【技术实现步骤摘要】
本技术涉及农业设备，具体为一种茶叶生产用碎末分离设备。
技术介绍
1、茶叶加工又称“制茶”，是将茶树鲜叶经过各道加工工序，制成各种半成品茶或成品茶的过程，随着茶叶行业的不断发展，茶叶的生产流程通常包括以下几个关键步骤，包括：摘采，枯萎，揉捻，发酵，干燥，筛选和分级，包装和贮存，茶叶生产筛选过程中的一项重要工作是将茶叶的碎末与茶叶完整颗粒进行分离。
2、目前，一般使用风力分离法将茶叶与碎末分离，使用风扇或气流冲击设备，将轻质的茶叶碎末吹走，而较重的茶叶颗粒则保留下来实现分离，但这种方法风力分离法在风力分离过程中，需要精确控制气流速度，确保茶叶碎末能够被有效地吹走，茶叶颗粒得以保留，而且碎末的大小不同，这需要对设备进行精确的调节和操作，现有的操作难以达到理想的分离效果，且现有的筛选装置多为一体式封闭设计，当有残渣残留在机器内时，难以进行清洗，为此我们提出了一种茶叶生产用碎末分离设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种茶叶生产用碎末分离设备，以解决上述
技术介绍
中提出的通过风力操作难度大，难以达到理想的分离效果和难以进行清洗的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种茶叶生产用碎末分离设备，包括：
3、支持座，所述支持座设置有两组，两组所述支持座之间设置有收料盒，所述支持座的一侧固定安装有底座；
4、第一弹簧，所述底座的顶部固定安装有第一弹簧，且第一弹簧的顶部固定安装有安装板，并且安装板的顶部安装有电机，
5、移动槽，所述支持座的中部开设有移动槽，且移动槽的两侧都开设有滑槽，所述移动槽的内部设置有移动块，且移动块的两侧都固定安装有滑块，且滑块内嵌于滑槽内并与滑槽滑动连接，所述滚轴的两端都贯穿两侧的移动块。
6、优选的，所述收料盒的宽度大于筛桶的直径。
7、优选的，所述筛桶的表面开设有方形的滤孔，且滤孔均匀设置有多组。
8、优选的，所述筛桶的一侧通过铰接连接有进料口，且进料口远离铰接端的一侧固定安装有固定板，并且固定板通过螺丝固定于筛桶的表面。
9、优选的，所述移动块的上下两端都固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端安装于移动槽的上下内壁。
10、优选的，所述保护筒的外壁贴合有橡胶垫。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术；
12、通过配重块和筛桶，以及筛桶的内部固定安装有保护筒的设计，配合移动块的上下两端都固定安装有第二弹簧和移动槽，可实现带动的保护筒与筛桶转动，配重块在转动的过程中会使筛桶晃动，通过移动块的限制使筛桶不断上下一边转动一边晃动，实现对筛桶内部茶叶的筛选，能够将茶叶碎末抖出，有利于更加充分的对茶叶进行分离，提高茶产品的品质。
13、通过筛桶的表面开设有方形的滤孔，可将水直接冲淋在筛桶顶部，配合电机带动筛桶转动，水能够通过滤孔进入筛桶内部，能够十分便利的对筛桶的内部进行清洗，提高装置清洁的便利性。
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1.一种茶叶生产用碎末分离设备，包括：
2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用碎末分离设备，其特征在于：所述收料盒(2)的宽度大于筛桶(7)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用碎末分离设备，其特征在于：所述筛桶(7)的表面开设有方形的滤孔，且滤孔均匀设置有多组。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用碎末分离设备，其特征在于：所述筛桶(7)的一侧通过铰接连接有进料口(8)，且进料口(8)远离铰接端的一侧固定安装有固定板(9)，并且固定板(9)通过螺丝固定于筛桶(7)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用碎末分离设备，其特征在于：所述移动块(10)的上下两端都固定安装有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)的另一端安装于移动槽(15)的上下内壁。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用碎末分离设备，其特征在于：所述保护筒(13)的外壁贴合有橡胶垫。
【技术特征摘要】
1.一种茶叶生产用碎末分离设备，包括：
2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用碎末分离设备，其特征在于：所述收料盒(2)的宽度大于筛桶(7)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用碎末分离设备，其特征在于：所述筛桶(7)的表面开设有方形的滤孔，且滤孔均匀设置有多组。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用碎末分离设备，其特征在于：所述筛桶(7)的一侧通过铰接连接有进料口(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈传保，胡克来，张厚桂，
申请(专利权)人：安徽世态兰花茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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