一种减速机的轴承座组件制造技术

技术编号:41029191 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:14
本技术涉及一种轴承座组件,尤其为一种减速机的轴承座组件,包括底座,底座上设置有安装结构,安装结构包括下壳体和上壳体,下壳体上设置有下固定孔,上壳体上设置有上固定孔,上固定孔上设置有固定螺丝;该一种减速机的轴承座组件中,通过安装结构与夹持结构的相互配合,安装结构通过将轴承座壳体分为上壳体与下壳体,由固定螺丝贯穿上固定孔螺纹安装进下固定孔,从而对上壳体和下壳体进行固定安装,使轴承座的拆卸安装更为便捷,夹持结构中螺纹杆转动能够带动对称设置的夹持环相互趋近移动,对安装在轴承座内的轴承进行夹持,避免轴承与轴承座槽体之间产生间隙,从而发生晃动加速磨损,有效的延长了轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴承座组件,尤其是一种减速机的轴承座组件


技术介绍

1、减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动件与工作机之间的减速传动装置,在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用,在现代机械中应用极为广泛,三级斜-伞-斜齿轮减速机电机具有高双转矩效率与高寿命齿轮,轴承座是用于安装轴承的安装组件,其通过安装轴承对电机转轴进行固定支撑,使电机转轴能够在轴承内进行转动,以驱动外部连接的机械设备,根据轴承和轴承座的不同要求,轴承座的分类也不完全相同,在使用的时候要根据设计,认真核对选用,轴承座可分为剖分式轴承座、滑动轴承座、滚动轴承座、带法兰的轴承座、外球面轴承座等;现有的减速机轴承座大多为一体化结构,通过将轴承固定安装在相适配的轴承座槽体内,对轴承进行固定,但是,一体化轴承座的结构固定,安装拆卸维护时较为麻烦,且轴承与轴承座槽体之间会存在一定的间隙,在轴承转动的过程中,容易使轴承发生晃动,从而加速轴承的磨损,降低轴承的使用寿命,因此本技术目的在于提供一种减速机的轴承座组件。


技术实现思路

1、本技术的目的是通过提出一种减速机的轴承座组件,以解决上述
技术介绍
中提出的现有减速机轴承座安装拆卸维护时较为麻烦,且轴承转动时容易晃动,加速轴承磨损的缺陷。

2、本技术采用的技术方案如下:

3、提供一种减速机的轴承座组件,包括底座,所述底座上设置有安装结构,所述安装结构包括下壳体和上壳体,所述下壳体上设置有下固定孔,所述上壳体上设置有上固定孔,所述上固定孔上设置有固定螺丝,所述安装结构用于方便对轴承座进行拆卸安装,还包括:夹持结构,所述夹持结构包括夹持环和螺纹杆,所述夹持环上设置有凸块,所述夹持结构用于对轴承进行夹持固定。

4、作为本技术的一种优选技术方案:所述底座两端开设有安装孔,所述下壳体固定安装在底座上,所述下固定孔对称开设于下壳体的两端。

5、作为本技术的一种优选技术方案:所述下壳体上开设有下半圆槽,所述下半圆槽内开设有滑槽,所述螺纹杆转动安装在滑槽内,所述螺纹杆一端贯穿下壳体侧壁并延伸至下壳体的外侧。

6、作为本技术的一种优选技术方案:所述夹持环对称滑动安装在下半圆槽内,所述凸块固定安装在夹持环的底部,所述凸块上开设有开孔,所述凸块螺纹安装在螺纹杆上,两端所述凸块开孔上的螺纹相反。

7、作为本技术的一种优选技术方案:所述上壳体滑动安装在下壳体的上端,所述上壳体上开设有上半圆槽。

8、作为本技术的一种优选技术方案:所述上固定孔对称开设于上壳体的两端,所述固定螺丝与上固定孔螺纹连接,所述固定螺丝一端贯穿上固定孔螺纹安装在下固定孔内。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果:

10、该一种减速机的轴承座组件中,通过安装结构与夹持结构的相互配合,安装结构通过将轴承座壳体分为上壳体与下壳体,由固定螺丝贯穿上固定孔螺纹安装进下固定孔,从而对上壳体和下壳体进行固定安装,使轴承座的拆卸安装更为便捷,夹持结构中螺纹杆转动能够带动对称设置的夹持环相互趋近移动,对安装在轴承座内的轴承进行夹持,避免轴承与轴承座槽体之间产生间隙,从而发生晃动加速磨损,有效的延长了轴承的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种减速机的轴承座组件,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有安装结构,所述安装结构包括下壳体(2)和上壳体(3),所述下壳体(2)上设置有下固定孔(22),所述上壳体(3)上设置有上固定孔(32),所述上固定孔(32)上设置有固定螺丝(4),所述安装结构用于方便对轴承座进行拆卸安装,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种减速机的轴承座组件,其特征在于:所述底座(1)两端开设有安装孔(11),所述下壳体(2)固定安装在底座(1)上,所述下固定孔(22)对称开设于下壳体(2)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种减速机的轴承座组件,其特征在于:所述下壳体(2)上开设有下半圆槽(21),所述下半圆槽(21)内开设有滑槽(23),所述螺纹杆(6)转动安装在滑槽(23)内,所述螺纹杆(6)一端贯穿下壳体(2)侧壁并延伸至下壳体(2)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种减速机的轴承座组件,其特征在于:所述夹持环(5)对称滑动安装在下半圆槽(21)内,所述凸块(51)固定安装在夹持环(5)的底部,所述凸块(51)上开设有开孔,所述凸块(51)螺纹安装在螺纹杆(6)上,两端所述凸块(51)开孔上的螺纹相反。

5.根据权利要求1所述的一种减速机的轴承座组件,其特征在于:所述上壳体(3)滑动安装在下壳体(2)的上端,所述上壳体(3)上开设有上半圆槽(31)。

6.根据权利要求1所述的一种减速机的轴承座组件,其特征在于:所述上固定孔(32)对称开设于上壳体(3)的两端,所述固定螺丝(4)与上固定孔(32)螺纹连接,所述固定螺丝(4)一端贯穿上固定孔(32)螺纹安装在下固定孔(22)内。

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【技术特征摘要】

1.一种减速机的轴承座组件,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有安装结构,所述安装结构包括下壳体(2)和上壳体(3),所述下壳体(2)上设置有下固定孔(22),所述上壳体(3)上设置有上固定孔(32),所述上固定孔(32)上设置有固定螺丝(4),所述安装结构用于方便对轴承座进行拆卸安装,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种减速机的轴承座组件,其特征在于:所述底座(1)两端开设有安装孔(11),所述下壳体(2)固定安装在底座(1)上,所述下固定孔(22)对称开设于下壳体(2)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种减速机的轴承座组件,其特征在于:所述下壳体(2)上开设有下半圆槽(21),所述下半圆槽(21)内开设有滑槽(23),所述螺纹杆(6)转动安装在滑槽(23)内,所述螺纹杆(6)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:周亮王德发余文辉毛凯
申请(专利权)人:上瀛传动科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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