【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吹膜机进料机构，具体领域为一种吹膜机的进料装置和生产可降解塑料袋的吹膜机。
技术介绍
1、吹膜机生产的薄膜可广泛应用于轻重包装，如各种鲜果、肉食品、医药用品等。吹膜机在工作时，原料颗粒会先被送入进料装置的吹膜机料斗内，通过吹膜机料斗后再输送到热熔机内熔化，等熔化后再通过鼓风机吹成塑料薄膜。若原料颗粒使用可降解塑料，使塑料的稳定性下降，则生产出的薄膜较容易在自然中降解，进而达到保护环境的目的。由于原料颗粒为颗粒状，容易堆积在吹膜机料斗的窄口处造成下料堵塞，因此需要在吹膜机料斗内设置搅拌机构，通过搅拌机构持续的搅拌疏通原料颗粒，防止原料颗粒堆积造成堵塞。
2、如专利申请号为“cn202222545652.6”的中国技术专利，提供了一种吹膜机的进料机构，电机工作可使转杆带动连接杆一和连接杆二旋转，继而带动刮杆旋转，使流通槽搅动原料颗粒，疏通吹膜机料斗。
3、然而该装置存在不足之处，连接杆一和连接杆二只能跟随转杆在水平方向上旋转，不能在竖直方向上旋转，也就是说吹膜机料斗内的原料颗粒只能在水平方向上移动，不能在竖直方向上移动，因此原料颗粒仍然有可能堆积在一起，导致疏通效果不理想，继续堵塞吹膜机料斗。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种吹膜机的进料装置，当传动杆旋转时，能够带动第一搅拌杆既在水平方向上旋转，又在竖直方向上旋转，因此原料颗粒既能在水平方向上移动，又能在竖直方向上移动，杜绝原料颗粒堆积在一起的可能性，提升疏通效果，吹膜机料斗内不会发生堵塞。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
3、在第一个技术方案中，一种吹膜机的进料装置，包括吹膜机料斗，所述吹膜机料斗的上方设有固定板，所述吹膜机料斗和所述固定板通过连接架连接，所述吹膜机料斗上设有传动杆，所述传动杆的底部穿过所述吹膜机料斗的顶面，并伸入所述吹膜机料斗内；所述传动杆的内部为空腔，所述传动杆内设有竖杆，所述竖杆的底部与所述传动杆的内底面转动连接，所述竖杆的顶部穿过所述传动杆的顶面，且与所述固定板固定连接，所述传动杆的侧壁上设有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的第一端部设在所述传动杆的外侧，所述第一搅拌杆的第二端部穿过所述传动杆的侧壁，并伸入所述传动杆内，所述竖杆上设有第一锥齿轮，所述第一搅拌杆的第二端部设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合传动，所述第一搅拌杆的侧壁上设有若干呈放射状均匀分布的拨杆，若干所述拨杆均位于所述传动杆的外侧；所述吹膜机料斗与所述固定板之间设有驱动组件，所述驱动组件的输出端与所述传动杆的顶部连接。
4、在第一个技术方案中，优选的，所述传动杆的侧壁上还设有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆设在所述第一搅拌杆的下方，所述第二搅拌杆的第一端部设在所述传动杆的外侧，所述第二搅拌杆的第二端部穿过所述传动杆的侧壁，并伸入所述传动杆内，所述竖杆上设有第三锥齿轮，所述第二搅拌杆的第二端部设有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合传动，所述第二搅拌杆的侧壁上也设有若干所述拨杆。
5、在第一个技术方案中，优选的，所述第一搅拌杆有两个，两个所述第一搅拌杆分别位于所述传动杆的两侧，两个所述第一搅拌杆的轴线共线。
6、在第一个技术方案中，优选的，所述第二搅拌杆有两个，两个所述第二搅拌杆分别位于所述传动杆的两侧，两个所述第二搅拌杆的轴线共线。
7、在第一个技术方案中，优选的，所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆均水平设置，且所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆为空间垂直关系。
8、在第一个技术方案中，优选的，所述第二搅拌杆的长度小于所述第一搅拌杆的长度。
9、在第一个技术方案中，优选的，所述第一搅拌杆的第一端部和所述第二搅拌杆的第一端部与所述吹膜机料斗的内侧壁之间均存在间隙。
10、在第一个技术方案中，优选的，所述驱动组件包括电机、第一圆柱齿轮和第二圆柱齿轮，所述电机与所述固定板固定连接，所述电机的输出端朝下，且与所述第一圆柱齿轮固定连接，所述第二圆柱齿轮套设在所述传动杆的顶部，且与所述传动杆固定连接，所述第二圆柱齿轮与所述第一圆柱齿轮啮合传动。
11、在第一个技术方案中，优选的，所述第二圆柱齿轮和所述第一圆柱齿轮与所述吹膜机料斗之间均存在间隙。
12、在第二个技术方案中，一种生产可降解塑料袋的吹膜机，包括如第一个技术方案中任一项所述的吹膜机的进料装置。
13、使用本技术的有益效果是：
14、(一)本技术中，第一搅拌杆和第二搅拌杆既能在水平方向上旋转，又能在竖直方向上旋转，两种旋转方式是同时进行的。第一搅拌杆和第二搅拌杆在水平方向上旋转可直接搅动原料颗粒在水平方向上移动，第一搅拌杆和第二搅拌杆在竖直方向上旋转可通过拨杆搅动原料颗粒在竖直方向上移动，提升疏通效果，吹膜机料斗内不会发生堵塞。
15、(二)本技术增加了第一搅拌杆和第二搅拌杆的数量，并使第一搅拌杆和第二搅拌杆交错设置，使得吹膜机料斗内任意位置的原料颗粒均能在第一搅拌杆和第二搅拌杆的搅动下在竖直方向上运动，完全杜绝原料颗粒堆积在一起的可能性。
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1.一种吹膜机的进料装置，包括吹膜机料斗，所述吹膜机料斗的上方设有固定板，所述吹膜机料斗和所述固定板通过连接架连接，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的吹膜机的进料装置，其特征在于：所述传动杆的侧壁上还设有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆设在所述第一搅拌杆的下方，所述第二搅拌杆的第一端部设在所述传动杆的外侧，所述第二搅拌杆的第二端部穿过所述传动杆的侧壁，并伸入所述传动杆内，所述竖杆上设有第三锥齿轮，所述第二搅拌杆的第二端部设有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合传动，所述第二搅拌杆的侧壁上也设有若干所述拨杆。
3.根据权利要求2所述的吹膜机的进料装置，其特征在于：所述第一搅拌杆有两个，两个所述第一搅拌杆分别位于所述传动杆的两侧，两个所述第一搅拌杆的轴线共线。
4.根据权利要求3所述的吹膜机的进料装置，其特征在于：所述第二搅拌杆有两个，两个所述第二搅拌杆分别位于所述传动杆的两侧，两个所述第二搅拌杆的轴线共线。
5.根据权利要求4所述的吹膜机的进料装置，其特征在于：所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆均水平设置，且所述第一搅拌杆和所述第
6.根据权利要求2所述的吹膜机的进料装置，其特征在于：所述第二搅拌杆的长度小于所述第一搅拌杆的长度。
7.根据权利要求2所述的吹膜机的进料装置，其特征在于：所述第一搅拌杆的第一端部和所述第二搅拌杆的第一端部与所述吹膜机料斗的内侧壁之间均存在间隙。
8.根据权利要求1所述的吹膜机的进料装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机、第一圆柱齿轮和第二圆柱齿轮，所述电机与所述固定板固定连接，所述电机的输出端朝下，且与所述第一圆柱齿轮固定连接，所述第二圆柱齿轮套设在所述传动杆的顶部，且与所述传动杆固定连接，所述第二圆柱齿轮与所述第一圆柱齿轮啮合传动。
9.根据权利要求8所述的吹膜机的进料装置，其特征在于：所述第二圆柱齿轮和所述第一圆柱齿轮与所述吹膜机料斗之间均存在间隙。
10.一种生产可降解塑料袋的吹膜机，其特征在于：包括如权利要求1至9中任一项所述的吹膜机的进料装置。
...【技术特征摘要】
1.一种吹膜机的进料装置，包括吹膜机料斗，所述吹膜机料斗的上方设有固定板，所述吹膜机料斗和所述固定板通过连接架连接，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的吹膜机的进料装置，其特征在于：所述传动杆的侧壁上还设有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆设在所述第一搅拌杆的下方，所述第二搅拌杆的第一端部设在所述传动杆的外侧，所述第二搅拌杆的第二端部穿过所述传动杆的侧壁，并伸入所述传动杆内，所述竖杆上设有第三锥齿轮，所述第二搅拌杆的第二端部设有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合传动，所述第二搅拌杆的侧壁上也设有若干所述拨杆。
3.根据权利要求2所述的吹膜机的进料装置，其特征在于：所述第一搅拌杆有两个，两个所述第一搅拌杆分别位于所述传动杆的两侧，两个所述第一搅拌杆的轴线共线。
4.根据权利要求3所述的吹膜机的进料装置，其特征在于：所述第二搅拌杆有两个，两个所述第二搅拌杆分别位于所述传动杆的两侧，两个所述第二搅拌杆的轴线共线。
5.根据权利要求4所述的吹膜机的进料装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王佳瑞，
申请(专利权)人：营口永胜降解塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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