【技术实现步骤摘要】
本技术涉及盾构渣土设备，尤其涉及一种盾构渣土的泥浆处理装置。
技术介绍
1、在盾构隧道掘进施工过程中会产生许多的废土、渣土，这些渣土如果不进行运输处理将会堆积在施工现场占用大量土地；并且由于盾构渣土中含有表面活性剂，难以晒干，流动性大，像沼泽一样，如果直接进行矿洞填埋或大量堆积，可能造成潜在地质危害。
2、现有盾构渣土处理方法，一般是将洗完砂子的泥浆送到泥浆收集池中，药剂系统中的絮凝剂通过搅拌与泥浆收集池中的泥浆泵送到深锥泥浆分离罐中发生反应，混合后污泥和清水发生了分离和沉淀，清水进入清水池中，絮凝后的泥浆被泵送至板框压滤机中固液分离；通过框板式压滤机进行挤压，将挤压后的干泥饼运往指定区域，清水通过压滤机排出循环使用。
3、现有药剂系统中的絮凝剂一般是从上方直接加入到深锥泥浆分离罐中，通过搅拌使絮凝剂与泥浆混合，以使泥浆发生絮凝反应，再进行清水和絮凝后的泥浆分离。然而此种絮凝剂一般添加于盾构渣土的表面层上，即使通过搅拌与泥浆混合，也难以实现絮凝剂和内层盾构渣土的充分混合，若要达到絮凝剂和内层盾构渣土的充分混合的情况，搅拌的时间也需较长，絮凝反应工作效率偏低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提出了一种盾构渣土的泥浆处理装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种盾构渣土的泥浆处理装置，包括处理池；所述处理池的顶端、底端分别开设有与其内部贯通的顶孔、底孔；所述处理池的内壁由上至下依次环向设有若干个中空的处理剂容纳
4、优选的，每一所述处理剂容纳腔室呈倒锥形。
5、优选的，每一所述处理剂容纳腔室的外底壁中部上设有旋流板；所述旋流板的外径由上至下依次增大。
6、优选的，所述搅拌组件包括电机、驱动块、搅拌轴和搅拌叶片；所述电机设于电机罩内，电机罩设于处理池的外顶壁上，所述电机的电机轴与驱动块连接，所述驱动块穿设过顶孔与搅拌轴连接，所述搅拌轴伸入中心孔内直至靠近处理池内底壁位置，所述搅拌轴由上至下依次设有若干个搅拌叶片，所述搅拌叶片为扇形，由上至下倾斜向下设置，扇形搅拌叶片上开设有若干个搅拌通孔，所述搅拌叶片与旋流板、处理剂容纳腔室之间均留有一定间距。
7、优选的，所述处理池的下部呈倒锥形。
8、优选的，所述处理池的顶壁对应于中心孔内圆周面与搅拌轴之间的位置开设有通水孔。
9、优选的，所述处理池通过底柱设于底平台上；所述底平台上设有水箱；所述水箱上连通设有水管，所述水管上连接有通水软管，所述通水软管的外径尺寸与通水孔的外径尺寸相同；所述水管上设有驱动泵。
10、与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
11、(1)此种絮凝剂、破乳剂和助滤剂由上至下呈多层地加入到泥浆，一方面，使得外侧表面和里侧的泥浆均能实现与絮凝剂、破乳剂和助滤剂的充分混合，使处理池中所有泥浆均能充分发生各反应包括絮凝反应，最终使清水和絮凝后的泥浆充分分离；另一方面，当达到絮凝剂、破乳剂、助滤剂和池内全部泥浆充分混合的情况时，絮凝反应、搅拌所需的时间缩短，大大提高了絮凝反应工作效率；
12、(2)旋流板在搅拌叶片进行旋转运动时，也起到了使泥浆发生旋流的作用，使泥浆与絮凝剂、破乳剂、助滤剂发生的各反应更加充分和快速。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种盾构渣土的泥浆处理装置，包括处理池(1)；其特征在于，所述处理池(1)的顶端、底端分别开设有与其内部贯通的顶孔、底孔；所述处理池(1)的内壁由上至下依次环向设有若干个中空的处理剂容纳腔室(2)；每一所述处理剂容纳腔室(2)的中部设有中心孔(201)、内部设有若干个分隔条(3)、底壁上开设有若干个与其内部相通的处理通孔(202)；若干个分隔条(3)将处理剂容纳腔室(2)内部分隔为互不相通的若干个分容纳腔室，由上至下处理剂容纳腔室(2)内部设置的若干个分隔条(3)位置相对应；每一分容纳腔室的侧壁上分别开设有与外界相通的管通孔，由上至下纵向位置对应的若干个分容纳腔室的管通孔内共同匹配穿设有处理剂输送管(4)；所述处理池(1)的外顶壁上设有搅拌组件，所述搅拌组件的搅拌轴(8)穿设过顶孔伸入至中心孔(201)内；所述处理池(1)的底孔与排泥管(10)连接，排泥管(10)上设有阀门(11)。
2.根据权利要求1所述的盾构渣土的泥浆处理装置，其特征在于，每一所述处理剂容纳腔室(2)呈倒锥形。
3.根据权利要求1所述的盾构渣土的泥浆处理装置，其特征在于，每一所述处
4.根据权利要求1所述的盾构渣土的泥浆处理装置，其特征在于，所述搅拌组件包括电机(6)、驱动块(7)、搅拌轴(8)和搅拌叶片(9)；所述电机(6)设于电机(6)罩内，电机(6)罩设于处理池(1)的外顶壁上，所述电机(6)的电机(6)轴与驱动块(7)连接，所述驱动块(7)穿设过顶孔与搅拌轴(8)连接，所述搅拌轴(8)伸入中心孔(201)内直至靠近处理池(1)内底壁位置，所述搅拌轴(8)由上至下依次设有若干个搅拌叶片(9)，所述搅拌叶片(9)为扇形，由上至下倾斜向下设置，扇形搅拌叶片(9)上开设有若干个搅拌通孔，所述搅拌叶片(9)与旋流板(5)、处理剂容纳腔室(2)之间均留有一定间距。
5.根据权利要求1所述的盾构渣土的泥浆处理装置，其特征在于，所述处理池(1)的下部呈倒锥形。
6.根据权利要求1所述的盾构渣土的泥浆处理装置，其特征在于，所述处理池(1)的顶壁对应于中心孔(201)内圆周面与搅拌轴(8)之间的位置开设有通水孔(12)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的盾构渣土的泥浆处理装置，其特征在于，所述处理池(1)通过底柱设于底平台(13)上；所述底平台(13)上设有水箱(14)；所述水箱(14)上连通设有水管(15)，所述水管(15)上连接有通水软管，所述通水软管的外径尺寸与通水孔(12)的外径尺寸相同；所述水管(15)上设有驱动泵(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种盾构渣土的泥浆处理装置，包括处理池(1)；其特征在于，所述处理池(1)的顶端、底端分别开设有与其内部贯通的顶孔、底孔；所述处理池(1)的内壁由上至下依次环向设有若干个中空的处理剂容纳腔室(2)；每一所述处理剂容纳腔室(2)的中部设有中心孔(201)、内部设有若干个分隔条(3)、底壁上开设有若干个与其内部相通的处理通孔(202)；若干个分隔条(3)将处理剂容纳腔室(2)内部分隔为互不相通的若干个分容纳腔室，由上至下处理剂容纳腔室(2)内部设置的若干个分隔条(3)位置相对应；每一分容纳腔室的侧壁上分别开设有与外界相通的管通孔，由上至下纵向位置对应的若干个分容纳腔室的管通孔内共同匹配穿设有处理剂输送管(4)；所述处理池(1)的外顶壁上设有搅拌组件，所述搅拌组件的搅拌轴(8)穿设过顶孔伸入至中心孔(201)内；所述处理池(1)的底孔与排泥管(10)连接，排泥管(10)上设有阀门(11)。
2.根据权利要求1所述的盾构渣土的泥浆处理装置，其特征在于，每一所述处理剂容纳腔室(2)呈倒锥形。
3.根据权利要求1所述的盾构渣土的泥浆处理装置，其特征在于，每一所述处理剂容纳腔室(2)的外底壁中部上设有旋流板(5)；所述旋流板(5)的外径由上至下依次增大。
4.根据权利要求1所述的盾构渣土的泥浆处理装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖为，
申请(专利权)人：湖南锦佳环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。