斩拌的物料放入转锅内随转锅一起转动，转到切割刀位置处被高速旋转的切割刀切碎，经过数次斩切可以将物料完全切碎。但当一次性上料过多或物料形状不规则导致上料过程中在进料区成团，物料很难随转锅转动进入切割刀的切碎区，容易被锅盖卡住而堆积在切碎区与进料区之间，需要工人不断手动对物料进行均匀推开，降低工作效率，影响工作进程。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种斩拌机打浆斩拌组件，以解决现有技术中因一次性上料过多或物料形状不规则导致上料过程中物料在进料区成团，物料很难随转锅转动进入切割刀的切碎区，容易被锅盖卡住而堆积在切碎区与进料区之间，需要工人不断手动对物料进行均匀推开，降低工作效率，影响工作进程的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种斩拌机打浆斩拌组件，包括转锅，所述转锅内部设为进料区、切碎区，且转锅上表面一侧转动连接有锅盖，所述切碎区内部设置有切割刀，所述切割刀中部固接有转轴，所述转轴一端固定连接有第一电机，所述转锅一侧设置有支撑架，所述支撑架内部转动连接有螺纹杆，且支撑架上表面固定有能够驱动螺纹杆
3、优选的，所述散料耙齿直径为上大下小。
4、优选的，所述锅盖与转锅之间通过铰链连接。
5、优选的，所述螺纹杆上下端与支撑架之间通过轴承连接。
6、优选的，所述锅盖一侧固定连接有把手。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、本技术设置了转锅、进料区、切碎区、锅盖、切割刀、支撑架、螺纹杆、连接板、散料耙齿，物料放入进料区内随转锅一起转动进入切碎区，切割刀转动对切碎区内的物料进行切碎工作，经过数次斩切可以将物料完全切碎。当一次性上料过多或物料形状不规则导致上料过程中物料在进料区成团，螺纹杆转动带动连接板下降，进而多个散料耙齿下降与物料接触对成团的物料进行均匀散开，使其能够随转锅转动进入切碎区，避免被锅盖卡住而堆积在进料区与切碎区之间，不需要工人手动对物料进行均匀推开，提高工作效率，以实现短时间内将物料斩碎。
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1.一种斩拌机打浆斩拌组件，包括转锅(1)，其特征在于：所述转锅(1)内部设为进料区(2)、切碎区(3)，且转锅(1)上表面一侧转动连接有锅盖(4)，所述切碎区(3)内部设置有切割刀(5)，所述切割刀(5)中部固接有转轴(6)，所述转轴(6)一端固定连接有第一电机(7)，所述转锅(1)一侧设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)内部转动连接有螺纹杆(9)，且支撑架(8)上表面固定有能够驱动螺纹杆(9)转动的第二电机(10)，所述螺纹杆(9)外表面螺纹连接有连接板(11)，所述连接板(11)一端延伸至进料区(2)上方后下表面固接有支撑板(12)，所述支撑板(12)下表面均匀固设有多个散料耙齿(13)。
2.根据权利要求1所述的一种斩拌机打浆斩拌组件，其特征在于：所述散料耙齿(13)直径为上大下小。
3.根据权利要求1所述的一种斩拌机打浆斩拌组件，其特征在于：所述锅盖(4)与转锅(1)之间通过铰链连接。
4.根据权利要求1所述的一种斩拌机打浆斩拌组件，其特征在于：所述螺纹杆(9)上下端与支撑架(8)之间通过轴承连接。
5.根据权利要求1所述
...【技术特征摘要】
1.一种斩拌机打浆斩拌组件，包括转锅(1)，其特征在于：所述转锅(1)内部设为进料区(2)、切碎区(3)，且转锅(1)上表面一侧转动连接有锅盖(4)，所述切碎区(3)内部设置有切割刀(5)，所述切割刀(5)中部固接有转轴(6)，所述转轴(6)一端固定连接有第一电机(7)，所述转锅(1)一侧设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)内部转动连接有螺纹杆(9)，且支撑架(8)上表面固定有能够驱动螺纹杆(9)转动的第二电机(10)，所述螺纹杆(9)外表面螺纹连接有连接板(11)，所述连接板(11)一端延伸至进料区(2)上方后下表面固接有支撑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：许兴林，
申请(专利权)人：玉润和食品科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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