一种齿轮箱的防渗油转动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮箱的防渗油转动装置，包括输出轴，所述输出轴可转动地设置在齿轮箱的壳体内，所述输出轴外侧壁设置有与输出轴紧配并跟随输出轴转动的第一密封圈，所述第一密封圈外侧壁设置有迷宫密封件，所述迷宫密封件下方设置有第一环状凸缘以及第二环状凸缘，所述第一环状凸缘的侧面设置为斜面，第二环状凸缘的侧面设置为内弧面，所述齿轮箱的壳体上设置有能够与第一密封圈中的迷宫密封件、第一环状凸缘以及第二环状凸缘形状相适配的第二密封圈。本设计通过迷宫密封件对产品进行密封，同时第一环状凸缘、第二环状凸缘利用输出轴转动时的离心力将渗出的油脂重新甩回至齿轮箱的壳体内，解决了齿轮箱的渗油问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮箱的防渗油转动装置


[0001]本技术涉及齿轮
，特别是一种齿轮箱的防渗油转动装置。

技术介绍

[0002]现有齿轮箱中输出轴与齿轮箱壳体之间会采用相应的润滑油进行润滑，使转动更为流畅，但是在输出轴转动地过程中，部分润滑油会被甩动渗出于齿轮箱外，容易污染与齿轮箱连接的其他零部件。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种齿轮箱的防渗油转动装置。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种齿轮箱的防渗油转动装置，包括输出轴，所述输出轴可转动地设置在齿轮箱的壳体内，所述输出轴外侧壁设置有与输出轴紧配并跟随输出轴转动的第一密封圈，所述第一密封圈外侧壁设置有迷宫密封件，所述迷宫密封件下方设置有第一环状凸缘以及第二环状凸缘，所述第一环状凸缘的侧面设置为斜面，第二环状凸缘的侧面设置为内弧面，所述齿轮箱的壳体上设置有能够与第一密封圈中的迷宫密封件、第一环状凸缘以及第二环状凸缘形状相适配的第二密封圈。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述输出轴与壳体之间设置有滚珠轴承。
[0007]本技术的有益效果
[0008]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0009]本技术通过迷宫密封件对产品进行密封，同时第一环状凸缘、第二环状凸缘利用输出轴转动时的离心力将渗出的油脂重新甩回至齿轮箱的壳体内，解决了齿轮箱的渗油问题。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为图1的截面示意图。
[0012]图3为图2D区域的结构放大示意图。
[0013]图4为本技术第二密封圈的结构图及其截面图。
[0014]图5为本技术第一密封圈的结构图及其截面图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1至图5，一种齿轮箱的防渗油转动装置，包括输出轴1，所述输出轴1可转动地设置在齿轮箱的壳体2内，所述输出轴1外侧壁设置有与输出轴1紧配并跟随输出轴1转动的第一密封圈3，所述第一密封圈3外侧壁设置有迷宫密封件4，所述迷宫密封件4下方设置有第一环状凸缘5以及第二环状凸缘6，所述第一环状凸缘5的侧面设置为斜面，第二环状凸缘6的侧面设置为内弧面，所述齿轮箱的壳体2上设置有能够与第一密封圈3中的迷宫密封件4、第一环状凸缘5以及第二环状凸缘6形状相适配的第二密封圈7。本设计通过迷宫密封件4对产品进行密封，同时第一环状凸缘5、第二环状凸缘6利用输出轴1转动时的离心力将渗出的油脂重新甩回至齿轮箱的壳体2内，解决了齿轮箱的渗油问题。
[0017]进一步，所述输出轴1与壳体2之间设置有滚珠轴承8。
[0018]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱的防渗油转动装置，其特征在于，包括输出轴，所述输出轴可转动地设置在齿轮箱的壳体内，所述输出轴外侧壁设置有与输出轴紧配并跟随输出轴转动的第一密封圈，所述第一密封圈外侧壁设置有迷宫密封件，所述迷宫密封件下方设置有第一环状凸缘以及第二环状凸缘，所述第一环状凸缘的...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳添辉，
申请(专利权)人：中山市乙之上齿轮技术有限公司，
类型：新型
国别省市：