本实用新型专利技术公开了一种炼油装置清洗系统，包括外壳、水泵以及吸气设备，所述水泵与所述吸气设备安装在所述外壳内，所述外壳内设置有清洗结构，所述清洗结构，包括：驱动电机、清刷部、喷嘴以及支撑移动部，所述驱动电机安装在所述外壳内侧表面，所述清刷部设置在所述外壳侧端面，所述支撑移动部设置在所述外壳内。本实用新型专利技术设置有呈品状分布的支撑移动结构，可根据管道的内径进行调节，牢固的支撑在内壁并进行移动，过程中对管道的内壁进行冲刷，冲刷后的液体可通过吸气设备配合圆形腔板表面的圆孔吸入收集，使用方便灵活，具有很好的实用效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种炼油装置清洗系统
[0001]本技术涉及炼油设备
，尤其是涉及一种炼油装置清洗系统。
技术介绍
[0002]炼油厂在炼制含硫原油和高含硫原油时，在蒸馏、催化裂化、加氢、焦化、污水汽提、脱硫等阶段都会产生大量的FeS和H2S，受加工过程中流体的冲刷、摩擦等因素的影响，FeS剥落成细小的颗粒和片状固体，并在塔内填料、集油箱、塔盘上或在一些容器、管线的底部富集，并被粘稠的油品包裹着，不易被流体带走。
[0003]目前在对输油管道清理时，普遍采用毛刷对管道内壁附着的油渍、铁锈等杂物进行清扫处理，但是油渍、铁锈等形成片状杂质粘贴在管道内壁，现有的毛刷与清水相互配合无法将其清除干净，影响管道正常使用效果。
技术实现思路
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种炼油装置清洗系统，包括外壳、水泵以及吸气设备，所述水泵与所述吸气设备安装在所述外壳内，所述外壳内设置有清洗结构；
[0005]所述清洗结构，包括：驱动电机、清刷部、喷嘴以及支撑移动部；
[0006]所述驱动电机安装在所述外壳内侧表面，所述清刷部设置在所述外壳侧端面，所述支撑移动部设置在所述外壳内。
[0007]更进一步的，所述清刷部，包括：转动管、对接管、驱动齿轮、外齿轮、卡块、圆形腔板、清理刷、圆孔、对接套以及卡槽；
[0008]所述转动管转动连接在所述外壳侧表面内，所述对接管安装在所述吸气设备输出端且与所述转动管转动套装连接，所述驱动齿轮安装在所述驱动电机输出端，所述外齿轮固定在所述转动管上且与所述驱动齿轮相啮合，所述卡块固定在所述转动管表面，所述清理刷安装在所述圆形腔板外表面一周，所述圆孔开在所述圆形腔板内表面一周，所述对接套固定在所述圆形腔板侧表面且套装连接在所述转动管上，所述卡槽开在所述对接套外表面且套装在所述卡块上。
[0009]更进一步的，所述支撑移动部，包括：内架、电动伸缩杆、通孔、支撑架以及电机轮；
[0010]所述内架固定在所述外壳内壁，所述电动伸缩杆固定在所述内架上，所述通孔开在所述外壳表面，所述支撑架固定在所述电动伸缩杆输出端且活动套装在所述通孔内，所述电机轮安装在所述支撑架上。
[0011]优选的，所述电动伸缩杆呈品状分布安装在所述内架上。
[0012]优选的，所述内架横截面呈三角形结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，设置有呈品状分布的支撑移动结构，可根据管道的内径进行调节，牢固的支撑在内壁并进行移动，过程中对管道的内壁进行冲刷，冲刷后的液体可通过吸气设备配合圆形腔板表面的圆孔吸入收集，使用方便
灵活，具有很好的实用效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实施例提供的一种炼油装置清洗系统的结构示意图；
[0016]图2为本实施例提供的一种炼油装置清洗系统的转动管部分的局部放大图；
[0017]图3为本实施例提供的一种炼油装置清洗系统的圆形腔板部分的局部放大图；
[0018]图中所示：1、外壳；2、水泵；3、吸气设备；4、驱动电机；5、喷嘴；6、转动管；7、对接管；8、驱动齿轮；9、外齿轮；10、卡块；11、圆形腔板；12、清理刷；13、圆孔；14、对接套；15、卡槽；16、内架；17、电动伸缩杆；18、通孔；19、支撑架；20、电机轮。
实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例，由说明书附图1
‑
3可知，本方案一种炼油装置清洗系统，包括外壳1、水泵2以及吸气设备3，所述水泵2与所述吸气设备3安装在所述外壳1内，所述外壳1内设置有清洗结构；
[0022]所述清洗结构，包括：驱动电机4、清刷部、喷嘴5以及支撑移动部；
[0023]所述驱动电机4安装在所述外壳1内侧表面，所述清刷部设置在所述外壳1侧端面，所述支撑移动部设置在所述外壳1内。
[0024]所述清刷部，包括：转动管6、对接管7、驱动齿轮8、外齿轮9、卡块10、圆形腔板11、清理刷12、圆孔13、对接套14以及卡槽15；
[0025]所述转动管6转动连接在所述外壳1侧表面内，所述对接管7安装在所述吸气设备3输出端且与所述转动管6转动套装连接，所述驱动齿轮8安装在所述驱动电机4输出端，所述外齿轮9固定在所述转动管6上且与所述驱动齿轮8相啮合，所述卡块10固定在所述转动管6表面，所述清理刷12安装在所述圆形腔板11外表面一周，所述圆孔13开在所述圆形腔板11内表面一周，所述对接套14固定在所述圆形腔板11侧表面且套装连接在所述转动管6上，所述卡槽15开在所述对接套14外表面且套装在所述卡块10上。
[0026]所述支撑移动部，包括：内架16、电动伸缩杆17、通孔18、支撑架19以及电机轮20；
[0027]所述内架16固定在所述外壳1内壁，所述电动伸缩杆17固定在所述内架16上，所述通孔18开在所述外壳1表面，所述支撑架19固定在所述电动伸缩杆17输出端且活动套装在所述通孔18内，所述电机轮20安装在所述支撑架19上。
[0028]由上述内容可知：所述电动伸缩杆17呈品状分布安装在所述内架16上。
[0029]由上述内容可知：所述内架16横截面呈三角形结构。
[0030]其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，根据管道的直径，通过电动伸缩杆17输出端伸缩，调整支撑架19伸出的长度，使电机轮20支撑在管道的内壁可进行移动即可，并根据不同的管道直径，安装不同的圆形腔板11，圆形腔板11可通过对接套14在转动管6上拔下，并在安装时通过卡块10与卡槽15插装连接，起到限位作用，避免在转动过程中滑动，放入管道后，水泵2通过喷嘴5喷嘴5对内部冲刷，同时驱动电机4输出端的驱动齿轮8带动外齿轮9，使转动管6旋转，同时圆形腔板11端面的清理刷12对管道内壁清刷，以及吸气设备3通过圆孔13将清洗掉的异物吸入收集即可。
[0031]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炼油装置清洗系统，包括外壳(1)、水泵(2)以及吸气设备(3)，所述水泵(2)与所述吸气设备(3)安装在所述外壳(1)内，其特征在于，所述外壳(1)内设置有清洗结构；所述清洗结构，包括：驱动电机(4)、清刷部、喷嘴(5)以及支撑移动部；所述驱动电机(4)安装在所述外壳(1)内侧表面，所述清刷部设置在所述外壳(1)侧端面，所述支撑移动部设置在所述外壳(1)内。2.根据权利要求1所述的一种炼油装置清洗系统，其特征在于，所述清刷部，包括：转动管(6)、对接管(7)、驱动齿轮(8)、外齿轮(9)、卡块(10)、圆形腔板(11)、清理刷(12)、圆孔(13)、对接套(14)以及卡槽(15)；所述转动管(6)转动连接在所述外壳(1)侧表面内，所述对接管(7)安装在所述吸气设备(3)输出端且与所述转动管(6)转动套装连接，所述驱动齿轮(8)安装在所述驱动电机(4)输出端，所述外齿轮(9)固定在所述转动管(6)上且与所述驱动齿轮(8)相啮合，所述卡块(10)固定在所述转动管(6)表面，所述清理...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋泽林，马玉成，
申请(专利权)人：山东鲁维工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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