【技术实现步骤摘要】
本技术涉及组装生产，特别是一种内齿圈打油机装置。
技术介绍
1、在组装生产过程中有很多内齿圈需要手动转一圈打油，但是手工打油打得不够均匀，使得组装出来的成品在性能和噪音方面存在问题。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种内齿圈打油机装置。
2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
3、一种内齿圈打油机装置，包括底座，所述底座上设置有用于放置内齿圈的容腔，所述底座上方还设置有顶座，所述顶座上可转动地设置有内部中空的输油轴，所述输油轴位于容腔上方且输油轴底部连接有甩油转盘，所述底座上设置有用于驱动输油轴转动的驱动装置，所述输油轴顶部开设有用向输油轴提供油体的开口。
4、作为本技术的进一步改进，所述驱动装置包括马达、皮带以及转动齿，所述转动齿套设在输油轴侧壁，所述马达的输出端通过皮带与转动齿连接。
5、作为本技术的进一步改进，所述底座上设置有用于调节容腔高度的调节装置，所述调节装置包括从容腔底部往水平方向延伸的侧板，所述侧板底部连接有支撑杆，所述支撑杆设置在底座上且能够沿着竖直方向上下移动，所述支撑杆外侧套设有弹簧，所述弹簧一端与侧板抵接、另一端与底座抵接。
6、作为本技术的进一步改进，所述底座上沿竖直方向设置有螺杆，所述螺杆穿过侧板且螺杆远离底座的一端转动连接有螺母。
7、作为本技术的进一步改进，所述底座上沿竖直方向设置有支杆，所述支杆顶部铰接有压杆，所述压杆远离支杆的一端设置
8、作为本技术的进一步改进，所述甩油转盘侧壁均匀开设有多个出油孔。
9、本技术的有益效果
10、相比于现有技术，本技术的优点在于：
11、本技术通过采用驱动装置驱动甩油转盘对容腔上的内齿圈进行打油，使打出的油均匀涂抹在内齿圈上，并减少浪费油料，组装出的成品性能和噪音更加稳定，也达到提高生产效率，降低生产成本的目的。
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1.一种内齿圈打油机装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有用于放置内齿圈的容腔，所述底座上方还设置有顶座，所述顶座上可转动地设置有内部中空的输油轴，所述输油轴位于容腔上方且输油轴底部连接有甩油转盘，所述底座上设置有用于驱动输油轴转动的驱动装置，所述输油轴顶部开设有用向输油轴提供油体的开口。
2.根据权利要求1所述的一种内齿圈打油机装置，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的一种内齿圈打油机装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种内齿圈打油机装置，其特征在于：
5.根据权利要求3所述的一种内齿圈打油机装置，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的一种内齿圈打油机装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种内齿圈打油机装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有用于放置内齿圈的容腔，所述底座上方还设置有顶座，所述顶座上可转动地设置有内部中空的输油轴，所述输油轴位于容腔上方且输油轴底部连接有甩油转盘，所述底座上设置有用于驱动输油轴转动的驱动装置，所述输油轴顶部开设有用向输油轴提供油体的开口。
2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭洪奎，
申请(专利权)人：中山市乙之上齿轮技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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