一种废矿物油加工装置制造方法及图纸

技术编号:41028481 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 22:13
本技术提供一种废矿物油加工装置,涉及废矿物油处理技术领域,包括沉降池本体,所述沉降池本体的顶部设置有支撑板,所述支撑板的顶部通过辅助杆固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转轴。本技术中,当进行使用时,打开电机的外部电源,通过电机的输出端,带动转轴旋转,从而使得搅拌叶和搅拌棒转动,将废矿物油和絮凝剂溶液搅拌混合,加快融合,搅拌叶较长较宽,搅拌棒较短,且搅拌叶和搅拌棒等距交错分布,可以同时进行大范围和小范围的搅拌,使得废矿物油和絮凝剂溶液受到更加均匀的搅拌,充分融合,加快杂质分离速度,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废矿物油处理,尤其涉及一种废矿物油加工装置


技术介绍

1、废矿物油是指从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼,在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能,不能继续被使用的矿物油,如不妥善处理,将会对水体和土壤造成严重污染,危害动植物的生长和人类生存环境,但是废矿物油其中变质的部分只有不到10%,对废矿物油进行加工再利用,可以提高现有资源利用率、保护生态环境。

2、现有技术中,如中国专利号:cn216062282u中一种废矿物油除杂装置,它包括除杂箱体,除杂箱体的上方设置有进料口,除杂箱体内的一侧壁上设置向下倾斜布设的导板,导板下方设置有电加热管,导板末端设置有过滤结构,过滤结构包括定位板,定位板包括内腔,内腔内插设有活动板,活动板末端连接筛网,活动板与内腔底端之间设有弹簧,定位板下端固定有电机,活动板与内腔底端之间设置有凸轮,凸轮与电机的输出轴通过转杆连接,过滤结构下方设置有排料口。本技术设置导板,导板可以对废油进行加热处理,便于废油的流动,设置筛网便于对大颗粒杂质的过滤筛分,保证较好的过滤除杂效果,筛网能够进行往复振动也保证了废油流动的持续性,减少未加热充分的废油对筛网堵塞的问题。

3、上述专利中,虽然该废矿物油除杂装置可以对废油进行加热处理,除杂效果更好,但还是存在一些不足,如在对废矿物油进行沉降处理时,需要添加絮凝剂溶液进行沉降分离,但絮凝剂溶液一般是直接放入沉降池中,促使废矿物油中的杂质沉降,但此种方式,絮凝剂溶液与废矿物油融合较慢,耗费较多时间,从而降低杂质分离的效率,影响工作效率。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在絮凝剂溶液直接放入沉降池中,融合较慢,耗费较多时间,从而降低杂质分离的效率,影响工作效率的问题,而提出的一种废矿物油加工装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种废矿物油加工装置,包括沉降池本体,所述沉降池本体的顶部设置有支撑板,所述支撑板的顶部通过辅助杆固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴的外表面固定安装有多个搅拌叶,所述转轴的外表面固定安装有多个搅拌棒,所述沉降池本体的前表面和后表面均固定安装有固定板。

3、优选的,两个所述固定板的内部均开设有t型槽,所述支撑板两端的顶部和底部均固定安装有长滑块。

4、优选的,所述转轴的一端活动贯穿至沉降池本体的内部,所述支撑板靠近底部的前表面和后表面均螺纹嵌设有螺栓。

5、优选的,所述沉降池本体的前表面和后表面均开设有多个螺纹槽,两个所述螺栓的一端均螺纹嵌设在螺纹槽的内部。

6、优选的,所述转轴靠近顶部的外表面固定安装有固定块,所述固定块的顶部固定安装有多个加强杆,多个所述加强杆的顶部均固定安装有加强块。

7、优选的,所述支撑板的底部开设有滑槽,多个所述加强杆靠近顶部的外表面和多个加强块的外表面均活动嵌设在滑槽的内部。

8、优选的,所述支撑板靠近底部的两侧外表面均固定安装有短滑块,多个所述长滑块的外表面均活动嵌设在两个t型槽的内部。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

10、1、本技术中,当进行使用时,打开电机的外部电源,通过电机的输出端,带动转轴旋转,从而使得搅拌叶和搅拌棒转动,将废矿物油和絮凝剂溶液搅拌混合,加快融合,搅拌叶较长较宽,搅拌棒较短,且搅拌叶和搅拌棒等距交错分布,可以同时进行大范围和小范围的搅拌,使得废矿物油和絮凝剂溶液受到更加均匀的搅拌,充分融合,加快杂质分离速度,提高工作效率。

11、2、本技术中,当进行使用时,将螺栓从螺纹槽内部拧出,支撑板即可移动,t型槽分为横槽和竖槽,通过将支撑板向左移动,然后向上滑进t型槽竖滑槽内,通过继续向上移动,即可将支撑板和转轴从沉降池本体上方取出,使用者可根据实际情况来安装和拆卸。

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【技术保护点】

1.一种废矿物油加工装置,包括沉降池本体(1),其特征在于:所述沉降池本体(1)的顶部设置有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部通过辅助杆固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出端固定安装有转轴(7),所述转轴(7)的外表面固定安装有多个搅拌叶(10),所述转轴(7)的外表面固定安装有多个搅拌棒(11),所述沉降池本体(1)的前表面和后表面均固定安装有固定板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种废矿物油加工装置,其特征在于:两个所述固定板(2)的内部均开设有T型槽(14),所述支撑板(3)两端的顶部和底部均固定安装有长滑块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种废矿物油加工装置,其特征在于:所述转轴(7)的一端活动贯穿至沉降池本体(1)的内部,所述支撑板(3)靠近底部的前表面和后表面均螺纹嵌设有螺栓(4)。

4.根据权利要求3所述的一种废矿物油加工装置,其特征在于:所述沉降池本体(1)的前表面和后表面均开设有多个螺纹槽(5),两个所述螺栓(4)的一端均螺纹嵌设在螺纹槽(5)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种废矿物油加工装置,其特征在于:所述转轴(7)靠近顶部的外表面固定安装有固定块(8),所述固定块(8)的顶部固定安装有多个加强杆(9),多个所述加强杆(9)的顶部均固定安装有加强块(16)。

6.根据权利要求5所述的一种废矿物油加工装置,其特征在于:所述支撑板(3)的底部开设有滑槽(15),多个所述加强杆(9)靠近顶部的外表面和多个加强块(16)的外表面均活动嵌设在滑槽(15)的内部。

7.根据权利要求2所述的一种废矿物油加工装置,其特征在于:所述支撑板(3)靠近底部的两侧外表面均固定安装有短滑块(12),多个所述长滑块(13)的外表面均活动嵌设在两个T型槽(14)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种废矿物油加工装置,包括沉降池本体(1),其特征在于:所述沉降池本体(1)的顶部设置有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部通过辅助杆固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出端固定安装有转轴(7),所述转轴(7)的外表面固定安装有多个搅拌叶(10),所述转轴(7)的外表面固定安装有多个搅拌棒(11),所述沉降池本体(1)的前表面和后表面均固定安装有固定板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种废矿物油加工装置,其特征在于:两个所述固定板(2)的内部均开设有t型槽(14),所述支撑板(3)两端的顶部和底部均固定安装有长滑块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种废矿物油加工装置,其特征在于:所述转轴(7)的一端活动贯穿至沉降池本体(1)的内部,所述支撑板(3)靠近底部的前表面和后表面均螺纹嵌设有螺栓(4)。

4.根据权利要求3所述的一种废矿...

【专利技术属性】
技术研发人员:史志伟侯占桥孙娟马玉成
申请(专利权)人:山东鲁维工程设计有限公司
类型:新型
国别省市:

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