一种用于搪玻璃反应釜的静态混合装置制造方法及图纸

技术编号:41029062 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:14
本技术涉及静态混合装置技术领域,具体为一种用于搪玻璃反应釜的静态混合装置,包括:反应釜本体上表面设置有进料底座,进料底座上表面设置有安装座,静态混合器下端设置有安装板;有益效果为:本实用提出的一种用于搪玻璃反应釜的静态混合装置,当要将静态混合器安装到反应釜本体的进料口处时,先将安装板对准安装槽后插入,安装板下表面的圆角可以将限位柱压入伸缩槽内,当安装板完全插入安装槽内后,在弹簧的作用下,限位柱插入限位槽内将安装板限制住,最后启动液压杆件带动移动座升起,直到卡块卡入卡槽内,从而将静态混合器安装到进料底座内,这种固定静态混合器的方式操作简单,同时拆卸更换较为容易,提高了静态混合器的安装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及静态混合装置领域,具体为一种用于搪玻璃反应釜的静态混合装置


技术介绍

1、静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备,其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态,以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的,搪玻璃反应釜可以通过静态混合器进行原料混合和输送。

2、现有技术中,搪玻璃反应釜一般先通过动态混合装置对物料进行混合后再倒入反应釜内,这种操作方式步骤较为繁琐,而静态混合装置可以直接安装在反应釜进料口处,原料通过静态混合装置混合后可直接进入搪玻璃反应釜内,从而简化了操作步骤。

3、但是,传统的静态混合装置一般通过法兰盘和螺钉固定在反应釜进料口处,这种固定方式较为繁琐,费时费力,并且拆卸较为麻烦,更换起来效率较低,为此,本技术提出一种用于搪玻璃反应釜的静态混合装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于搪玻璃反应釜的静态混合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于搪玻璃反应釜的静态混合装置,所述用于搪玻璃反应釜的静态混合装置包括:反应釜本体,反应釜本体上表面设置有进料底座,进料底座上表面的外侧设置有液压杆件,进料底座的上表面设置有安装座,安装座的上端开设有安装槽,安装槽的侧面开设有伸缩槽,伸缩槽内设置有限位柱,伸缩槽的内端设置有弹簧,限位柱的后端设置有卡块,安装座的外表面套设有移动座,移动座内表面开设有卡槽;

3、静态混合器,静态混合器的下端设置有安装板,安装板的下表面设置有密封圈,安装板的上表面开设有限位槽。

4、优选的,所述进料底座固定连接在反应釜本体的上表面,液压杆件固定连接在进料底座上表面的外侧。

5、优选的,所述安装座固定连接在进料底座的上表面,安装座上端开设的安装槽呈圆板状结构,安装槽侧面开设的伸缩槽呈圆柱状结构。

6、优选的,所述限位柱与伸缩槽滑动连接,弹簧的前端固定连接在限位柱的后表面,弹簧的后端固定连接在伸缩槽的后表面,卡块固定连接在限位柱的后端。

7、优选的,所述移动座与安装座外表面滑动连接,液压杆件的上端固定连接在移动座的下表面,移动座内表面开设的卡槽呈柱状结构。

8、优选的,所述安装板固定连接在静态混合器的下端,密封圈固定连接在安装板的下表面,安装板上表面开设的限位槽呈圆柱状结构,安装板下表面的外侧开设有圆角。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本实用提出的一种用于搪玻璃反应釜的静态混合装置,当要将静态混合器安装到反应釜本体的进料口处时,先将安装板对准安装槽后插入,安装板下表面的圆角可以将限位柱压入伸缩槽内,当安装板完全插入安装槽内后,在弹簧的作用下,限位柱插入限位槽内将安装板限制住,最后启动液压杆件带动移动座升起,直到卡块卡入卡槽内,从而将静态混合器安装到进料底座内,这种固定静态混合器的方式操作简单,省时省力,同时拆卸更换较为容易,提高了静态混合器的安装效率。

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【技术保护点】

1.一种用于搪玻璃反应釜的静态混合装置,其特征在于:所述用于搪玻璃反应釜的静态混合装置包括:反应釜本体(1),反应釜本体(1)上表面设置有进料底座(2),进料底座(2)上表面的外侧设置有液压杆件(3),进料底座(2)的上表面设置有安装座(4),安装座(4)的上端开设有安装槽(5),安装槽(5)的侧面开设有伸缩槽(6),伸缩槽(6)内设置有限位柱(7),伸缩槽(6)的内端设置有弹簧(8),限位柱(7)的后端设置有卡块(9),安装座(4)的外表面套设有移动座(10),移动座(10)内表面开设有卡槽(11);

2.根据权利要求1所述的一种用于搪玻璃反应釜的静态混合装置,其特征在于:所述进料底座(2)固定连接在反应釜本体(1)的上表面,液压杆件(3)固定连接在进料底座(2)上表面的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于搪玻璃反应釜的静态混合装置,其特征在于:所述安装座(4)固定连接在进料底座(2)的上表面,安装座(4)上端开设的安装槽(5)呈圆板状结构,安装槽(5)侧面开设的伸缩槽(6)呈圆柱状结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于搪玻璃反应釜的静态混合装置,其特征在于:所述限位柱(7)与伸缩槽(6)滑动连接,弹簧(8)的前端固定连接在限位柱(7)的后表面,弹簧(8)的后端固定连接在伸缩槽(6)的后表面,卡块(9)固定连接在限位柱(7)的后端。

5.根据权利要求1所述的一种用于搪玻璃反应釜的静态混合装置,其特征在于:所述移动座(10)与安装座(4)外表面滑动连接,液压杆件(3)的上端固定连接在移动座(10)的下表面,移动座(10)内表面开设的卡槽(11)呈柱状结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于搪玻璃反应釜的静态混合装置,其特征在于:所述安装板(13)固定连接在静态混合器(12)的下端,密封圈(14)固定连接在安装板(13)的下表面,安装板(13)上表面开设的限位槽(15)呈圆柱状结构,安装板(13)下表面的外侧开设有圆角。

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【技术特征摘要】

1.一种用于搪玻璃反应釜的静态混合装置,其特征在于:所述用于搪玻璃反应釜的静态混合装置包括:反应釜本体(1),反应釜本体(1)上表面设置有进料底座(2),进料底座(2)上表面的外侧设置有液压杆件(3),进料底座(2)的上表面设置有安装座(4),安装座(4)的上端开设有安装槽(5),安装槽(5)的侧面开设有伸缩槽(6),伸缩槽(6)内设置有限位柱(7),伸缩槽(6)的内端设置有弹簧(8),限位柱(7)的后端设置有卡块(9),安装座(4)的外表面套设有移动座(10),移动座(10)内表面开设有卡槽(11);

2.根据权利要求1所述的一种用于搪玻璃反应釜的静态混合装置,其特征在于:所述进料底座(2)固定连接在反应釜本体(1)的上表面,液压杆件(3)固定连接在进料底座(2)上表面的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于搪玻璃反应釜的静态混合装置,其特征在于:所述安装座(4)固定连接在进料底座(2)的上表面,安装座(4)上端开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张奎文彭艳
申请(专利权)人:山东瑞诚化工设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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