【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铣槽机的，尤其是涉及一种外壳侧壁用铣槽装置。
技术介绍
1、目前，铣槽机主要用于自动车床后续的二次加工工艺，可通过改装后实现铣扁槽等工艺，也可以加装钻孔、攻丝、倒角等工艺，也称为复合机，专用机床，也可用于各种金属材料，塑胶材料等非标金属材料的铣槽。
2、现有技术的铣槽机一般采用单个铣槽刀具对壳体等工件进行加工，当待加工壳体需要被加工多个槽时，需要先将待加工工件固定在工作台上，然后装置铣刀，再选择适当的铣削速度，铣削方向以及进刀深度，开动机器，先按照铣削深度方向进刀，在按照固定的铣削速度进行铣槽，铣槽完成后，驱动机器使铣刀离开加工完成的槽，再通过调整工件位置，对下一个槽进行铣削，然后按照铣削深度方向进刀，重复上面的操作，最终当所有的槽铣削完成后，停下机器，卸下工件。
3、但是对外壳侧壁进行加工时，由于外壳侧壁一般需要加工多个相同的槽，需要不停重复上述操作对所需要加工的槽依次进行加工，这样操作会比较耗时间，从而降低了铣槽装置的加工效率。
技术实现思路
1、本申请提供一种外壳侧壁用铣槽装置，能够提高铣槽装置的加工效率。
2、本申请提供的一种外壳侧壁用铣槽装置，采用如下的技术方案：
3、一种外壳侧壁用铣槽装置，包括工作台，工作台上设置有底座，工作台上设置有第一支架以及第二支架，第一支架上设置有活动板，第一支架上设置有用于驱动活动板移动的驱动组件，活动板上设置有转动杆，活动板上设置有用于驱动转动杆转动的驱动件；转动杆上设置有多个刀具，
4、通过采用上述技术方案，当需要对外壳侧壁进行铣槽时，先通过驱动组件驱动活动板沿竖直方向向上移动，活动板驱动转动杆沿竖直方向向上移动，当转动杆与底座相分离时，操作人员手动驱动其中一个套筒套设于转动杆，再通过固定组件对该套筒进行固定，然后操作人员手动驱动刀具套设于转动杆上，当刀具抵接于该套筒时，再通过操作人员手动驱动另一个套筒套设于转动杆上，当该套筒抵接于刀具时，通过固定组件对该套筒进行固定，从而能够阻止刀具与转动杆之间发生相对滑动，通过凸块与凹槽的设置，能够阻止转动杆与刀具之间发生相对转动，从而能够便于对刀具进行固定，重复上述操作，依次对所需要的刀具进行固定，待安装完成后，驱动组件驱动活动板沿竖直方向向下移动，然后通过第一驱动件驱动转动杆转动，转动杆驱动刀具转动，当外壳侧壁需要加工多个相同的槽时，通过上述方案，从而能够便于对外壳侧壁进行铣槽，进而能够提高铣槽装置的加工效率。
5、优选的，固定组件包括限位杆，套筒内壁开设有第一滑动槽，限位杆滑动设置于第一滑动槽的内壁；限位杆上设置有拉杆，拉杆远离限位杆的一端固定连接有把手，转动杆上开设有多个限位孔，限位杆能够插接于限位孔的内壁；第一滑动槽内设置有弹簧，弹簧的一端固定连接于第一滑动槽的内壁，弹簧的另一端固定连接于限位杆的一侧，套筒上设置有用于对限位杆进行限位的限位部件。
6、通过采用上述技术方案，当需要对套筒进行固定时，先驱动把手朝远离转动杆的方向移动，把手驱动拉杆移动，拉杆驱动限位杆移动，此时弹簧处于被压缩状态，再将套筒套设于转动杆的外侧壁，并驱动套筒沿转动杆的轴向移动，当限位杆对准目标限位孔时，此时操作人员松开把手，限位杆在弹簧的弹力作用下插接于限位孔，从而能够便于对套筒进行固定；当驱动件驱动转动杆转动时，由于离心力的作用，限位杆有可能朝靠近把手的方向移动，通过限位部件的设置，能够便于对限位杆进行限位，从而能够便于降低限位杆与限位孔发生分离的可能性，进而能够便于套筒安装于转动杆。
7、优选的，限位部件包括扭簧，限位杆上开设有第一转动槽，拉杆转动设置于第一转动槽的内壁，扭簧设置于第一转动槽内，扭簧套设于拉杆，扭簧的一端固定连接于第一转动槽的内壁，扭簧的另一端固定连接于拉杆，拉杆上固定连接有第一挡块，第一转动槽的内壁开设有第一让位槽，第一挡块活动设置于第一让位槽的内壁，限位孔的内壁开设有第二让位槽，第一挡块能够插接于第二让位槽的内壁，第二让位槽的内壁开设有第一限位槽，第一挡块能够插接于第一限位槽的内壁。
8、通过采用上述技术方案，当需要限位杆插接于限位孔时，此时弹簧处于被压缩状态，先通过操作人员手动驱动把手转动，把手驱动拉杆转动，拉杆驱动第一挡块转动，此时扭簧处于被压缩状态，当第一挡块对准第二让位槽时，此时松开把手，限位杆在弹簧的弹力作用下插接于限位孔，限位杆驱动第一挡块插接于第二让位槽，第一挡块此时在扭簧的弹力作用下抵接于第二让位槽的内壁，此时第一挡块在弹簧的弹力作用下继续移动，当第一挡块移动至第一限位槽内，第一挡块在扭簧的弹力作用下插接于第一限位槽，从而能够便于对第一挡块进行限位，进而能够便于对限位杆进行限位。
9、优选的，驱动件包括电机，电机安装于活动板上，电机的输出轴传动连接于转动杆的一端，底座靠近转动杆的一侧开设有活动槽，转动杆的一端活动设置于活动槽的内壁。
10、通过采用上述技术方案，当需要驱动转动杆转动时，先通过驱动组件驱动活动板沿竖直方向向下移动，当转动杆抵接于活动槽的内壁时，再通过启动电机驱动输出轴转动，从而能够便于驱动转动杆转动。
11、优选的，驱动组件包括丝杠，第一支架上开设有第二滑动槽，丝杠转动设置于第二滑动槽的内壁，活动板靠近第一支架的一端滑动设置于第二滑动槽的内壁，丝杠与活动板螺纹配合，工作台上设置有用于驱动丝杠转动的驱动部件，第二支架上设置有用于对活动板进行导向的导向件。
12、通过采用上述技术方案，当需要驱动活动板移动时，先通过驱动部件驱动丝杠转动，同时通过导向件对活动板的导向作用，从而能够便于驱动活动板沿竖直方向移动。
13、优选的，驱动部件包括蜗轮，蜗轮套设固定于丝杠的外侧壁，工作台的一侧开设有第三让位槽，第三让位槽的内壁转动设置有蜗杆，蜗杆与蜗轮相配合，蜗杆上设置有转动盘，蜗杆上设置有用于对转动盘进行限位的限位件。
14、通过采用上述技术方案，当需要驱动丝杠转动时，先通过限位件将转动盘限位于蜗杆上，再通过操作人员手动驱动转动盘转动，转动盘驱动蜗杆转动，蜗杆驱动蜗轮转动，从而能够便于驱动丝杠转动。
15、优选的，限位件包括多个限位块，限位块固定连接于蜗杆的外侧壁，转动盘的一侧开设有多个第二限位槽，多个限位块与多个第二限位槽一一对应配合，蜗杆远离工作台的一端固定连接有第二挡块，转动盘能够抵接于第二挡块，工作台靠近转动盘的一侧开设有插接槽，转动盘能够插接于插接槽的内壁，转动盘靠近第二挡块的一侧开设有多个圆孔。
16、通过采用上述技术方案，当需要对转动盘进行限位时，先手动驱动转动盘转动，当多个限位块一一对准多个第二限位槽时，此时手动驱动转动盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种外壳侧壁用铣槽装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有底座(11)，所述工作台(1)上设置有第一支架(2)以及第二支架(3)，所述第一支架(2)上设置有活动板(4)，所述第一支架(2)上设置有用于驱动所述活动板(4)移动的驱动组件(21)，所述活动板(4)上设置有转动杆(5)，所述活动板(4)上设置有用于驱动所述转动杆(5)转动的驱动件(41)；所述转动杆(5)上设置有多个刀具(51)，所述转动杆(5)上设置有用于对所述刀具(51)进行固定的固定机构(6)，所述固定机构(6)包括两个套筒(61)，两个所述套筒(61)套设于所述转动杆(5)，其中一个所述套筒(61)能够抵接于所述刀具(51)的一侧，另一个所述套筒(61)能够抵接于所述刀具(51)的另一侧；所述转动杆(5)上固定连接有凸块(52)，所述刀具(51)内壁开设有凹槽(512)，所述凸块(52)能够与所述凹槽(512)相配合，所述转动杆(5)上设置有用于对所述套筒(61)进行固定的固定组件(62)。
2.根据权利要求1所述的一种外壳侧壁用铣槽装置，其特征在于：所述固定组件(62)包括
3.根据权利要求2所述的一种外壳侧壁用铣槽装置，其特征在于：所述限位部件(63)包括扭簧(631)，所述限位杆(621)上开设有第一转动槽(632)，所述拉杆(623)转动设置于所述第一转动槽(632)的内壁，所述扭簧(631)设置于所述第一转动槽(632)内，所述扭簧(631)套设于所述拉杆(623)，所述扭簧(631)的一端固定连接于所述第一转动槽(632)的内壁，所述扭簧(631)的另一端固定连接于所述拉杆(623)，所述拉杆(623)上固定连接有第一挡块(633)，所述第一转动槽(632)的内壁开设有第一让位槽(634)，所述第一挡块(633)活动设置于所述第一让位槽(634)的内壁，所述限位孔(53)的内壁开设有第二让位槽(531)，所述第一挡块(633)能够插接于所述第二让位槽(531)的内壁，所述第二让位槽(531)的内壁开设有第一限位槽(532)，所述第一挡块(633)能够插接于所述第一限位槽(532)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种外壳侧壁用铣槽装置，其特征在于：所述驱动件(41)包括电机(411)，所述电机(411)安装于所述活动板(4)上，所述电机(411)的输出轴传动连接于所述转动杆(5)的一端，所述底座(11)靠近所述转动杆(5)的一侧开设有活动槽(111)，所述转动杆(5)的一端活动设置于所述活动槽(111)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种外壳侧壁用铣槽装置，其特征在于：所述驱动组件(21)包括丝杠(211)，所述第一支架(2)上开设有第二滑动槽(212)，所述丝杠(211)转动设置于所述第二滑动槽(212)的内壁，所述活动板(4)靠近所述第一支架(2)的一端滑动设置于所述第二滑动槽(212)的内壁，所述丝杠(211)与所述活动板(4)螺纹配合，所述工作台(1)上设置有用于驱动所述丝杠(211)转动的驱动部件(12)，所述第二支架(3)上设置有用于对所述活动板(4)进行导向的导向件(31)。
6.根据权利要求5所述的一种外壳侧壁用铣槽装置，其特征在于：所述驱动部件(12)包括蜗轮(121)，所述蜗轮(121)套设固定于所述丝杠(211)的外侧壁，所述工作台(1)的一侧开设有第三让位槽(122)，所述第三让位槽(122)的内壁转动设置有蜗杆(123)，所述蜗杆(123)与所述蜗轮(121)相配合，所述蜗杆(123)上设置有转动盘(124)，所述蜗杆(123)上设置有用于对所述转动盘(124)进行限位的限位件(125)。
7.根据权利要求6所述的一种外壳侧壁用铣槽装置，其特征在于：所述限位件(125)包括多个限位块(1251)，所述限位块(1251)固定连接于所述蜗杆(123)的外侧壁，所述转动盘(124)的一侧开设有多个第二限位槽(1241)，多个所述限位块...
【技术特征摘要】
1.一种外壳侧壁用铣槽装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有底座(11)，所述工作台(1)上设置有第一支架(2)以及第二支架(3)，所述第一支架(2)上设置有活动板(4)，所述第一支架(2)上设置有用于驱动所述活动板(4)移动的驱动组件(21)，所述活动板(4)上设置有转动杆(5)，所述活动板(4)上设置有用于驱动所述转动杆(5)转动的驱动件(41)；所述转动杆(5)上设置有多个刀具(51)，所述转动杆(5)上设置有用于对所述刀具(51)进行固定的固定机构(6)，所述固定机构(6)包括两个套筒(61)，两个所述套筒(61)套设于所述转动杆(5)，其中一个所述套筒(61)能够抵接于所述刀具(51)的一侧，另一个所述套筒(61)能够抵接于所述刀具(51)的另一侧；所述转动杆(5)上固定连接有凸块(52)，所述刀具(51)内壁开设有凹槽(512)，所述凸块(52)能够与所述凹槽(512)相配合，所述转动杆(5)上设置有用于对所述套筒(61)进行固定的固定组件(62)。
2.根据权利要求1所述的一种外壳侧壁用铣槽装置，其特征在于：所述固定组件(62)包括限位杆(621)，所述套筒(61)内壁开设有第一滑动槽(622)，所述限位杆(621)滑动设置于所述第一滑动槽(622)的内壁；所述限位杆(621)上设置有拉杆(623)，所述拉杆(623)远离所述限位杆(621)的一端固定连接有把手(624)，所述转动杆(5)上开设有多个限位孔(53)，所述限位杆(621)能够插接于所述限位孔(53)的内壁；所述第一滑动槽(622)内设置有弹簧(625)，所述弹簧(625)的一端固定连接于所述第一滑动槽(622)的内壁，所述弹簧(625)的另一端固定连接于所述限位杆(621)的一侧，所述套筒(61)上设置有用于对所述限位杆(621)进行限位的限位部件(63)。
3.根据权利要求2所述的一种外壳侧壁用铣槽装置，其特征在于：所述限位部件(63)包括扭簧(631)，所述限位杆(621)上开设有第一转动槽(632)，所述拉杆(623)转动设置于所述第一转动槽(632)的内壁，所述扭簧(631)设置于所述第一转动槽(632)内，所述扭簧(631)套设于所述拉杆(623)，所述扭簧(631)的一端固定连接于所述第一转动槽(632)的内壁，所述扭簧(631)的另一端固定连接于所述拉杆(623)，所述拉杆(623)上固定连接有第一挡块(633)，所述第一转动槽(632)的内壁开设有第一让位槽(634)，所述第一挡块(633)活动设置于所述第一让位槽(634)的内壁，所述限位孔(53)的内壁开设有第二让位槽(531)，所述第一挡块(633)能够插接于所述第二让位槽(531)的内壁，所述第二让位槽(531)的内壁开设有第一限位槽(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱淑立，
申请(专利权)人：东莞市众硕五金科技有限公司，
类型：新型
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