【技术实现步骤摘要】
本技术涉及消失模铸造，尤其涉及一种泡沫型原模表面涂覆装置。
技术介绍
1、消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，需要对泡沫型原模刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型。
2、目前在实际生产中对泡沫型原模表面刷涂耐火涂料时，其具体操作为：将泡沫型原模放在放置板上，然后首先对泡沫型原模四周和上方刷涂耐火涂料，待耐火涂料干燥后，然后人工对泡沫型原模倾倒，随后对其底部刷涂耐火涂料，从而完成对整个泡沫型原模表面的全部涂覆，但是在实际操作过程中，有时候对较大体积的消失模铸造时，此时其对应的泡沫型原模体积较大，使得在对泡沫型原模倾倒后其位置不易稳定，影响其涂覆效果，并且泡沫型原模放在放置板上涂覆时，当泡沫型原模表面喷涂过多时，此时耐火涂料就会从放置板流下，使得无法对流下的耐火涂料回收，造成耐火涂料的浪费。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泡沫型原模表面涂覆装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术
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【技术保护点】
1.一种泡沫型原模表面涂覆装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设有对泡沫型原模表面进行喷涂的喷涂机构，
2.根据权利要求1所述的一种泡沫型原模表面涂覆装置，其特征在于，所述喷涂机构还包括固定连接在底板(1)上端的输料泵(6)，所述输料泵(6)输入端通过吸料管(7)与储料桶(2)内壁连通，所述输料泵(6)输出端通过出料管(8)与雾化喷头(5)内壁连通。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫型原模表面涂覆装置，其特征在于，所述底板(1)上端固定连接有放置板(3)，所述放置板(3)侧壁开设有放置槽(4)，所述雾化喷头(5)位于放置槽(4)内
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【技术特征摘要】
1.一种泡沫型原模表面涂覆装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设有对泡沫型原模表面进行喷涂的喷涂机构，
2.根据权利要求1所述的一种泡沫型原模表面涂覆装置，其特征在于，所述喷涂机构还包括固定连接在底板(1)上端的输料泵(6)，所述输料泵(6)输入端通过吸料管(7)与储料桶(2)内壁连通，所述输料泵(6)输出端通过出料管(8)与雾化喷头(5)内壁连通。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫型原模表面涂覆装置，其特征在于，所述底板(1)上端固定连接有放置板(3)，所述放置板(3)侧壁开设有放置槽(4)，所述雾化喷头(5)位于放置槽(4)内。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫型原模表面涂覆装置，其特征在于，所述支撑机构包括开设在储料桶(2)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋森，石新民，
申请(专利权)人：宣城市中晟铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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