【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种通过阀后压力进行控制实现自力式开启的快开阀,属于水用阀。
技术介绍
1、自力式阀后压力调节阀,常用于管路控制中,一般由执行机构和阀门组装。但该类调节阀,一般根据阀后压力大小自动调节阀门开度,当阀后压力大于阀门设定值时,关小阀门,进而导致阀后压力降低至设定值;相反的,当阀后压力小于阀门设定值时,开大阀门,进而导致阀后压力升高至设定值。但是,其开闭的阀后压力设定一般都较大,主要应用在高压管路中。
2、在低压管路中,当需要由阀后压力去自动触发阀门,实现自动补水等作业需求时,还需要另外设计一款全新的自力式阀后压力控制阀。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自力式阀后压力控制快开阀,可以应用在小压力管路中,通过阀后压力的降低,自动、快速的打开阀门,实现自动补水,确保系统的安全运行。
2、为达到上述技术目的,本技术提供了一种自力式阀后压力控制快开阀,包括阀体、及壳体;阀体的内部为贯通的空腔,一端为阀前腔,另一端为阀后腔,中间设有阀体室,安装有阀芯;
3、阀体室的开口端与壳体相连,壳体内为空腔,设有操控阀芯的执行机构;
4、阀体室的底部设有阀座,阀芯的底部设有阀头,阀头与阀座相匹配;
5、壳体的底部设有阀杆套,阀芯的上部设有密封杆,密封杆与阀头相连接,密封杆安装在阀杆套内形成滑动密封结构;
6、阀芯的顶部设有压盘;
7、阀杆套的外侧套设有开阀弹簧,开阀弹簧的底部抵在阀杆套与壳体的连接部上,开
8、阀芯还设有阀杆;阀杆沿阀杆套及密封杆的轴线方向设置;
9、在壳体的顶部内壁上设有阀杆座;阀杆座与阀杆之间设有第一辅助阀杆、第二辅助阀杆;阀杆座、第一辅助阀杆、第二辅助阀杆、阀杆之间依次铰接,形成3个阀杆铰接点;
10、在靠近中间的阀杆铰接点、或第一辅助阀杆、或第二辅助阀杆的侧面设置开阀机构;
11、开阀机构设有阀壳,阀壳的内部设有可直线运动的腔体;腔体的前部设有顶针体,顶针体设有顶针杆,在阀壳上设有顶针孔,所述顶针杆插在顶针孔内形成滑动密封;
12、顶针杆的末端设有活塞,活塞与阀壳的腔体形成滑动密封;活塞与阀壳前端之间形成压力水腔,压力水腔通过取压管连接到阀后腔上;
13、活塞与阀壳的后端之间设有激发弹簧;
14、自力式阀后压力控制快开阀处于关闭状态时,3个阀杆铰接点位于同一直线上,且位于阀杆的轴线延长线上,第一辅助阀杆、第二辅助阀杆与阀杆形成一直线,处于“连杆死点”的平衡稳定状态;阀杆处于远离阀杆座的位置,阀头压紧在阀座上;
15、自力式阀后压力控制快开阀激发时,阀后腔内水压降低,激发弹簧展开,推动活塞及顶针杆向外运动,使得顶针杆的端部凸出于顶针孔,形成激发部;激发部顶动中间的阀杆铰接点、或第一辅助阀杆、或第二辅助阀杆,打破“连杆死点”的平衡稳定状态;开阀弹簧开始释放弹力;
16、自力式阀后压力控制快开阀处于开启状态时,3个阀杆铰接点不位于同一直线上,开阀弹簧张开,推动压盘及阀杆向阀杆座方向运动,阀头远离阀座。
17、作为本技术的进一步改进,开阀机构设置在中间的阀杆铰接点的边上;
18、自力式阀后压力控制快开阀处于关闭状态时,开阀机构的顶针杆处于缩回状态,中间的阀杆铰接点抵靠在开阀机构的端面上。
19、作为本技术的进一步改进,在压力水腔内设有对活塞前进距离进行限位的限位挡块;
20、取压管在阀壳上的接口位于限位挡块与阀壳前端之间。
21、作为本技术的进一步改进,在开阀机构的激发弹簧的后部设有激发弹簧的长度调节机构。
22、进一步的,在激发弹簧后方设有调节件,调节件设有调节盘,调节盘位于激发弹簧与阀壳的后端之间;调节盘连接有调节杆;
23、在阀壳的后端设有调节内螺纹;
24、调节杆为螺纹杆,调节杆拧入调节内螺纹内;调节杆向外突出于调节内螺纹,形成调节操作部;
25、或调节杆为光杆,在调节内螺纹内旋有调节螺钉,调节螺钉的螺杆的端部顶住调节杆,调节螺钉的尾部设有调节帽。
26、作为本技术的进一步改进,在壳体内还设有关阀压杆;壳体上设有关阀操作口,关阀压杆穿过关阀操作口;
27、关阀压杆的一端为关阀铰接点,与壳体内腔上的关阀座相铰接;
28、关阀压杆的中部压在阀杆的顶部;
29、关阀压杆位于壳体外部的部分即形成操作柄。
30、进一步的,关阀压杆的中部设有滑槽,与阀杆的顶部,或该部位的阀杆铰接点相接触。
31、作为本技术的进一步改进,阀杆的轴线、阀杆套的轴线、及密封杆的轴线相重合;
32、阀杆座在阀杆的轴线延长线上。
33、作为本技术的进一步改进,阀杆与阀芯之间设有弹性阀杆结构;
34、阀芯的上部内形成阀杆腔,阀杆滑动设置在阀杆腔内;
35、阀杆位于压盘上方的为驱动阀杆,驱动阀杆与第二辅助阀杆相铰接;
36、阀杆位于阀杆腔内部分的上部设有顶盘,顶盘靠近阀芯顶部的压盘;
37、阀杆位于阀杆腔内部分的下部设有弹簧盘,弹簧盘与阀杆腔的底部之间设有闭阀弹簧;
38、闭阀弹簧的弹力大于2倍以上的开阀弹簧的弹力。
39、进一步的,阀杆的底部设有导杆,阀杆腔的底部设有导孔,导杆插入导孔内,形成滑动导向。
40、本技术的一种自力式阀后压力控制快开阀,通过连接到阀后腔上的取压管在压力水腔内形成压力,顶针体的活塞一面受压力水腔内的压力作用,另一面受激发弹簧作用;当阀后腔内压力足够大时,激发弹簧被压缩,顶针体的顶针杆缩回,第一辅助阀杆、第二辅助阀杆与阀杆形成一直线,处于“连杆死点”的平衡稳定状态,阀杆处于远离阀杆座的位置,阀头压紧在阀座上,本技术的一种自力式阀后压力控制快开阀处于关闭状态;当阀后腔内压力下降时,激发弹簧展开,将顶针体的顶针杆推出,凸出于顶针孔,形成激发部顶动中间的阀杆铰接点,打破“连杆死点”的平衡稳定状态,进而开阀弹簧开始释放弹力,推动压盘及阀杆向阀杆座方向运动,阀头远离阀座,本技术的一种自力式阀后压力控制快开阀处于开启状态。当需要复位时,只需要操作关阀压杆,进行下压,就能实现复位。
41、本技术的一种自力式阀后压力控制快开阀,在关闭时能够实现完全关闭,在开启时能够实现快速、完全开启,而开启只需要由阀后压力进行控制,响应速度快,执行效果好。本技术的一种自力式阀后压力控制快开阀,应用在小压力管路中,通过阀后压力的降低,就能机械性的实现自动、快速的打开阀门,实现自动补水,确保系统的安全运行,满足设备的安全运行需求。
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1.一种自力式阀后压力控制快开阀,包括阀体、及壳体;阀体的内部为贯通的空腔,一端为阀前腔,另一端为阀后腔,中间设有阀体室,安装有阀芯;
2.如权利要求1所述的一种自力式阀后压力控制快开阀,其特征在于,开阀机构设置在中间的阀杆铰接点的边上;
3.如权利要求1所述的一种自力式阀后压力控制快开阀,其特征在于,在压力水腔内设有对活塞前进距离进行限位的限位挡块;
4.如权利要求1所述的一种自力式阀后压力控制快开阀,其特征在于,在开阀机构的激发弹簧的后部设有激发弹簧的长度调节机构。
5.如权利要求4所述的一种自力式阀后压力控制快开阀,其特征在于,在激发弹簧后方设有调节件,调节件设有调节盘,调节盘位于激发弹簧与阀壳的后端之间;调节盘连接有调节杆;
6.如权利要求1所述的一种自力式阀后压力控制快开阀,其特征在于,在壳体内还设有关阀压杆;壳体上设有关阀操作口,关阀压杆穿过关阀操作口;
7.如权利要求6所述的一种自力式阀后压力控制快开阀,其特征在于,关阀压杆的中部设有滑槽,与阀杆的顶部,或阀杆的顶部的阀杆铰接点相接触。
< ...【技术特征摘要】
1.一种自力式阀后压力控制快开阀,包括阀体、及壳体;阀体的内部为贯通的空腔,一端为阀前腔,另一端为阀后腔,中间设有阀体室,安装有阀芯;
2.如权利要求1所述的一种自力式阀后压力控制快开阀,其特征在于,开阀机构设置在中间的阀杆铰接点的边上;
3.如权利要求1所述的一种自力式阀后压力控制快开阀,其特征在于,在压力水腔内设有对活塞前进距离进行限位的限位挡块;
4.如权利要求1所述的一种自力式阀后压力控制快开阀,其特征在于,在开阀机构的激发弹簧的后部设有激发弹簧的长度调节机构。
5.如权利要求4所述的一种自力式阀后压力控制快开阀,其特征在于,在激发弹簧后方设有调节件,调节件设有调节盘,调节盘位于激发弹簧与阀壳的后端之间;调节盘连接有调节杆;...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙世奇,李想,周慧萍,王伟峰,刘志龙,龚静怡,
申请(专利权)人:海澜智云科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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