【技术实现步骤摘要】
本技术属于桌椅加工相关，特别是涉及一种桌椅垫脚的批量加工模具。
技术介绍
1、通常需要垫脚的桌椅多为课桌椅，就是学生上课用的桌椅，是桌椅的一种，也叫学生课桌椅，该类桌椅通常采用铝合金制造，其桌椅的桌脚等处通常为断口的切割面，较为锋利，故需要相关的垫脚进行包覆，该类垫脚通常为橡胶制成，其一，增加整体桌椅的稳定性，带有一定的缓冲效果，其二，将桌脚等部位包覆，防止学生身体与其碰撞受伤；
2、该类桌椅垫脚通常数量较大，随着桌椅一同生产，且为橡胶材料，通常采用注塑方式，需要相关的模具辅助加工，但相关的模具在实际加工垫脚过程中仍存在以下弊端：
3、1、此类垫脚多为含有孔洞的圆台形结构，孔洞部分便是将桌脚插入进行包覆使用，这样导致一个问题，由于其特殊结构，加上橡胶本身的摩擦力较大，在定型后很难从模具中的成型孔中导出，导致加工时间的增加，效率降低，无论该垫脚是倒置成型还是正放成型，都会造成不便脱模的问题，且圆台形的垫脚多为倒置成型处理；
4、2、由于圆台形垫脚多为倒置成型，那么就会导致其挤出后，由于其空洞部分的存在，仍然会与挤出的脱模部分连接，仍然无法快速批量的取出成品垫脚。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种桌椅垫脚的批量加工模具，通过设置脱模挤出杆、底座、模板、复位弹簧、脱模夹持组件、轴杆，解决了桌椅垫脚注塑成型后无法快速批量脱模；以及桌椅垫脚脱模后仍然会与挤出脱模部分连接，无法批量取出成品垫脚的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通
3、本技术为一种桌椅垫脚的批量加工模具，包括底座、模板、基块和脱模夹持组件，所述模板置于底座上方，所述模板内开设有四行四列呈矩形分布的成型孔，所述模板的四角皆固定有耳板，所述底座上端的四个拐角处固定有支杆，支杆上部贯穿耳板，所述支杆外的底座上固定有复位弹簧；
4、所述底座上端还固定有与成型孔位置竖直对应的脱模挤出杆；
5、复位弹簧的常规状态下，脱模挤出杆上端置于成型孔内，随后在模板内的成型孔内注入相应的材料，冷却固化后呈现垫脚成品，底座作为安装载体使用，安装支杆和脱模挤出杆使用，支杆配合复位弹簧对模板进行一定的限位支撑；
6、所述模板两个相对的侧面皆固定有两个基块，模板两相对侧面上处于同一直线上的两个基块之间转动连接有轴杆，两个轴杆外活动套设有四组脱模夹持组件；
7、通过轴杆的旋转，配合轴杆表面的螺纹设计，实现对脱模夹持组件的运动；
8、每组脱模夹持组件皆包括呈镜像设置的夹持条一和夹持条二，且夹持条一和夹持条二两端部皆螺纹连接在两个轴杆外周；
9、两个相反的螺纹设计，使轴杆旋转时，脱模夹持组件中的夹持条一和夹持条二可相互远离或靠近，从而对脱模挤出杆夹持使用。
10、进一步地，所述复位弹簧的底端与底座上端面固定，复位弹簧上端与对应位置的耳板底端固定；复位弹簧的设计，保持在没有外力的作用下，模板的位置恒定。
11、进一步地，所述支杆顶端固定有圆柱状的限位块，且限位块位于耳板上方，限位块内径大于支杆内径；通过限位块的大内径设置，保证耳板不会脱离支杆，实现限位使用。
12、进一步地，所述脱模挤出杆上端部置于成型孔内，但脱模挤出杆上端面高度低于成型孔上端面高度，且成型孔为倒置的圆台形孔洞结构，所述脱模挤出杆的内径等于成型孔底面内径；
13、成型孔内插入脱模挤出杆后，即可形成导致的桌椅垫脚结构，成型后即可进行脱模处理。
14、进一步地，每列所述成型孔外的模板上皆设置一组脱模夹持组件，且脱模夹持组件中的夹持条一和夹持条二的相对面皆设置弧面槽，弧面槽朝向成型孔方向且弧面槽的半径等于脱模挤出杆的半径；
15、夹持条一与夹持条二互相靠近后，相应的弧面槽贴合脱模挤出杆外周，对脱模挤出杆夹持锁紧。
16、进一步地，所述夹持条一和夹持条二与轴杆连接处的轴杆外周面皆设置有螺纹，夹持条一与轴杆连接处的螺纹和夹持条二与轴杆连接处的螺纹方向相反；轴杆任意一端的基块侧面还固定有电机，电机的输出轴贯穿基块与轴杆端部固定连接；
17、电机的驱动，使轴杆旋转，其表面的相反螺纹设计，夹持条一和夹持条二互相靠近或远离，对伸出成型孔外的支杆进行夹持限定。
18、进一步地，所述模板与基块相邻的两侧面皆固定有手柄；通过手柄的设置，手持手柄即可下压模板。
19、本技术具有以下有益效果：
20、1、本技术通过设置脱模挤出杆、底座、模板，解决了桌椅垫脚注塑成型后无法快速批量脱模的问题；在成型孔内注塑成型形成垫脚后，下压模板，使脱模挤出杆将成型孔内的垫脚全部挤出，实现快速批量的脱模处理，花费时间少，效率高。
21、2、本技术通过设置复位弹簧、脱模夹持组件、轴杆，解决了桌椅垫脚脱模后仍然会与挤出脱模部分连接，无法批量取出成品垫脚的问题；在将垫脚挤出成型孔后，电机工作，驱动轴杆旋转，其表面的相反螺纹设计，夹持条一和夹持条二互相靠近，对伸出成型孔外的支杆进行夹持限定，随后松开基板，在复位弹簧的作用下使基板恢复原位，由于垫脚上部内径大于脱模挤出杆内径，即大于弧面槽内径，即可通过夹持条一与夹持条二快速的将脱模挤出杆顶端卡接的垫块快速的挤出，完全脱离，批量且快速的取出成品垫脚。
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1.一种桌椅垫脚的批量加工模具，包括底座(1)、模板(2)、基块(3)和脱模夹持组件(4)，其特征在于：所述模板(2)置于底座(1)上方，所述模板(2)内开设有四行四列呈矩形分布的成型孔(203)，所述模板(2)的四角皆固定有耳板(201)，所述底座(1)上端的四个拐角处固定有支杆(103)，支杆(103)上部贯穿耳板(201)，所述支杆(103)外的底座(1)上固定有复位弹簧(102)；
2.根据权利要求1所述的一种桌椅垫脚的批量加工模具，其特征在于：所述复位弹簧(102)的底端与底座(1)上端面固定，复位弹簧(102)上端与对应位置的耳板(201)底端固定。
3.根据权利要求1所述的一种桌椅垫脚的批量加工模具，其特征在于：所述支杆(103)顶端固定有圆柱状的限位块(1031)，且限位块(1031)位于耳板(201)上方，限位块(1031)内径大于支杆(103)内径。
4.根据权利要求1所述的一种桌椅垫脚的批量加工模具，其特征在于：所述脱模挤出杆(101)上端部置于成型孔(203)内，但脱模挤出杆(101)上端面高度低于成型孔(203)上端面
5.根据权利要求4所述的一种桌椅垫脚的批量加工模具，其特征在于：每列所述成型孔(203)外的模板(2)上皆设置一组脱模夹持组件(4)，且脱模夹持组件(4)中的夹持条一(401)和夹持条二(402)的相对面皆设置弧面槽(403)，弧面槽(403)朝向成型孔(203)方向且弧面槽(403)的半径等于脱模挤出杆(101)的半径。
6.根据权利要求1所述的一种桌椅垫脚的批量加工模具，其特征在于：所述夹持条一(401)和夹持条二(402)与轴杆(302)连接处的轴杆(302)外周面皆设置有螺纹(3021)，夹持条一(401)与轴杆(302)连接处的螺纹(3021)和夹持条二(402)与轴杆(302)连接处的螺纹(3021)方向相反；轴杆(302)任意一端的基块(3)侧面还固定有电机(301)，电机(301)的输出轴贯穿基块(3)与轴杆(302)端部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种桌椅垫脚的批量加工模具，其特征在于：所述模板(2)与基块(3)相邻的两侧面皆固定有手柄(202)。
...【技术特征摘要】
1.一种桌椅垫脚的批量加工模具，包括底座(1)、模板(2)、基块(3)和脱模夹持组件(4)，其特征在于：所述模板(2)置于底座(1)上方，所述模板(2)内开设有四行四列呈矩形分布的成型孔(203)，所述模板(2)的四角皆固定有耳板(201)，所述底座(1)上端的四个拐角处固定有支杆(103)，支杆(103)上部贯穿耳板(201)，所述支杆(103)外的底座(1)上固定有复位弹簧(102)；
2.根据权利要求1所述的一种桌椅垫脚的批量加工模具，其特征在于：所述复位弹簧(102)的底端与底座(1)上端面固定，复位弹簧(102)上端与对应位置的耳板(201)底端固定。
3.根据权利要求1所述的一种桌椅垫脚的批量加工模具，其特征在于：所述支杆(103)顶端固定有圆柱状的限位块(1031)，且限位块(1031)位于耳板(201)上方，限位块(1031)内径大于支杆(103)内径。
4.根据权利要求1所述的一种桌椅垫脚的批量加工模具，其特征在于：所述脱模挤出杆(101)上端部置于成型孔(203)内，但脱模挤出杆(101)上端面高度低于成型孔(203)上端面高度，且成型孔(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝庆，丁益挺，蔡彦辉，
申请(专利权)人：河南泰普森休闲用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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