一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备制造方法及图纸

技术编号:41027963 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:13
本技术专利涉及润滑油生产设备和洁净技术领域,具体为一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备。包括:设备本体、设备本体的内壁限位滑槽设置,限位滑槽内侧的滑动设置(过滤斗),过滤斗下端螺纹连接处的收集框,设备本体底部的抽油泵装置,过滤斗上对称的预留孔设置,设备本体上设置有开口。本技术专利通过过滤框及磁环的设置能够对润滑油初次过滤,配合电机带动偏心辊转动,抖动过滤斗加速过滤实现对润滑油二次过滤,因此大大提升润滑油的过滤效果。过滤框插接设备本体上端,方便拆卸。过滤斗抖动时顺势将杂质抖入收集框内,打开密封板即可伸入设备本体内部将其转动拆洗,方便及时对过滤杂质的清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及润滑油生产设备,具体为一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备


技术介绍

1、润滑油主要用于减少运动部件表面间的摩擦,同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用。主要以来自原油蒸馏装置的润滑油馏分和渣油馏分为原料,润滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和润滑性,它们与润滑油馏分的组成密切相关。粘度是反映润滑油流动性的重要质量指标,不同的使用条件具有不同的粘度要求。重负荷和低速度的机械要选用高粘度润滑油。

2、现有的润滑油过滤分离设备结构单一,过滤效果差,同时无法便捷有效的对过滤分离装置进行清理,长时间容易导致过滤分离装置堵塞。

3、为此,我们提出一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备解决上述提到的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备,以解决设备过滤效果差不方便清理的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备,包括:设备本体,所述设备本体的内壁设置有限位滑槽,所述限位滑槽的内侧滑动设置有过滤斗,所述过滤斗的下端螺纹连接有收集框,所述设备本体的底部安装有抽油泵,所述过滤斗上对称设置有预留孔,所述设备本体上设置有开口,所述开口的外侧合页连接有密封板。

3、优选的,所述限位滑槽的内壁对称安装有弹簧杆,弹簧杆滑动设置在预留孔内侧。

4、优选的,所述设备本体上安装有电机,电机的转动轴连接有偏心辊,偏心辊转动安装在设备本体内侧,偏心辊与过滤斗抵接。

5、优选的,所述设备本体上插接有过滤框。

6、优选的,所述过滤框内侧连接有磁环。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

8、1.本技术通过过滤框及磁环的设置能够对润滑油初次过滤,然后配合电机带动偏心辊转动抖动过滤斗加速过滤能够对润滑油二次过滤,以此能够提高润滑油的过滤效果。

9、2.本技术过滤框插接设备本体上端方便拆卸及过滤斗抖动时将杂质抖入收集框内收集,打开密封板即可伸入设备本体内部将其转动拆洗额,以此方便对过滤杂质的清理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备,其特征在于:所述限位滑槽(13)的内壁对称安装有弹簧杆(14),弹簧杆(14)滑动设置在预留孔(21)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备,其特征在于:所述设备本体(1)上安装有电机(5),电机(5)的转动轴连接有偏心辊(51),偏心辊(51)转动安装在设备本体(1)内侧,偏心辊(51)与过滤斗(2)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备,其特征在于:所述设备本体(1)上插接有过滤框(3)。

5.根据权利要求4所述的一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备,其特征在于:所述过滤框(3)内侧连接有磁环(31)。

【技术特征摘要】

1.一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备,其特征在于:所述限位滑槽(13)的内壁对称安装有弹簧杆(14),弹簧杆(14)滑动设置在预留孔(21)内侧。

3.根据权利要求1所述的一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备,其特征在于:所述设备本体(1)上安装有电机(5),...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘方意周明君李湘衡刘秦魏龙利邓圣松魏雅
申请(专利权)人:湖南澳克科姆能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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