零飞弧装置制造方法及图纸

技术编号:41025425 阅读:10 留言:0更新日期:2024-04-18 22:10
本技术涉及低压电器领域,具体涉及一种零飞弧装置,其包括零飞弧壳体以及分别设置在零飞弧壳体内的二次灭弧栅片组、吸收挡板组、消游离网组;所述二次灭弧栅片组包括多块并排设置的灭弧栅片,吸收挡板组包括至少一块吸收挡板,吸收挡板设有多个小孔,消游离网组包括至少一块消游离网;所述零飞弧壳体两端分别设置零飞弧装置入口和零飞弧装置主出口,二次灭弧栅片组、吸收挡板组和消游离网组,沿零飞弧装置入口至零飞弧装置主出口的方向,依次布置;所述零飞弧装置,其熄弧能力好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及低压电器领域,具体涉及一种零飞弧装置


技术介绍

1、现有零飞弧装置,结构简单,仅依靠灭弧栅片或吸收挡板进行灭弧,灭弧能力有限,安装操作复杂。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的至少一种缺陷,提供一种零飞弧装置,其熄弧能力好。

2、为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种零飞弧装置,所述零飞弧装置包括零飞弧壳体以及分别设置在零飞弧壳体内的二次灭弧栅片组、吸收挡板组、消游离网组;所述二次灭弧栅片组包括多块并排设置的灭弧栅片,吸收挡板组包括至少一块吸收挡板,吸收挡板设有多个小孔,消游离网组包括至少一块消游离网;所述零飞弧壳体两端分别设置零飞弧装置入口和零飞弧装置主出口,二次灭弧栅片组、吸收挡板组和消游离网组,沿零飞弧装置入口至零飞弧装置主出口的方向,依次布置。

4、进一步的,所述零飞弧壳体包括设置在其中的t型装配腔,t型装配腔包括第一腔体和第二腔体,第二腔体一端与第一腔体中部连通且另一端与零飞弧装置主出口连通;所述二次灭弧栅片组至少部分位于第一腔体内,吸收挡板组和消游离网组均设置在第二腔体内。

5、进一步的,所述零飞弧装置还包括至少一个零飞弧装置副出口,零飞弧装置副出口设置在第一腔体的侧壁上而用于连通第一腔体和外部环境,零飞弧装置副出口内设有副吸收挡板,附吸收挡板设有多个小孔。

6、进一步的,所述二次灭弧栅片组包括相对设置的两组分栅片组,每组分栅片组均包括多块并排间隔设置的零飞弧栅片,两组分栅片组之间形成漏斗型通道,漏斗型通道的大口端与零飞弧装置入口相对,漏斗型通道的小口端与吸收挡板组相对。

7、进一步的,两组所述分栅片组互为对称结构,零飞弧栅片为v型结构且包括折弯相连的零飞弧栅片下板和零飞弧栅片上板,各零飞弧栅片的零飞弧栅片下板靠近吸收挡板组设置且彼此平行,两组分栅片组的零飞弧栅片的零飞弧栅片上板靠近零飞弧装置入口设置且分别向漏斗型通道两侧倾斜。

8、进一步的,所述吸收挡板组包括至少两块吸收挡板,各吸收挡板并排间隔设置在二次灭弧栅片组和消游离网组之间。

9、进一步的,相邻所述吸收挡板的小孔错位设置。

10、进一步的,所述消游离网组包括至少两块叠置在一起的消游离网,各吸收挡板和消游离网组等间距并排布置。

11、进一步的,相邻所述消游离网的网孔错位设置。

12、进一步的,所述零飞弧壳体包括相对扣合的第一半壳和第二半壳,第一半壳和第二半壳的扣合方向,与二次灭弧栅片组、吸收挡板组和消游离网组的并排方向垂直。

13、本技术零飞弧装置中,二次灭弧栅片组、吸收挡板组和消游离网组组合使用,充分吸收和阻挡带电粒子,实现零飞弧。

14、此外,所述吸收挡板组中,相邻吸收挡板的销孔错位设置,提高了吸收挡板组对大颗粒带电粒子的吸收和阻挡能力。

15、此外,所述零飞弧装置设置零飞弧装置副出口,避免零飞弧装置内气压过高,炸裂零飞弧壳体的情况发生。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种零飞弧装置,其特征在于:所述零飞弧装置包括零飞弧壳体以及分别设置在零飞弧壳体内的二次灭弧栅片组(604)、吸收挡板组(603)、消游离网组(602);所述二次灭弧栅片组(604)包括多块并排设置的灭弧栅片,吸收挡板组(603)包括至少一块吸收挡板,吸收挡板设有多个小孔,消游离网组(602)包括至少一块消游离网;所述零飞弧壳体两端分别设置零飞弧装置入口和零飞弧装置主出口,二次灭弧栅片组(604)、吸收挡板组(603)和消游离网组(602),沿零飞弧装置入口至零飞弧装置主出口的方向,依次布置。

2.根据权利要求1所述的零飞弧装置,其特征在于:所述零飞弧壳体包括设置在其中的T型装配腔,T型装配腔包括第一腔体和第二腔体,第二腔体一端与第一腔体中部连通且另一端与零飞弧装置主出口连通;所述二次灭弧栅片组(604)至少部分位于第一腔体内,吸收挡板组(603)和消游离网组(602)均设置在第二腔体内。

3.根据权利要求2所述的零飞弧装置,其特征在于:所述零飞弧装置还包括至少一个零飞弧装置副出口,零飞弧装置副出口设置在第一腔体的侧壁上而用于连通第一腔体和外部环境,零飞弧装置副出口内设有副吸收挡板(605),附吸收挡板(605)设有多个小孔。

4.根据权利要求1所述的零飞弧装置,其特征在于:所述二次灭弧栅片组(604)包括相对设置的两组分栅片组,每组分栅片组均包括多块并排间隔设置的零飞弧栅片,两组分栅片组之间形成漏斗型通道,漏斗型通道的大口端与零飞弧装置入口相对,漏斗型通道的小口端与吸收挡板组(603)相对。

5.根据权利要求4所述的零飞弧装置,其特征在于:两组所述分栅片组互为对称结构,零飞弧栅片为V型结构且包括折弯相连的零飞弧栅片下板和零飞弧栅片上板,各零飞弧栅片的零飞弧栅片下板靠近吸收挡板组(603)设置且彼此平行,两组分栅片组的零飞弧栅片的零飞弧栅片上板靠近零飞弧装置入口设置且分别向漏斗型通道两侧倾斜。

6.根据权利要求1所述的零飞弧装置,其特征在于:所述吸收挡板组(603)包括至少两块吸收挡板,各吸收挡板并排间隔设置在二次灭弧栅片组(604)和消游离网组(602)之间。

7.根据权利要求6所述的零飞弧装置,其特征在于:相邻所述吸收挡板的小孔错位设置。

8.根据权利要求6所述的零飞弧装置,其特征在于:所述消游离网组(602)包括至少两块叠置在一起的消游离网,各吸收挡板和消游离网组(602)等间距并排布置。

9.根据权利要求8所述的零飞弧装置,其特征在于:相邻所述消游离网的网孔错位设置。

10.根据权利要求1所述的零飞弧装置,其特征在于:所述零飞弧壳体包括相对扣合的第一半壳(601)和第二半壳(606),第一半壳(601)和第二半壳(606)的扣合方向,与二次灭弧栅片组(604)、吸收挡板组(603)和消游离网组(602)的并排方向垂直。

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【技术特征摘要】

1.一种零飞弧装置,其特征在于:所述零飞弧装置包括零飞弧壳体以及分别设置在零飞弧壳体内的二次灭弧栅片组(604)、吸收挡板组(603)、消游离网组(602);所述二次灭弧栅片组(604)包括多块并排设置的灭弧栅片,吸收挡板组(603)包括至少一块吸收挡板,吸收挡板设有多个小孔,消游离网组(602)包括至少一块消游离网;所述零飞弧壳体两端分别设置零飞弧装置入口和零飞弧装置主出口,二次灭弧栅片组(604)、吸收挡板组(603)和消游离网组(602),沿零飞弧装置入口至零飞弧装置主出口的方向,依次布置。

2.根据权利要求1所述的零飞弧装置,其特征在于:所述零飞弧壳体包括设置在其中的t型装配腔,t型装配腔包括第一腔体和第二腔体,第二腔体一端与第一腔体中部连通且另一端与零飞弧装置主出口连通;所述二次灭弧栅片组(604)至少部分位于第一腔体内,吸收挡板组(603)和消游离网组(602)均设置在第二腔体内。

3.根据权利要求2所述的零飞弧装置,其特征在于:所述零飞弧装置还包括至少一个零飞弧装置副出口,零飞弧装置副出口设置在第一腔体的侧壁上而用于连通第一腔体和外部环境,零飞弧装置副出口内设有副吸收挡板(605),附吸收挡板(605)设有多个小孔。

4.根据权利要求1所述的零飞弧装置,其特征在于:所述二次灭弧栅片组(604)包括相对设置的两组分栅片组,每组分栅片组均包括多块并排间隔设置的零飞弧栅片,两组...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴晓龙叶晨康洪诗长江爱明万海丰徐永富韦尚靖
申请(专利权)人:上海正泰智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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