【技术实现步骤摘要】
本技术涉及低压电器领域，具体涉及一种灭弧室。
技术介绍
1、断路器是一种在电路中起到电气保护作用的设备，在分断过程中，动、静触点间的空气介质在电压的作用下进行放电，进而产生电弧，并且在分断过程中会产生高热气体。在断路器中通常配置用于熄灭电弧的灭弧室，灭弧室作为断路器重要的组成部分，其灭弧的能力直接决定整个断路器的分断能力和电寿命。
2、目前，灭弧室主要依靠电回路产生的磁场驱动电弧进入灭弧腔内，利用灭弧腔内的栅片组将长电弧切割为多段短弧，从而提升电弧电压以熄灭电弧，然而，栅片组通常由多个带有支腿的灭弧栅片间隔排列而成，当电弧被切割后进入栅片组时，对应于灭弧栅片的支腿处的电弧较难消除。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的至少一种缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的灭弧室。
2、为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、本技术提供了一种灭弧室，包括灭弧腔，所述灭弧腔内设置有多个间隔排列的灭弧栅片，相邻两个灭弧栅片之间形成灭弧间隙，每个灭弧栅片的两个支腿之间的间隔形成灭弧缺口，多个灭弧栅片的灭弧缺口对应连通形成灭弧槽，所述灭弧槽内的相对两侧分别设置有产气件，所述产气件与相邻的灭弧腔内侧壁配合形成产气腔，所述产气件设置有多个间隔排列的隔筋，相邻两个隔筋之间留有装配支腿的空间，每个隔筋至少有部分的边缘与相邻的灭弧腔内侧壁间隔相对形成气流跑道，所述气流跑道对应支腿边侧的位置并与相邻的灭弧间隙连通。
4、优选的，每个隔筋的各处凸出高
5、优选的，每个气流跑道的一端内径最大，气流跑道的另一端内径最小并对应于支腿靠近端部的区域。
6、优选的，连接在每个隔筋两端之间的边缘截面线为斜线、弧线和折线中的一种或一种以上的组合，或者，隔筋的边缘截面线为直线与斜线和/或弧线的组合，使气流跑道的内径逐渐变化。
7、优选的，每个隔筋至少包括两个隔层，相邻两个隔层沿平行于灭弧栅片所在平面的方向层叠设置，每个隔层的边缘截面线为斜线、弧线和折线中的一种或一种以上的组合，或者，隔层的边缘截面线为直线与弧线和/或斜线的组合。
8、优选的，每个隔筋包括三个沿平行于灭弧栅片所在平面方向层叠的隔层，相邻两个隔层的边缘截面线不同，且至少有一个隔层的边缘截面线为台阶形折线。
9、优选的，位于中间的一个隔层的凸出高度最大并作为第一隔层，另外两个隔层的凸出高度较小作为第二隔层，两个第二隔层的凸出高度相等且每个第二隔层的边缘截面线为台阶形折线。
10、优选的，每个气流跑道的中段区域的内径小于气流跑道的两端区域的内径，使气流跑道整体呈拉瓦尔喷管状。
11、优选的，连接在隔筋两端之间的边缘截面线为弧线，直线与弧线的组合或者直线与斜线的组合。
12、优选的，每个隔筋的边缘各点到相邻的灭弧腔内侧壁之间的距离相等，由每个隔筋的边缘与相邻的灭弧腔内侧壁之间的间隙形成气流跑道，支腿对应气流跑道的区域开设有缺口槽。
13、优选的，所述缺口槽的开口位于支腿的端部边缘，缺口槽的内径沿着远离支腿端部的方向逐渐变小，所述缺口槽的开口一侧与隔筋的边缘保持平齐，缺口槽的开口另一侧逐渐向靠近隔筋的方向倾斜。
14、优选的，所述灭弧腔包括一对间隔设置的侧板，多个灭弧栅片设置于一对侧板之间，且所述侧板与灭弧栅片所在的平面相垂直。
15、本技术的灭弧室，产气件的隔筋与灭弧腔内侧壁配合形成气流跑道，气流跑道对应于支腿的边侧位置并与相邻的灭弧间隙连通，使电弧被推入气流跑道内被冷却切割，利于熄灭支腿处的电弧。
16、此外，气流跑道各段的内径不完全相等，通过改变气流跑道的内径从而改变气体在气流跑道内的流速，从而利于熄弧。
17、特别是，通过改变隔筋面向隔弧件的端面形状，既可以改变气流跑道的内径，又可以塑造不同形状的气流跑道，结构多样，适用范围广。
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1.灭弧室，包括灭弧腔，所述灭弧腔内设置有多个间隔排列的灭弧栅片(3)，相邻两个灭弧栅片(3)之间形成灭弧间隙，每个灭弧栅片(3)的两个支腿(31)之间的间隔形成灭弧缺口(32)，多个灭弧栅片(3)的灭弧缺口(32)对应连通形成灭弧槽(33)，所述灭弧槽(33)内的相对两侧分别设置有产气件(1)，其特征在于：所述产气件(1)与相邻的灭弧腔内侧壁配合形成产气腔，所述产气件(1)设置有多个间隔排列的隔筋(13)，相邻两个隔筋(13)之间留有装配支腿(31)的空间，每个隔筋(13)至少有部分的边缘与相邻的灭弧腔内侧壁间隔相对形成气流跑道(a)，所述气流跑道(a)对应支腿(31)边侧的位置并与相邻的灭弧间隙连通。
2.根据权利要求1所述的灭弧室，其特征在于：每个隔筋(13)的各处凸出高度不完全相等，连接在隔筋(13)两端之间的边缘与相邻的灭弧腔内侧壁间隔相对形成气流跑道(a)，且连接在隔筋(13)两端之间的边缘到相邻的灭弧腔内侧壁之间的距离不完全相等，使气流跑道(a)的内径大小不一。
3.根据权利要求2所述的灭弧室，其特征在于：每个气流跑道(a)的一端内径最大，气
4.根据权利要求3所述的灭弧室，其特征在于：连接在每个隔筋(13)两端之间的边缘截面线为斜线、弧线和折线中的一种或一种以上的组合，或者，隔筋(13)的边缘截面线为直线与斜线和/或弧线的组合，使气流跑道(a)的内径逐渐变化。
5.根据权利要求4所述的灭弧室，其特征在于：每个隔筋(13)至少包括两个隔层(130)，相邻两个隔层(130)沿平行于灭弧栅片(3)所在平面的方向层叠设置，每个隔层(130)的边缘截面线为斜线、弧线和折线中的一种或一种以上的组合，或者，隔层(130)的边缘截面线为直线与弧线和/或斜线的组合。
6.根据权利要求5所述的灭弧室，其特征在于：每个隔筋(13)包括三个沿平行于灭弧栅片(3)所在平面方向层叠的隔层(130)，相邻两个隔层(130)的边缘截面线不同，且至少有一个隔层(130)的边缘截面线为台阶形折线。
7.根据权利要求6所述的灭弧室，其特征在于：位于中间的一个隔层(130)的凸出高度最大并作为第一隔层，另外两个隔层(130)的凸出高度较小作为第二隔层，两个第二隔层的凸出高度相等且每个第二隔层的边缘截面线为台阶形折线。
8.根据权利要求2所述的灭弧室，其特征在于：每个气流跑道(a)的中段区域的内径小于气流跑道(a)的两端区域的内径，使气流跑道(a)整体呈拉瓦尔喷管状。
9.根据权利要求8所述的灭弧室，其特征在于：连接在隔筋(13)两端之间的边缘截面线为弧线，直线与弧线的组合或者直线与斜线的组合。
10.根据权利要求1所述的灭弧室，其特征在于：每个隔筋(13)的边缘各点到相邻的灭弧腔内侧壁之间的距离相等，由每个隔筋(13)的边缘与相邻的灭弧腔内侧壁之间的间隙形成气流跑道(a)，支腿(31)对应气流跑道(a)的区域开设有缺口槽(34)。
11.根据权利要求10所述的灭弧室，其特征在于：所述缺口槽(34)的开口位于支腿(31)的端部边缘，缺口槽(34)的内径沿着远离支腿(31)端部的方向逐渐变小，所述缺口槽(34)的开口一侧与隔筋(13)的边缘保持平齐，缺口槽(34)的开口另一侧逐渐向靠近隔筋(13)的方向倾斜。
12.根据权利要求1所述的灭弧室，其特征在于：所述灭弧腔包括一对间隔设置的侧板(2)，多个灭弧栅片(3)设置于一对侧板(2)之间，且所述侧板(2)与灭弧栅片(3)所在的平面相垂直。
...【技术特征摘要】
1.灭弧室，包括灭弧腔，所述灭弧腔内设置有多个间隔排列的灭弧栅片(3)，相邻两个灭弧栅片(3)之间形成灭弧间隙，每个灭弧栅片(3)的两个支腿(31)之间的间隔形成灭弧缺口(32)，多个灭弧栅片(3)的灭弧缺口(32)对应连通形成灭弧槽(33)，所述灭弧槽(33)内的相对两侧分别设置有产气件(1)，其特征在于：所述产气件(1)与相邻的灭弧腔内侧壁配合形成产气腔，所述产气件(1)设置有多个间隔排列的隔筋(13)，相邻两个隔筋(13)之间留有装配支腿(31)的空间，每个隔筋(13)至少有部分的边缘与相邻的灭弧腔内侧壁间隔相对形成气流跑道(a)，所述气流跑道(a)对应支腿(31)边侧的位置并与相邻的灭弧间隙连通。
2.根据权利要求1所述的灭弧室，其特征在于：每个隔筋(13)的各处凸出高度不完全相等，连接在隔筋(13)两端之间的边缘与相邻的灭弧腔内侧壁间隔相对形成气流跑道(a)，且连接在隔筋(13)两端之间的边缘到相邻的灭弧腔内侧壁之间的距离不完全相等，使气流跑道(a)的内径大小不一。
3.根据权利要求2所述的灭弧室，其特征在于：每个气流跑道(a)的一端内径最大，气流跑道(a)的另一端内径最小并对应于支腿(31)靠近端部的区域。
4.根据权利要求3所述的灭弧室，其特征在于：连接在每个隔筋(13)两端之间的边缘截面线为斜线、弧线和折线中的一种或一种以上的组合，或者，隔筋(13)的边缘截面线为直线与斜线和/或弧线的组合，使气流跑道(a)的内径逐渐变化。
5.根据权利要求4所述的灭弧室，其特征在于：每个隔筋(13)至少包括两个隔层(130)，相邻两个隔层(130)沿平行于灭弧栅片(3)所在平面的方向层叠设置，每个隔层(130)的边缘截面线为斜线、弧线和折线中的一种或一种以上的组合，或者，隔层(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞杰，李志强，徐永富，敖登贵，陆登宇，李宏德，熊文，冯光耀，
申请(专利权)人：上海正泰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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